一种旋转侧翻机构的制作方法

本实用新型涉及工程中输送材料的技术领域，特指一种旋转侧翻机构。

背景技术：

在进行机械生产或者工程安装过程中，经常会遇到需要输送并选取材料的情况，目前普遍是由人工在输送带上进行选取所需材料，人工操作时间长，效率较低，影响工作。市面上也有一些是使用机械手进行拿取，但是大多数机械手结构复杂，不易操作，也会影响到实际工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种旋转侧翻机构，结构简单，使用方便，从而解决上述背景技术中所存在的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种旋转侧翻机构，包括机体和机壳，

所述机体包括基座和载物板，基座与载物板之间通过动力装置连接，该动力装置包括主体和伸缩杆，主体通过主轴连接在所述基座上，伸缩杆一端设置于主体内，另一端固定连接在所述载物板内侧；

输送带，其固定于载物板上并用于输送材料；

驱动装置，其固定连接在机体上并用于驱动所述输送带运行；

所述机壳套设在所述机体外周，若干个机壳与机体组合安装在轨道上。

优选地，所述机体内部上端固定连接有连接块，所述连接块两端连接有齿轮，左右两端齿轮之间通过皮带连接，前后两端齿轮之间通过连接轴连接在一起；所述齿轮与皮带组合形成所述输送带。

优选地，所述机体一侧固定连接有至少一块连板，连板一端固定在机体的侧板上，另一端固定在机体上方，连板固定在机体上方的一端开设有通孔，该通孔内设置有安装轴，并在连板外侧安装有轴承一，该轴承一套设在所述安装轴外周；轴承一另一端通过挡板固定。

优选地，所述载物板一端开设有至少一个凹槽，所述轴承一位于该凹槽处，轴承一的上半部分延伸出所述载物板上端面。

优选地，所述动力装置为伸缩气缸，伸缩气缸包括缸体，缸体底部连接有缸底，缸体外周设置有骨架，所述骨架中部通过主轴连接在所述基座上，缸体前端形成所述伸缩杆伸出端，伸缩杆前端套设有连接套，所述机体内部成型有连接板，该连接板上连接有安装座，所述连接套通过横轴安装在所述安装座上。

优选地，所述机体内部左右两侧均设有轴承该轴承座内部安装有轴承二，左右轴承二之间通过滚轴连接，该滚轴的两端延伸出所述轴承安装在机体左右两侧的侧板上。

优选地，所述载物板上开设有通孔，所述传送带设置于该通孔内，且传送带的上端部分延伸出所述载物板上端面。

优选地，所述机体的一端侧板上固定安装有所述驱动装置，驱动装置为电机，该电机一侧通过链轮连接在所述输送带上用于输送带的传动。

优选地，所述机壳包括前侧板和后侧板，前侧板和后侧板上端分别向内延伸结合形成限位槽。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型通过动力装置和输送带的设计，同时实现定位材料以及输送材料的功能，使送料和选料都更加便捷。

2、本实用新型通过齿轮和皮带的结合形成输送带，结构稳定，输送效率高，并且成本低廉，适用范围较广。

3、本实用新型在机体上方设有轴承一，该轴承一同时外露在载物板上端，当材料从上一个机构输送到下一个机构时，由于轴承一的设计，能够使材料顺畅并准确地滑动到下一个机构的载物板上方，再通过输送带向前输送，保证了传送过程中的稳定性，轴承一起到了一个导向作用。

4、本实用新型的动力装置为伸缩气缸，在该气缸外部设有骨架，气缸和骨架通过轴承与轴连接在机体上，可以使其在工作过程中进行转动，在选取材料时，当需要的材料到达目的地后，通过伸缩杆的伸缩，能够将机体旋转起来，将载物板上的材料准确地放下。

5、本实用新型的若干条传送带是通过一个驱动装置进行驱动，增强了结构的稳定性，并且在机壳的前后两个侧板上成型有凸台，高度高于载物板，两者组合形成限位槽，使得材料在输送带上输送时不会从边上掉出，使输送更加稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构简图一。

