塑料片材全自动收卷机的制作方法

本实用新型属于塑料挤出机械领域，具体来说，涉及一种塑料片材全自动收卷机。

背景技术：

现在的塑料片材收卷机换卷及上卷时主要是人工来进行操作，换卷时会产生不必要的浪费，上卷时卷材的张力不一样。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种塑料片材全自动收卷机，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种塑料片材全自动收卷机，所述塑料片材全自动收卷机包括底座，所述底座上设置有左机架和右机架，所述左机架和所述右机架上分别架设有左收卷盘中心轴和右收卷盘中心轴；其中，所述右收卷盘中心轴的一端与用于塑料片材收卷的右收卷盘的中心连接，所述右收卷盘中心轴的另一端与设置在所述底座上的收卷伺服电机连接；所述左收卷盘中心轴的一端与用于塑料片材收卷的左收卷盘的中心连接，所述左收卷盘中心轴的另一端设置有蜗轮，所述蜗轮的底部传动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端传动连接有链轮，所述链轮传动连接有用于所述左收卷盘和所述右收卷盘翻转的翻转减速机，所述翻转减速机传动连接有用于为所述左收卷盘和所述右收卷盘翻转提供动力的翻转电机；所述左收卷盘和所述右收卷盘之间设置有若干用于收卷片材的气胀轴和若干用于将片材压靠在所述气胀轴的压辊，所述压辊设置在所述气胀轴的一侧；所述气胀轴的外侧设置有用于将所述气胀轴上收卷的塑料片材切断的切刀装置，以使所述左收卷盘和所述右收卷盘完成自动收卷并翻转。

作为对本实用新型所述的塑料片材全自动收卷机的进一步说明，优选地，所述左机架和所述右机架的上部分别设置有左轴承座和右轴承座，所述左收卷盘中心轴通过所述左轴承座可旋转地固定在所述左机架上，所述右收卷盘中心轴通过所述右轴承座可旋转地固定在所述右机架上。

作为对本实用新型所述的塑料片材全自动收卷机的进一步说明，优选地，所述气胀轴和所述压辊贴合设置。

作为对本实用新型所述的塑料片材全自动收卷机的进一步说明，优选地，若干所述气胀轴至少有4个。

作为对本实用新型所述的塑料片材全自动收卷机的进一步说明，优选地，所述压辊的一侧设置有用于所述压辊移动的气缸。

作为对本实用新型所述的塑料片材全自动收卷机的进一步说明，优选地，所述压辊的个数与所述气胀轴的个数相匹配。

作为对本实用新型所述的塑料片材全自动收卷机的进一步说明，优选地，所述切刀装置可水平或上下移动。

作为对本实用新型所述的塑料片材全自动收卷机的进一步说明，优选地，所述左机架和所述右机架的上部还分别设置有一个铝辊固定座，两个所述铝辊固定座之间固设有用于塑料片材移动的过渡铝辊。

作为对本实用新型所述的塑料片材全自动收卷机的进一步说明，优选地，所述左收卷盘和所述右收卷盘之间还设置有用于连接两收卷盘的收卷盘连接轴。

另外，本实用新型片材的单卷重量可以设定，可以减少废边的产生，降低废品率，张力可以设定，可保障整卷片材的内圈及外圈的张力一致，减少了折盒印刷片由于张力过大引起的凹凸点。本实用新型的片材通过压辊与气胀轴接触，同时切刀将片材切断，使片材能够卷上气胀轴，同时设定好一卷的长度或重量，等收满一卷时再自动翻转进行切换。

附图说明

图1是本实用新型的塑料片材全自动收卷机的结构示意图；

图2是本实用新型的塑料片材全自动收卷机的右视图。

附图标记说明如下：

底座1、左机架2、右机架2’、左收卷盘中心轴3、右收卷盘中心轴3’、蜗轮31、蜗杆32、链轮33、翻转减速机34、翻转电机35、左收卷盘4、右收卷盘4’、气胀轴41、压辊42、收卷伺服电机5、切刀装置6、过渡铝辊7、铝辊固定座71、气缸8、收卷盘连接轴9。

具体实施方式

为了使审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

首先，请参考图1，图1是本实用新型的塑料片材全自动收卷机的结构示意图。如图1所示，本实用新型的一种塑料片材全自动收卷机，所述塑料片材全自动收卷机包括底座1，底座1上设置有左机架2和右机架2’，左机架2和右机架2’的上部分别设置有左轴承座和右轴承座，所述左轴承座和所述右轴承座上分别架设有左收卷盘中心轴3和右收卷盘中心轴3’，以使左收卷盘中心轴3通过所述左轴承座可旋转地固定在左机架2上，右收卷盘中心轴3’通过所述右轴承座可旋转地固定在右机架2’上；右收卷盘中心轴3’的一端与用于塑料片材收卷的右收卷盘4’的中心连接，右收卷盘中心轴3’的另一端与设置在底座1上的收卷伺服电机5连接，左收卷盘中心轴3的一端与用于塑料片材收卷的左收卷盘4的中心连接，左收卷盘中心轴3的另一端设置有蜗轮31。特别地，左机架2和右机架2’的上部还分别设置有一个铝辊固定座71，两个铝辊固定座71之间固设有用于塑料片材移动的过渡铝辊7；左收卷盘4和右收卷盘4’之间还设置有用于连接两收卷盘的收卷盘连接轴9。

其次，请参考图2，图2是本实用新型的塑料片材全自动收卷机的右视图。如图2所示，蜗轮31的底部传动连接有蜗杆32，蜗杆32的一端传动连接有链轮33，链轮33传动连接有用于左收卷盘4和右收卷盘4’翻转的翻转减速机34，翻转减速机34传动连接有用于为左收卷盘4和右收卷盘4’翻转提供动力的翻转电机35，以通过蜗轮31和蜗杆32的连接，降低现有齿轮连接的间隙，最大限度的避免收卷机构在翻转时的抖动，保证收卷片材的整齐性。

再结合图1可知，左收卷盘4和右收卷盘4’之间设置有若干用于收卷片材的气胀轴41和若干用于将片材压靠在气胀轴41的压辊42，收卷伺服电机5同时与若干气胀轴41连接，以带动若干气胀轴41同步运动，压辊42的一侧设置有用于压辊42移动的气缸8，气胀轴41和压辊42贴合设置，以通过调节气胀轴41和压辊42之间的距离，降低气胀轴41收卷的片材层与层之间的空气含量，使得塑料片材顺利收卷；气胀轴41的外侧设置有用于将气胀轴41上收卷的塑料片材切断的切刀装置6，切刀装置6可水平或上下移动，以使左收卷盘4和右收卷盘4’完成自动收卷并翻转。特别地，若干气胀轴41至少有4个；压辊42的个数与气胀轴41的个数相匹配。

另外，所述塑料片材的单卷长度和重量可以按需求设定，以减少废边的产生，降低废品率，等单卷收满时收卷盘4再自动翻转进行切换；所述塑料片材的张力可以按需求设定，以保障整卷塑料片材的内圈及外圈的张力一致，减少了折盒印刷片由于张力过大引起的凹凸点。

由此可见，本实用新型片材的单卷重量可以设定，可以减少废边的产生，降低废品率，张力可以设定，可保障整卷片材的内圈及外圈的张力一致，减少了折盒印刷片由于张力过大引起的凹凸点。

因此，本实用新型的片材通过压辊与气胀轴接触，同时切刀将片材切断，使片材能够卷上气胀轴，同时设定好一卷的长度或重量，等收满一卷时再自动翻转进行切换。

需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。