本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，特别是一种可压缩的垃圾桶。
背景技术：
可压缩垃圾桶，可以解决垃圾桶很快填满的弊端，增加了垃圾桶的存储量，延长了垃圾桶的清理周期，然而，压缩式的垃圾桶存在不容易将垃圾取出来的问题，这将给清理人员带来困扰。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，而提供一种将压缩后的垃圾推出垃圾出口的可压缩的垃圾桶，使得很方便地将垃圾取出垃圾桶，减小劳动量，提高清理垃圾的效率。
为实现上述目的，本实用新型所采取的措施：
一种可压缩的垃圾桶，包括桶体、用以压缩垃圾的压缩装置、垃圾进口和垃圾出口，所述压缩装置设置在所述桶体内、且位于所述桶体的顶部，所述桶体侧面上开设有所述垃圾进口和所述垃圾出口，所述垃圾进口靠近所述桶体顶部、所述垃圾出口靠近所述桶体底部，所述垃圾出口处设置有垃圾门，还包括用以将垃圾从所述垃圾出口推出的压缩板、液压装置和控制所述液压装置的集成电路控制器，所述压缩板和所述液压装置均设置在所述桶体内，且所述压缩板正对所述垃圾出口，所述液压装置一端连接有所述压缩板，另一端固定设置于所述桶体上，且所述液压装置与所述集成电路控制器电连接，所述压缩板在所述液压装置的控制下相对于所述垃圾出口前后移动，所述压缩板往前移动时，将垃圾推出所述垃圾出口，所述液压装置为所述压缩板提供动力，所述集成电路控制器控制所述液压装置，实现自动化。
与所述垃圾出口正对的所述桶体侧面向外突出形成凸起，所述液压装置和所述压缩板均设置在所述凸起内，所述凸起是为了容纳所述液压装置和所述压缩板，避免压缩垃圾桶从顶端向下压缩垃圾时，会对所述液压装置和所述压缩板上有力的作用，容易破坏所述液压装置和所述压缩板。
所述压缩板包括侧板和折板，所述侧板与所述液压装置连接，所述折板一端与所述侧板的顶端连接、另一端连接所述桶体内侧。
凸起的截面形状为长方形，所述侧板边缘与所述凸起内侧紧靠配合，不与所述侧板连接的所述折板的两个对边与均与所述凸起内侧和所述桶体内侧紧靠配合，所述折板是为了避免将所述侧板推出去时，有垃圾落在所述侧板与所述液压装置之间，影响所述侧板回来。
所述侧板的宽度大于所述垃圾出口的宽度，使得所述侧板来回一次，能推出最大量的垃圾。
还包括废水集水斗，所述废水集水斗设置在所述桶体内、且靠近所述桶体的底部，且所述废水集水斗不高于所述垃圾出口下端的高度，所述废水集水斗上形成有若干漏水孔，所述废水集水斗和所述桶体底部之间形成用于盛放废水的废水集水箱，所述桶体侧面开设有与所述废水集水箱连通的废水出口，所述废水集水箱是为了容纳垃圾中的废水，垃圾在压缩过程中可能会产生废水，所述废水集水斗将垃圾和废水分开，避免废水和垃圾混在一起，产生很难闻的异味。
所述废水集水斗的截面形状为圆弧状，有利于废水滴到所述废水集水箱内。
本实用新型提供的一种可压缩的垃圾桶，液压装置和压缩板，实现将垃圾推出垃圾出口；桶体上形成的凸起是为了保护液压装置和压缩板；设置有折板，避免垃圾影响压缩板返回；设置有废水集水斗，是为了将废水和垃圾分开，一定程度上避免产生难闻的异味。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种可压缩的垃圾桶的剖视图；
图中，1、桶体；2、压缩装置；3、垃圾进口；4、垃圾出口；5、垃圾门；6、压缩板；7、液压装置；8、集成电路控制器；9、凸起；10、侧板；11、折板；12、废水集水斗；13、漏水孔；14、废水集水箱；15、废水出口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
