一种抽拉式咖啡包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装纸盒技术，尤其涉及一种抽拉式咖啡包装盒。

背景技术：

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料分为木盒、纸盒、PVC盒等等，也可以按产品的名称分类比如咖啡盒、零食盒、果糖盒、香烟盒、药盒、酒盒、礼品盒等，在现代快速消费品及消费品年轻化、轻便化的销售趋势，小巧轻便的纸制包装盒成为必不可少的包装容器，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，或者是将独立小包装袋以调配好的数量装入包装盒中以便满足销售的需要，并且利于搬运及运输，因此，包装盒在生活中已然成为现在社会不可或缺的用品之一。

现有的包装盒缺点在于：一是在外观上不够美观大方，满足不了现在年轻人个性化的审美要求；二是现有包装盒大多都是用胶水将盖部及底部密封，在开启时步骤繁杂比较费劲；三是现有抽拉式咖啡包装盒没有防滑装置，容易导致内盒滑出而导致包装在内的物品散落；四是现有小型包装盒比较容易变形，承重力较弱。

针对上述提到的现有技术的缺点，本实用新型提供了一种抽拉式咖啡包装盒，本实用新型的包装盒主要用于盛装独立包装小袋咖啡，意在解决现有技术的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抽拉式咖啡包装盒，根据本实用新型的包装盒能够实现快速地封装，并能防止内盒轻易滑出，而且能够自动封底成型，而更不易产生晃动，操作容易、便捷灵活，本实用新型采用的技术方案如下：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种抽拉式咖啡包装盒，其特征在于，所述抽拉式咖啡包装盒包括外盒体及主盒体，所述主盒体抽拉式设置在外盒体内，所述外盒体抽拉一侧没有侧壁，所述外盒体与抽拉侧相对的一面设置有圆形开口，所述外盒体没有侧壁的两条侧边设置成向圆形开口一侧内凹的锥形折线或弧形弯曲线的形状，所述外盒体及主盒体相互配合形成一个封闭的包装盒；所述锥形折线或弧形弯曲线其作用在于让外盒体及主盒体在完全配合时，留有接触主盒体预留位，使使用者手部力量能同时作用在内盒体和外盒体上，起到更将主盒体拉出外盒体的作用；而所述的外盒体设置的圆形开口也起到同样的作用，使用者可通过圆形开口处给予主盒体施加向外的推力，使主盒体可迅速推出，满足使用的需要。

优选的，所述外盒体没有侧壁的一侧上底面设置有一方形封盖，所述方形封盖可沿上底面边缘的边弯折，所述主盒体相对远离抽拉一侧的第一侧壁上边缘中间设置有一容纳所述方形封盖的方形空腔；所述设置方形封盖及方形空腔的作用在于保护主盒体插入外盒体后在运输过程中或者认为的不小心碰撞中主盒体滑出外盒体而造成包装内的物品散落的情况。

优选的，所述主盒体由前侧板、左侧板、后侧板和右侧板依次通过纵向折痕线围成盒体侧壁；所述前侧板、左侧板、后侧板和右侧板的下部边缘分别通过第一横向折痕线延伸出相互连接的底板，所述前侧板、左侧板、后侧板和右侧板的上部边缘分别通过第二横向折痕线延伸出相互连接的加固板。

优选的，所述底板由第一横向折痕线围成的第一底板、第二底板、第三底板和第四底板组成，所述加固板由第二横向折痕线围成的第一加固板、第二加固板、第三加固板和第四加固板组成，所述前侧板的下部边缘连接所述第一底板，所述前侧板的上部边缘连接所述第一加固板；所述后侧板的下部边缘连接所述第三底板，所述后侧板的上部边缘连接所述第三加固板；所述左侧板的下部边缘连接所述第二底板，所述左侧板的上部边缘连接所述第二加固板；所述右侧板的下部边缘连接所述第四底板，所述右侧板的上部边缘连接所述第四加固板。

优选的，所述第四加固板与右侧板的连接处设置有方形空腔，此处的方形空腔为了盒体成型后能够容纳方形封盖而预留。

优选的，所述第一底板、第二底板、第三底板和第四底板组成底板时，所述第一底板、第二底板、第三底板和第四底板的组接顺序为第三底板为第一折叠顺序，第二底板和第四底板为第二折叠顺序，第一底板为第四折叠顺序，折叠后形成的底板从上至下依次为第三底板、第二底板和第四底板、第一底板。

