一种卡纸检测机纸张找齐机构的制作方法

本实用新型属于印刷辅助器材领域，特别是涉及一种卡纸检测机纸张找齐机构。

背景技术：

目前，印刷纸张检测设备连续地对待检测印刷纸张进行检测，并通过传送带送出，检测完的多张成品纸张被传送带送出时会散乱错位，如果不及时将这些纸张找齐则会对后续的工作造成影响，甚至使后续工作无法实现。随着纸张检测设备的不断改进，现有的纸张找齐装置无法与改进后印刷纸张检测设备进行适配，会造成使用效果不好的情况。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种卡纸检测机纸张找齐机构。

本实用新型的技术方案如下：一种卡纸检测机纸张找齐机构，包括设置有传送带的机架，在所述机架上沿左右方向设置有一根由电机驱动的主转轴，该主转轴的左端分别套设有一个盘形凸轮和一个圆柱凸轮；

能够由所述盘形凸轮拨动的凸轮从动件为“L”形，该凸轮从动件的水平段与盘形凸轮配合，凸轮从动件的竖直段连接有一根凸轮从动件转轴，该凸轮从动件转轴从左向右延伸，且在凸轮从动件转轴的右端连接有一个竖直设置的前齐纸拍板，该前齐纸拍板位于所述传送带的后方；

能够由所述圆柱凸轮拨动的凸轮顶针支撑于机架上，该凸轮顶针的左端与所述圆柱凸轮配合，凸轮顶针的右端固定连接在沿前后方向设置的顶针连接杆前端，所述顶针连接杆的后端连接在左齐纸挡板上，该左齐纸挡板位于前齐纸拍板的旁边，并与导轨沿左右方向滑动配合，在所述左齐纸挡板的右侧设有与之相对的右限位挡板，所述前齐纸拍板的后方设置后限位挡板，右限位挡板和后限位挡板均固定于机架上，并且后限位挡板、右限位挡板、左齐纸挡板和前齐纸拍板共同围成一个矩形空间。

采用以上技术方案，盘形凸轮与凸轮从动件进行凸轮配合，通过拨动凸轮从动件来驱动凸轮从动件转轴的来回转动，转动的凸轮从动件转轴使得前齐纸拍板来回拍动，从前方对散乱的纸张实施找齐动作。圆柱凸轮的右端为凸面，凸轮顶针抵触在该凸面上与圆柱凸轮进行凸轮配合，凸轮顶针带动左齐纸挡板左右来回移动，实现从纸张的左面对散乱的纸张实施找齐动作。后限位挡板、右限位挡板、左齐纸挡板和前齐纸拍板围成的矩形空间用来放置从传送带上运送过来的散乱纸张，同时也将散乱的纸张按照这个矩形空间的大小进行找齐。盘形凸轮和圆柱凸轮均套接在主转轴上，使得两者的动作保持同频。

进一步，为了既实现左齐纸挡板的功能，又能方便将左齐纸挡板设置在导轨上，所述左齐纸挡板呈“L”形，由竖直的推纸板体和水平的支撑脚组成，支撑脚与所述导轨沿左右方向滑动配合，该导轨固定设置在所述机架上。

进一步，为了在“L”形的左齐纸挡板基础上便于设置顶针连接杆，所述支撑脚上固定设置有一个连接板，所述顶针连接杆的后端穿过该连接板，并保持固定连接。

进一步，为了更加方便和稳定地支撑主转轴、凸轮从动件转轴和圆柱凸轮顶针，所述机架上设置有固定支撑板件，所述主转轴和所述凸轮从动件转轴与该固定支撑板件通过轴承连接，所述圆柱凸轮顶针穿过该固定支撑板件并与固定支撑板件滑动配合接。

进一步，为了承接找齐后的纸张，所述后限位挡板的下方设置有一个用于接纸的升降台，该升降台的左右两端分别滑动套接在一根滑柱上，该滑柱固定设置在机架上。

有益效果:本实用新型设计合理，结构简单，且便于生产，通过两组凸轮机构分别从前方和左方对散乱的纸张进行找齐处理，两组凸轮机构连接在同一个主转轴上，保证了两组凸轮机构的动作协调一致，另外本实用新型与改进后的印刷纸张检测设备适配性很强，使用效果良好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2图1中A部分的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示的卡纸检测机纸张找齐机构，在即机架1上设置有个一个传送带2，在机架1上沿左右方向设置有一根由电机驱动的主转轴19，该主转轴19的左端分别套设有一个盘形凸轮8和一个圆柱凸轮13。能够由盘形凸轮8拨动的凸轮从动件7为“L”形，该凸轮从动件7的水平段与盘形凸轮8配合。凸轮从动件7的竖直段连接有一根凸轮从动件转轴6，该凸轮从动件转轴6从左向右延伸，且在凸轮从动件转轴6的右端连接有一个竖直设置的前齐纸拍板5，该前齐纸拍板5位于传送带2的后方。