参见图1，本实用新型提供的一种可压缩的垃圾桶，包括桶体1、用以压缩垃圾的压缩装置2、垃圾进口3和垃圾出口4，压缩装置2设置在桶体1内、且位于桶体1的顶部，桶体1侧面上开设有垃圾进口3和垃圾出口4，垃圾进口3靠近桶体1顶部、垃圾出口4靠近桶体1底部，垃圾出口4处设置有垃圾门5，还包括用以将垃圾从垃圾出口推出的压缩板6、液压装置7和控制液压装置的集成电路控制器8，压缩板6和液压装置7均设置在桶体1内，且压缩板6正对垃圾出口4，液压装置7一端连接有压缩板6，另一端固定设置于桶体1上，且液压装置7与集成电路控制器8电连接，压缩板在液压装置7的控制下相对于垃圾出口前后移动，当压缩板6在液压装置7的作用下向前移动时，压缩板6将力作用到与压缩板6接触的垃圾上，压缩的垃圾在压缩板6的作用下，向垃圾出口4方向移动，最终从垃圾出口4出来，然后压缩板6在液压装置7的作用下，回到原来的位置，与垃圾出口4正对的桶体1侧面向外突出形成凸起9，液压装置7和压缩板6均设置在凸起9内，在液压装置7不工作的状态下，压缩板6和液压装置7设置在凸起9内，避免当垃圾桶从顶部向下压缩垃圾时，会对压缩板6和液压装置7产生作用力。压缩板6包括侧板10和折板11，侧板10与液压装置7连接，折板11一端与侧板10的顶端连接、另一端连接桶体1内侧，凸起9的截面形状为长方形，侧板10边缘与凸起9内侧紧靠配合，不与侧板10连接的折板11的两个对边与均与凸起9内侧和桶体1内侧紧靠配合，当压缩板6和液压装置7在凸起9内时，折板11处于折叠的状态，当侧板10靠近垃圾出口4时，折板处于拉直的状态，折板11是为了避免侧板10上面的垃圾进入到侧板10与液压装置7之间，影响侧板10返回，为了避免有垃圾进入侧板10与液压装置7之间，需要不与侧板10连接的折板11的两个对边与均与凸起9内侧和桶体1内侧紧靠配合，侧板10的宽度大于垃圾出口4的宽度，使得所述侧板来回一次，能推出最大量的垃圾。
作为设计的进一步优化，还包括废水集水斗12，废水集水斗12设置在桶体1内、且靠近桶体1的底部，且废水集水斗12不高于垃圾出口4下端的高度，废水集水斗12上形成有若干漏水孔13，废水集水斗12和桶体1底部之间形成用于盛放废水的废水集水箱14，桶体1侧面开设有与废水集水箱12连通的废水出口15，述废水集水箱是为了容纳垃圾中的废水，垃圾在压缩过程中可能会产生废水，所述废水集水斗将垃圾和废水分开，避免废水和垃圾混在一起，产生很难闻的异味，废水集水斗12的截面形状为圆弧状，有利于废水滴到所述废水集水箱内，隔断时间，打开废水出口15，将废水进行收集处理。
使用压缩式垃圾桶时，利用压缩装置2压缩垃圾，当垃圾已经装满，不能再装垃圾时，需要将桶体1内的垃圾取出。将垃圾出口4的垃圾门5打开，此时压缩板6和液压装置7在凸起9内，利用集成电路控制器8，使得侧板10在液压装置7的作用下往前移动，此时，侧板10将压缩的垃圾逐渐从垃圾出口4排出，而折板11逐渐展开，避免垃圾进入侧板10与液压装置7之间，当侧板10靠近垃圾出口4并将侧板10前面的垃圾推出垃圾出口4时，在集成电路控制器8控制液压装置7的作用下，使得侧板10往后移动，折板11逐渐折叠，最后，侧板10和折板11回到凸起9内，位于侧板10上的桶体内的垃圾落了下来，推动侧板10往前运动，重复之前的操作，使得桶体1内的压缩的垃圾全部从垃圾出口4排出。
废水集水箱12收集垃圾中的废水，所以定期需要将废水出口15打开，收集废水。
本实用新型提供的一种可压缩的垃圾桶，通过安装液压装置和压缩板等，使得很方便地将垃圾取出垃圾桶，减小劳动量，提高清理垃圾的效率。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。