本实用新型涉及一种牵张机械，特别涉及一种距离可调式防跑线张力车。
背景技术：
高压架空送电线路建设中架线施工是最关键的工序之一，目前都采用张力架线，即通过张力机进行架线，使光缆在张力机所提供力矩的作用下离开地面，经过张力机上张力轮的缠绕，光缆离开地面，张力机主要用来在高压输电线路张力架设中展放各种电缆、地线和导线等，是不可缺少的张力架线机械设备，但是在现有的光缆张力机中，张力轮在缠绕光缆时，光缆容易从张力轮中脱出，而且现有的张力车的两个张力轮间的距离无法自由调节，张力车经常在自然环境恶劣的地方施工，当两个张力轮之间进入异物需要维修和清理时，通常需要对张力轮拆卸才能维修，维护保养非常不便，影响了施工进度。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种距离可调式防跑线张力车，不仅有效控制了光缆从张力轮中脱出的情况，而且可以调节两个张力轮之间的距离，方便对张力轮的维修保养，提高施工效率。
本实用新型采用如下的技术方案：一种距离可调式防跑线张力车，包括机架，机架上设有前张力轮、后张力轮、控制台、发动机、行走轮和散热器，机架底部设有行走轮，机架前后两端分别设有可折叠的前支腿和后支腿，所述前张力轮和后张力轮之间设置有距离调节装置，前张力轮和后张力轮的外侧分别安装有圆环形挡板，所述机架的后部上方设置有导向轮，所述机架的前部设置有吊耳，所述的距离调节装置为液压缸，液压缸为两个，且分别位于后张力轮轴部的两端，液压缸的后部与后张力轮的轴部固定连接，液压缸的前部与前张力轮的轴部固定连接，通过调节液压缸的长度来调节前张力轮和后张力轮之间的距离。
作为优选，所述挡板的高度大于或等于50mm。
作为优选，所述挡板的厚度大于或等于20mm。
作为优选，所述的挡板为钢板制成，且挡板与前张力轮和后张力轮分别焊接。
通过上述设置，光缆在被张紧缠绕的过程中，由于挡板的存在，阻挡了光缆在被缠绕过程中从张力轮中脱出，同时由于前张力轮和后张力轮之间液压缸的存在，可以方便的调节张力轮之间的距离，便于对张力车的维护保养。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种距离可调式防跑线张力车，包括机架1，机架1上设有前张力轮2、后张力轮3、控制台4、发动机5、行走轮6和散热器7，机架1底部设有行走轮6，机架1前后两端分别设有可折叠的前支腿12和后支腿13，所述前张力轮2和后张力轮3之间设置有距离调节装置，前张力轮2外侧安装有圆环形挡板8，后张力轮3的外侧安装有圆环形挡板14，本实施例的挡板8和挡板14的高度大于或等于50mm，挡板8和挡板14的厚度大于或等于20mm，挡板8和挡板14均为钢板制成，且挡板8与前张力轮2焊接，挡板14与后张力轮3焊接。机架1的后部上方设置有导向轮9，机架1的前部设置有吊耳10，距离调节装置为液压缸11，液压缸11为两个，且分别位于后张力轮3轴部的两端，液压缸11的后部与后张力轮3的轴部固定连接，液压缸11的前部与前张力轮2的轴部固定连接，通过调节液压缸11的长度实现前张力轮2和后张力轮3之间的距离调节。
实际工作中，用动力车通过吊耳10将张力车牵引到施工位置，将前支腿12和后支腿13支撑于地面上，从而固定张力车的位置，启动发动机5，在前张力轮2和后张力轮3的共同作用下，将光缆卷起，控制台4用于控制光缆的张紧度和张力轮的速度，散热器7将工作中的热量散出，光缆在卷起过程中由于挡板8和挡板14的存在，不会从张力轮的外侧脱出，光缆绕过张力轮张拉后经过导向轮9运行到指定位置。当张力车的前张力轮2和后张力轮3之间进入杂质或者需要维护时，通过控制台4控制液压缸11的伸长度，进而对张力车进行维护保养，提高了工作效率。