优选的，所述的第二底板和第四底板的高为前侧板或者后侧板长的二分之一，所述的第二底板和第四底板的高为第一底板或第三底板高的80％以上，所述第一底板或第三底板的高度等同，所述第一底板设有一凸出部，所述第一底板的形状类似文字“凸”字，所述第三底板设有一内凹部，所述第三底板的形状类似文字“凹”字，所述第二底板和第四底板形状为梯形和半圆角矩形组合，所述梯形的短边与半圆角矩形相连，第一底板、第二底板、第三底板和第四底板组接起来后，第一底板的凸出部能够刚好通过第三底板的内凹部伸入，使得整个底板形成稳固并具有承重力的底板，所述第一底板、第二底板、第三底板和第四底板设置的高度及形状是根据包装盒本身的特性来设置的，设置的凸出部及凹陷处相互配合使得包装盒底板在现有的条件下起到最大的承重力的作用，并且不易变形。

优选的，其特征在于，所述第一加固板、第二加固板、第三加固板和第四加固板形成主盒体一部分的方式为通过第二横向折痕线向主盒体内部翻折，第一加固板、第二加固板、第三加固板分别通过胶水与所述前侧板、左侧板、后侧板贴紧，而第四加固板中间部分与右侧板中间部分预留有长及宽为2-3cm方形空间外其余也通过胶水紧贴，所述第一加固板、第二加固板、第三加固板和第四加固板紧贴在前侧板、左侧板、后侧板和右侧板上能够起到加固侧壁上边缘的承重力，使得主盒体即使没有设置上顶盖也能够有足够的承重力来支撑在运输及碰撞过程中包装盒累加过程中的承重力，保持包装盒完成的形状，不易变形，另外，第四加固板中间部分与右侧板中间部分预留有长及宽为2-3cm方形空间不粘贴胶水目的在于使得所述方形盖能插入其中，保护外盒体及主盒体的配合，不易滑出。

本实用新型的有益效果为：

(1)、根据本实用新型的抽拉式咖啡包装盒够实现快速折叠，侧板、底板和盖板之间也可相互支撑，能够自动封底成型，而更不易产生晃动，不仅可靠稳固，而且可节省纸盒封装时的繁琐，避免大量使用胶带。

(2)、根据本实用新型的抽拉式咖啡包装盒，设置的第一加固板、第二加固板、第三加固板和第四加固板紧贴在前侧板、左侧板、后侧板和右侧板上能够起到加固侧壁上边缘的承重力，使得主盒体即使没有设置上顶盖也能够有足够的承重力来支撑在运输及碰撞过程中包装盒累加过程中的承重力，保持包装盒完成的形状，不易变形。

(3)、根据本实用新型的抽拉式咖啡包装盒，所述外盒体没有侧壁的两条侧边设置有向圆形开口一侧内凹的锥形折线或弧形弯曲线，所述锥形折线或弧形弯曲线其作用在于让外盒体及主盒体在完全配合时，留有接触主盒体预留位，使使用者手部力量能同时作用在内盒体和外盒体上，起到更将主盒体拉出外盒体的作用；而所述的外盒体设置的圆形开口也起到同样的作用，使用者可通过圆形开口处给予主盒体施加向外的推力，使主盒体可迅速推出，满足使用的需要。

(4)根据本实用新型的抽拉式咖啡包装盒，所述设置方形封盖及方形空腔的作用在于保护主盒体插入外盒体后在运输过程中或者认为的不小心碰撞中主盒体滑出外盒体而造成包装内的物品散落的情况。

附图说明

图1是本实用新型的抽拉状态的结构示意图；

图2是本实用新型的外盒体的结构示意图；

图3是本实用新型的主盒体的平面展开示意图；

图4是本实用新型的主盒体底板拆分平面示意图。

附图标记，外盒体100，方形封盖101，圆形开口102，锥形折线103；主盒体200，方形空腔201，加固板202，第一加固板202a，第二加固板202b，第三加固板202c，第四加固板202d，侧壁203，前侧板203a、左侧板203b、后侧板203c，右侧板203d，底板204，第一底板204a，第二底板204b，第三底板204c，第四底板204d；纵向折痕线1，第一横向折痕线2，第二横向折痕线3。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