如图1和图2所示，能够由圆柱凸轮13拨动的凸轮顶针12支撑于机架1上。该凸轮顶针12的左端与圆柱凸轮13配合，凸轮顶针12的右端固定连接在沿前后方向设置的顶针连接杆18前端，顶针连接杆18的后端连接在左齐纸挡板10上。该左齐纸挡板10位于前齐纸拍板5的旁边，并与导轨11沿左右方向滑动配合。在本实施例中，作为一个优选方案，左齐纸挡板10呈“L”形，由竖直的推纸板体10a和水平的支撑脚10b组成。支撑脚10b与导轨11沿左右方向滑动配合，该导轨11固定设置在机架1上。支撑脚10b上固定设置有一个连接板14，顶针连接杆18的后端穿过该连接板14，并保持固定连接。同样为了更加方便和稳定地对主转轴19、圆柱凸轮顶针12和凸轮从动件转轴6进行支撑，在机架1上设置有固定支撑板件15作为一个优选方案。主转轴19和凸轮从动件转轴6与该固定支撑板件15通过轴承连接，圆柱凸轮顶针12穿过该固定支撑板件15并与固定支撑板件15滑动配合接。在左齐纸挡板10的右侧设有与之相对的右限位挡板3，前齐纸拍板5的后方设置后限位挡板4，右限位挡板3和后限位挡板4均固定于机架1上，并且后限位挡板4、右限位挡板3、左齐纸挡板10和前齐纸拍板5共同围成一个矩形空间。后限位挡板4的下方设置有一个用于接纸的升降台16，该升降台16的左右两端分别滑动套接在一根滑柱17上，该滑柱17固定设置在机架1上。

在具体实施过程中，本实用新型通过主转轴19来同时驱动盘形凸轮8和圆柱凸轮13，保证两者在在动作上的同频。后限位挡板4、右限位挡板3、左齐纸挡板10和前齐纸拍板5围成的矩形空间用来接收从传送带2上传送过来的纸张，并对散乱的纸张进行找齐处理。后限位挡板4和右限位挡板3相互垂直并固定设置在机架1上，前后来回转动的前齐纸拍板5和左右来回移动的左齐纸挡板10来对散乱的纸张进行拍打和推动找齐。前齐纸挡板5的来回转动通过盘形凸轮8来驱动凸轮从动件7和凸轮从动件转轴6来实现。左齐纸挡板10的来回移动通过圆柱凸轮13驱动凸轮顶针12和顶针连接杆18来实现。

为了使得左齐纸挡板10在结构上尽量简单，容易生产，同时在功能上又满足相应要求，因此将左齐纸挡板10设置成“L”型，并通过连接板14来固定连接顶针连接杆18。左齐纸挡板10的左右移动通过在其底端设置滑槽，并与导轨11配合来实现。导轨11固定设置在机架1上，一方面帮助左齐纸挡板10实现滑动的功能，另一方面又对左齐纸挡板10起到稳定支撑的作用。

在机架1上设置固定支撑板件15用来更加方便和稳定地支撑主转轴19和凸轮从动件转轴6，固定支撑板件15与主转轴19和凸轮从动件转轴6之间通过轴承连接，保证了主转轴19和凸轮从动件转轴6能够在固定支撑板件15上顺畅地转动。圆柱凸轮顶针12也通过固定支撑板件15来支撑，由于圆柱凸轮顶针12需要沿左右方向来回移动，所以可以在圆柱凸轮顶针12和固定支撑板件15之间设置滑套来帮助圆柱凸轮顶针12顺畅地滑动。在后限位挡板4、右限位挡板3、左齐纸挡板10和前齐纸拍板5围成的矩形空间的正下方设置的升降台16用来承接纸张。在具体使用时，首先使得升降台16沿着滑柱17向上滑动，靠近所述矩形空间。从传送带2上运送过来的纸张经过找齐处理后直接落到升降台16上，随着落在升降台16上的纸张增多，升降台16慢慢沿着滑柱17向下移动。具体控制升降台16的上下移动，可以通过链条和电机来实现。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。