图2为本实用新型结构简图二。

图3为本实用新型图2的局部放大图一。

图4为本实用新型图2的局部放大图二。

图5为本实用新型结构示意图。

图6为本实用新型图5局部放大图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-机体；11-基座；12-载物板；121-凹槽；122-通孔；13-连接块；14-齿轮；15-皮带；16-连接轴；17-连块；171-安装轴；172-轴承一；173-挡板；18-连接板；181-安装座；19-轴承座；192-滚轴；10-侧板；

2-机壳；21-前侧板；22-后侧板；23-凸台；

3-动力装置；31-缸体；311-缸底；312-骨架；32-伸缩杆；321-连接套；322-横轴；33-主轴；331-轴承三；4-输送带；5-驱动装置；6-轨道。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-图4：

一种旋转侧翻机构，包括机体1和机壳2，

所述机体包括基座11和载物板12，基座11与载物板12之间通过动力装置3连接，该动力装置3包括主体和伸缩杆32，主体通过主轴33连接在所述基座11上，伸缩杆32一端设置于主体内，另一端固定连接在所述载物板12内侧；

输送带4，其固定于载物板12上并用于输送材料；

驱动装置5，其固定连接在机体1上并用于驱动所述输送带4运行；

所述机壳2套设在所述机体1外周，若干个机壳2与机体1组合安装在轨道6上。

所述机体1内部上端固定连接有连接块13，所述连接块13两端连接有齿轮14，左右两端齿轮14之间通过皮带15连接，前后两端齿轮14之间通过连接轴16连接在一起；所述齿轮14与皮带15组合形成所述输送带4。

所述机体1一侧固定连接有至少一块连板17，连板17一端固定在机体1的侧板10上，另一端固定在机体1上方，连板17固定在机体1上方的一端开设有通孔，该通孔内设置有安装轴171，并在连板17外侧安装有轴承一172，该轴承一172套设在所述安装轴171外周；轴承一172另一端通过挡板173固定；所述载物板12一端开设有至少一个凹槽121，所述轴承一172位于该凹槽121处，轴承一172的上半部分延伸出所述载物板12上端面；该轴承一安装在载物板的前端，起到一个导向作用，即将材料导向到下一个载物板上的作用。

所述动力装置3为伸缩气缸，伸缩气缸包括缸体31，缸体31底部连接有缸底311，缸体31外周设置有骨架312，所述骨架312中部通过主轴33和轴承三331连接在所述基座11上，缸体31前端形成所述伸缩杆32伸出端，伸缩杆32前端套设有连接套321，所述机体1内部成型有连接板18，该连接板18上连接有安装座181，所述连接套321通过横轴322安装在所述安装座181上；骨架在主轴的驱动下可以进行旋转，此时缸体在骨架的带动下进行旋转，并且在气缸的驱动下，伸缩杆进行伸缩，将机体转动到适宜的角度，将所需材料放下。

所述机体1内部左右两侧均设有轴承座19，该轴承座19内部安装有轴承二，左右轴承二之间通过滚轴192连接，该滚轴192的两端延伸出所述轴承二，安装在机体左右两侧的侧板10上。

所述载物板12上开设有通孔122，所述输送带4设置于该通孔122内，且输送带4的上端部分延伸出所述载物板12上端面，能够使材料在载物板上实现各个机构之间进行输送。

所述机体1的一端侧板10上固定安装有所述驱动装置5，驱动装置5为电机，该电机一侧通过链轮51连接在所述输送带4上用于输送带4的传动。

所述机壳2包括前侧板21和后侧板22，前侧板21和后侧板22上端分别向内延伸形成凸台23，两者结合形成限位槽，前侧板和后侧板的高度高于载物板的高度，因此前后两个凸台23之间形成一个限位槽，能够使材料在载物板上运输过程中更加稳定，避免材料从两侧掉出。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型用于材料的输送，材料通过输送带在载物板上向前运行，当运行到所需要使用该材料的部位时，伸缩气缸启动工作，机体在伸缩气缸的驱动下绕着滚轴进行转动，转动到适合的角度，将材料放下；当不需要使用材料时，材料在驱动装置的带动下继续向前传送。

本实用新型结构简单，操作方便，定位精准，不需要人工手动操作，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。