结合图1、图2所示，根据本实用新型的一个方面，提供了一种抽拉式咖啡包装盒，其特征在于，所述抽拉式咖啡包装盒包括外盒体100及主盒体200，所述主盒体200抽拉式设置在外盒体100内，所述外盒体100抽拉一侧没有侧壁，所述外盒体100与抽拉侧相对的一面设置有圆形开口102，所述外盒体100没有侧壁的两条侧边设置成向圆形开口102一侧内凹的锥形折线103或弧形弯曲线的形状，所述外盒体100及主盒体200相互配合形成一个封闭的包装盒，所述锥形折线103或弧形弯曲线其作用在于让外盒,100及主盒体200 在完全配合时，留有接触主盒体预留位，使使用者手部力量能同时作用在主盒体200和外盒体100上，起到将主盒体200拉出外盒体100的作用；而所述的外盒体100设置的圆形开口102也起到同样的作用，使用者可通过圆形开口102处给予主盒体200施加向外的推力，使主盒体200可迅速推出，满足使用的需要。

结合图2所示，优选的，所述外盒体100没有侧壁的一侧上底面边缘设置有一方形封盖101，所述方形封盖101可沿上底面的边弯折，所述主盒体200相对远离抽拉一侧的第一侧壁上边缘中间设置有一容纳所述封盖101的方形空腔201，所述设置方形封盖101及方形空腔201的作用在于保护主盒体插入外盒体100后在运输过程中或者认为的不小心碰撞中主盒体200滑出外盒体100而造成包装内的物品散落的情况。

结合图3所示，优选的，所述主盒体200由前侧板203a、左侧板203b、后侧板203c和右侧板203d依次通过纵向折痕线1围成盒体侧壁203；所述前侧板203a、左侧板203b、后侧板203c和右侧板203d的下部边缘分别通过第一横向折痕线2延伸出相互连接的底板204，所述前侧板203a、左侧板203b、后侧板203c和右侧板203d的上部边缘分别通过第二横向折痕线3延伸出相互连接的加固板202。

结合图3所示，优选的，所述底板204由第一横向折痕线2围成的第一底板204a、第二底板204b、第三底板204c和第四底板204d组成，所述加固板202由第二横向折痕线3围成的第一加固板202a、第二加固板202b、第三加固板202c和第四加固板202d组成，所述前侧板203a的下部边缘连接所述第一底板204a，所述前侧板203a的上部边缘连接所述第一加固板202a；所述后侧板203c的下部边缘连接所述第三底板204c，所述后侧板203c的上部边缘连接所述第三加固板202c；所述左侧板203b的下部边缘连接所述第二底板204b，所述左侧板203b的上部边缘连接所述第二加固板202b；所述右侧板203d的下部边缘连接所述第四底板204d，所述右侧板203d的上部边缘连接所述第四加固板202d。

结合图3所示，优选的，所述第四加固板202d与右侧板203d的连接处设置有方形空腔201，所述设置方形封盖101及方形空腔201的作用在于保护主盒体插入外盒体100后在运输过程中或者认为的不小心碰撞中主盒体200滑出外盒体100而造成包装内的物品散落的情况。

结合图4所示，优选的，所述第一底板204a、第二底板204b、第三底板204c和第四底板204d组成底板204时，所述第一底板204a、第二底板204b、第三底板204c和第四底板204d的组接顺序为第三底板204c为第一折叠顺序，第二底板204b和第四底板204d为第二折叠顺序，第一底板204a为第四折叠顺序，折叠后形成的底板204从上至下依次为第三底板204c、第二底板204b和第四底板204d、第一底板204a。

结合图1-图4所示，优选的，所述的第二底板204b和第四底板204d的高为前侧板203a或者后侧板203c长的二分之一，所述的第二底板204b和第四底板204d的高为第一底板204a或第三底板204c高的80％以上，所述第一底板204a或第三底板204c的高度等同，所述第一底板204a设有一凸出部，所述第一底板204a的形状类似文字“凸”字，所述第三底板204c设有一内凹部，所述第三底板204c的形状类似文字“凹”字，所述第二底板204b和第四底板204d形状为梯形和半圆角矩形组合，所述梯形的短边与半圆角矩形相连，第一底板204a、第二底板204b、第三底板204c和第四底板204d组接起来后，第一底板204a的凸出部能够刚好通过第三底板204c的内凹部伸入，使得整个底板形成稳固并具有承重力的底板。

结合图1-图4所示，优选的，所述第一加固板202a、第二加固板202b、第三加固板202c和第四加固板202d形成主盒体200一部分的方式为通过第二横向折痕线3向主盒体200内部翻折，第一加固板202a、第二加固板202b、第三加固板202c分别通过胶水与所述前侧板203a、左侧板203b、后侧板203c贴紧，而第四加固板202d中间部分与右侧板203d中间部分预留有长及宽为2-3cm方形空间外其余也通过胶水紧贴。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。