一种经济型下落装箱机的制作方法

本实用新型涉及一种包装机械技术领域，特别是涉及一种经济型下落装箱机。

背景技术：

此设备主要应用于调味品行业，在相对于水行业来讲，调味品行业因为产量较低，故而设备的自动程度相对于落后，大都是通过人工装箱，而国内一线的调味品生产企业，因为雄厚的资金支持，大多采购价值近百万元的设备进行自动化装箱。而这种设备的投资对于中小型调味品企业那是万万做不到的，动辙百万的设备采购额可能会大于企业一年，甚至于三年的利润，故而造成小的企业越做越小，大的企业越做越大。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种经济型下落装箱机，使其能够实现物品纸箱裹包高速机械化包装处理，减少了纸箱在输送线上的物品组输送和裹包输送衔接好，整机速度快，实现高速化裹包生产，能够实现更高的经济性能，并且减少生产成本，从而大大地降低了劳动强度。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种经济型下落装箱机，其中，包括集合输送机构、摆瓶机构和装箱机构，所述集合输送机构、所述摆瓶机构和所述装箱机构通过输送线连接，所述输送线包括相连接的裹包输送机构和被包装物品输送机构，所述裹包输送机构和所述包装物品输送机构在所述装箱机构处交接，所述交接处的下游输送线为裹包输送机构，所述交接处的上游输送线为被包装物品输送机构，所述被包装物品输送机构末端的下方设置有纸箱支撑结构，所述被包装物品输送机构末端和所述裹包输送机构之间以及所述被包装物品输送机构末端和所述纸箱支撑结构之间设置有间隙。

优选的，所述集合输送机构包括输送带、支腿、分瓶板、摆瓶和支撑，所述摆瓶设置在所述分瓶板的上端，所述输送带位于所述分瓶板的下端，所述支腿和所述支撑设置在所述输送带的下端。

优选的，所述摆瓶机构包括气缸、光电继电器和调节把手，所述气缸、所述光电继电器和所述调节把手均设置在所述摆瓶结构主体上。

优选的，所述装箱机构包括止位机构、托起机构、护栏机构和电机，所述护栏机构包括多级护栏，所述止位机构设置在所述护栏机构的上端并且位于所述多级护栏之间的间隙中，所述托起机构设置在所述护栏机构的下端，所述托起机构与所述护栏机构的连接处设置有电机。

优选的，还包括纸箱输送机构，所述纸箱输送机构与所述装箱机构连接。

优选的，所述纸箱输送机构的输送方向和所述输送线经过所述装箱机构时的输送方向垂直。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型能够实现物品纸箱裹包高速机械化包装处理，减少了纸箱在输送线上的物品组输送和裹包输送衔接好，整机速度快，实现高速化裹包生产，能够实现更高的经济性能，并且减少生产成本，从而大大地降低了劳动强度，提高了生产效率，改善了作业环境，实现了对产品裹包的机械化、连续化、自动化作业；同时，本设备设计完整巧妙，结构简单，维修保养容易；且其制品封袋严密，外形美观整齐。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图；

图2是本实用新型的实施例集合输送机构示意图；

图3是本实用新型的实施例摆瓶机构示意图；

图4是本实用新型的实施例装箱机构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，本实用新型的实施例包括集合输送机构1、摆瓶机构2和装箱机构3，集合输送机构1、摆瓶机构2和装箱机构3通过输送线4连接，输送线4包括相连接的裹包输送机构和被包装物品输送机构，裹包输送机构和包装物品输送机构在装箱机构3处交接，交接处的下游输送线为裹包输送机构，交接处的上游输送线为被包装物品输送机构，被包装物品输送机构末端的下方设置有纸箱支撑结构，被包装物品输送机构末端和裹包输送机构之间以及被包装物品输送机构末端和纸箱支撑结构之间设置有间隙，集合输送机构1、摆瓶机构2、装箱机构3三台机器上的电机电源分别由可编程序控制器控制，集合输送机构1上设有与可编程序控制器连接的光电计数开关探测器。

集合输送机构1包括输送带5、支腿6、分瓶板7、摆瓶8和支撑9，摆瓶8设置在分瓶板7的上端，输送带5位于分瓶板7的下端，支腿6和支撑9设置在输送带5的下端。集合输送机构1与整列—裹包系统末端的出料机相连，其重要作用：将分散的物品紧密排列；根据产量，操作人员通过本机上的集合长度变化来调整包装机的裹包速度，是产量与裹包速度二者匹配协调，运行过程中该机根据给料情况及包装速度自动调整使其相互匹配，当集合长度基本稳定后，说明包装速度与前系统捆扎速度基本匹配，集合输送机构1的前端和后端各安装了一个与可编程序控制器连接的光电计数开关探测器，当前端光电计数开关探测器检测到空时，自动停止裹包机工作；停止工作后，前端光电计数开光探测器检测到有料并且后端光电计数开关探测器检测到有三个以上的物料通过时，自动启动裹包机工作，检测本机上捆扎体物品的有无及数量多少，根据检测到的数量变化，可编程序控制器自动调节裹包机的裹包速度，使其自动增加或者减少。再捆扎体的进料速度小于可编程序控制器设定值时，可编程序控制器输出信号，切断裹包机的电源，使其自动停机，以减少裹包机的开停。

摆瓶机构2包括气缸10、光电继电器11和调节把手12，气缸10、光电继电器11和调节把手12均设置在摆瓶结构2主体上，摆瓶机构2与前端集合输送机构1和后端装箱机构3相连接，其主要作用是：调整装箱数量和整齐排列，由于物品公称直径的不同，我们可以随时用把手调节输送线路的宽度，通过调节输送线路的宽度来达到让物品正常输送，通过调节把手12也是的本设备可以装不同直径大小的物品。

装箱机构3包括止位机构13、托起机构14、护栏机构15和电机16，护栏机构15包括多级护栏，止位机构13设置在护栏机构15的上端并且位于多级护栏之间的间隙中，托起机构14设置在护栏机构15的下端，托起机构14与护栏机构15的连接处设置有电机16。装箱机构3与前端的摆瓶机构2和后端的集合输送机构1相连，其主要作用是：物品装箱打包。当物品到达该设备会被光电继电器11探测到，通过光电继电器11的探测命令电机16运作，通过电机16的运转止位机构13开始限制设备停止运输，同时输箱部分把纸箱输送到位，托起机构14把纸箱托起到摆瓶机构2的下方，物品周围由护栏保护，然后瓶子在摆瓶机构2的摆动下装入纸箱，随后升降部分托着已装完瓶的纸箱下降到输送部分，最后输送部分把已装箱完成的输送到指定位置，如此循环实现下落装箱的生产模式。

纸箱输送机构，纸箱输送机构与装箱机构3连接，纸箱输送机构的输送方向和输送线4经过装箱机构3时的输送方向垂直。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。