一种具有多个独立存储空间的储油罐的制作方法

本实用新型涉及储油设备领域，具体的说是一种具有多个独立存储空间的储油罐。

背景技术：

很多中小型润滑油脂厂由于厂区面积小，基础油种类多，采购批量小，这就涉及如何存放问题，若采用小包装，则占用存放面积大，压缩了其它设备/设施所需面积；若采用传统的基础油罐，则也碰到占用面积大或由于批量小导致基础油罐存放量不足而浪费存放空间。

技术实现要素：

本实用新型为克服现有技术的不足，在传统储油罐的基础上，设计一种具有多个独立存储空间的储油罐，结合油罐占用空间及油罐存放量而进行改进，有效提高利用空间。

为实现上述目的，设计一种具有多个独立存储空间的储油罐，包括储油罐本体，其特征是：所述储油罐本体内的中心点处设有一根竖直放置的加强柱，所述加强柱的侧面焊接有若干块弧形曲面钢板，所述弧形曲面钢板的内侧边与加强柱相连，弧形曲面钢板的外侧边焊接在储油罐本体的内侧壁上。

所述加强柱的侧面焊接有两块弧形曲面钢板，所述两块弧形曲面钢板相对呈180°放置。

所述加强柱的侧面焊接有四块弧形曲面钢板，所述四块弧形曲面钢板相对呈90°放置。

所述加强柱的上下两端分别抵接储油罐本体上方的内侧面和下方的内侧面。

所述弧形曲面钢板的底侧边焊接在储油罐本体的底部。

本实用新型同现有技术相比，与同样单独设计两个同体积储罐比，用同储罐壁厚和材质的钢板从中心点将储罐平均一分为二或一分为四，占用空间小；一罐多用，储罐的有效储存量得到提高，储罐中心点焊接加强柱，同时加强柱与弧形曲面钢板进行焊接，从而使钢板受力得到加固，采用弧形曲面钢板进行隔离，较之平面钢板增加了受力的强度，提高了存储量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中实施例一的内部俯视图。

图3为本实用新型中实施例二的内部俯视图。

参见图1～图3，其中，1是加强柱，2是弧形曲面钢板。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，所述储油罐本体内的中心点处设有一根竖直放置的加强柱2，所述加强柱2的侧面焊接有若干块弧形曲面钢板1，所述弧形曲面钢板1的内侧边与加强柱2相连，弧形曲面钢板1的外侧边焊接在储油罐本体的内侧壁上。

所述加强柱2的上下两端分别抵接储油罐本体上方的内侧面和下方的内侧面。

所述弧形曲面钢板1的底侧边焊接在储油罐本体的底部。

实施例一：

如图2所示，所述加强柱2的侧面焊接有两块弧形曲面钢板1，所述两块弧形曲面钢板1相对呈180°放置。

此时，两块弧形曲面钢板1配合加强柱2将储油罐分割成两个独立空间，可以方便在储油罐内存储两种不同的油。

实施例二：

如图3所示，所述加强柱2的侧面焊接有四块弧形曲面钢板1，所述四块弧形曲面钢板1相对呈90°放置。

此时，四块弧形曲面钢板1配合加强柱2将储油罐分割成四个独立空间，可以方便在储油罐内存储四种不同的油。

本实用新型使用时，用同储罐壁厚和材质的钢板从中心点将储罐平均一分为二或一分为四；钢板与储罐连接处用焊接方式；考虑储罐内部受力，平面钢板受力不如曲面钢板受力强，采用弧型曲面钢板焊接；储罐中心点焊接加强柱，同时加强柱与弧形曲面钢板进行焊接，从而使钢板受力得到加固。