一种新型塔机叠压式平衡重结构的制作方法

本实用新型涉及一种新型塔机叠压式平衡重结构，属于起重机平衡重结构领域。

背景技术：

平衡重是动臂塔式起重机的重要组成部分，一般安装在平衡臂的尾部，用于平衡起重臂及吊钩、钢丝绳、吊重产生的载荷，确保塔身所受载荷最小。动臂塔式起重机由于结构比较特殊，平衡臂一般设计的比较短。在平衡臂上需要放置起升机构、变幅机构、动力系统和平衡重。对于回转半径较小的动臂塔式起重机，其平衡臂更短。如果放置大量的混凝土平衡重，结构空间放置不下；如果放置铸钢平衡重，铸钢平衡重制造工艺比较复杂；如采用T字形钢板平衡重，由于没有足够的安装空间，将不能保证平衡重重量。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型塔机叠压式平衡重结构，安装空间小，保证平衡重的重量、形状和尺寸符合吊装和固定的要求，并能承受规定的载荷不损坏。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种新型塔机叠压式平衡重结构，该平衡重结构包括多块相同的平衡块，各平衡块上设有自定位机构，所述平衡块通过自定位机构在平衡臂的垂直方向层层叠压，叠压后的多个平衡块通过双头螺栓固定在平衡臂上；

所述平衡块包括钢板体、设置在钢板体上的自定位机构、及开设在钢板体上的螺栓孔，所述自定位机构包括直吊耳、折弯吊耳，所述钢板体一侧为曲面、与曲面相对的另一侧为平面，所述曲面上设有所述折弯吊耳，平面上设有所述直吊耳。

作为改进，所述折弯吊耳包括上曲面、下曲面、两个侧平面、及吊耳孔，所述上曲面呈倒V状，且上曲面顶端设有过渡圆弧。

作为改进，所述折弯吊耳的总高度小于钢板体的厚度。

作为改进，所述折弯吊耳具有两个，两折弯吊耳对称安装在钢板体的曲面上。

作为改进，所述折弯吊耳中吊耳孔的高度大于钢板体上表面高度。

作为改进，所述直吊耳、螺栓孔分别具有两个，且两直吊耳对称安装在钢板体的平面上，两螺栓孔对称安装在钢板体的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该平衡重由结构相同的多个平衡块组成，平衡块之间通过自定位机构层层叠压，不受平衡臂长度限制，可以保证平衡重重量，特别适用于回转半径较小的动臂塔式起重机。

2)该平衡重加工工艺简单，便捷高效。平衡块主体结构钢板直接以钢板为原材料进行下料成设计的形状，钢板两面平整光滑，不需要加工工序处理，降低了加工成本。

3)由带有锥度的折弯吊耳与直吊耳组成自定位机构，使平衡块的安装快捷、高效。

4)采用四个吊耳结构，使平衡块吊装平稳，无旋转。

附图说明

图1为本实用新型中平衡块的主视图；

图2为本实用新型中平衡块的俯视图；

图3为本实用新型中折弯吊耳的结构示意图；

图4为本实用新型的安装示意图；

图中：1、钢板体，11、平面，12、曲面，2、螺栓孔，3、直吊耳，4、折弯吊耳，41、上曲面，42、吊耳孔，43、侧平面，44、下曲面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2和图3所示，一种新型塔机叠压式平衡重结构，该平衡重结构包括多块相同的平衡块，各平衡块上设有自定位机构，所述平衡块通过自定位机构在平衡臂的垂直方向层层叠压，叠压后的多个平衡块通过双头螺栓固定在平衡臂上；

所述平衡块包括钢板体1、设置在钢板体1上的自定位机构、及开设在钢板体1上的螺栓孔2，所述自定位机构包括直吊耳3、折弯吊耳4，所述钢板体1一侧为曲面12、与曲面12相对的另一侧为平面11，所述曲面12上设有所述折弯吊耳4，平面11上设有所述直吊耳3。平衡块采用内侧为平面11，外侧为曲面12，使焊接在平面11和曲面12上的吊耳形成自定位机构，有效限制平衡块侧向发生位移。另外，分别将直吊耳3、折弯吊耳4焊接在平衡块的侧面，可以起导向作用。

作为实施例的改进，所述折弯吊耳4包括上曲面41、下曲面44、两个侧平面43、及吊耳孔42，所述上曲面41呈倒V状，且上曲面41顶端设有过渡圆弧。采用上曲面41，有效起到导向作用，便于平衡块的层层叠压安装。

作为实施例的改进，所述折弯吊耳4的总高度小于钢板体1的厚度，避免折弯吊耳4的尺寸过大，当两钢板体1进行层叠时，折弯吊耳4发生交涉干扰。

作为实施例的改进，所述折弯吊耳4具有两个，两折弯吊耳4对称安装在钢板体1的曲面12上。结构设计合理，安装稳固性高，且便于平衡块的平稳起吊。

作为实施例的改进，所述折弯吊耳4中吊耳孔42的高度大于钢板体1上表面高度。

作为实施例的改进，所述直吊耳3、螺栓孔2分别具有两个，且两直吊耳3对称安装在钢板体1的平面11上，两螺栓孔2对称安装在钢板体1的两端。结构设计合理，便于平衡块之间通过自定位机构层层叠压，不受平衡臂长度限制，可以保证平衡重重量，特别适用于回转半径较小的动臂塔式起重机。

该叠压式平衡重结构由结构相同的多个平衡块组成，平衡块之间通过自定位机构层层叠压(如图4所示)，不受平衡臂长度限制，可以保证平衡重重量，特别适用于回转半径较小的动臂塔式起重机；该平衡重加工工艺简单，便捷高效；平衡块主体结构钢板直接以钢板为原材料进行下料成设计的形状，钢板两面平整光滑，不需要加工工序处理，降低了加工成本；由带有锥度的折弯吊耳与直吊耳配合组成自定位机构，使平衡块的安装快捷、高效。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。