一种新型千斤顶的制作方法

本实用新型属于起重设备技术领域，具体涉及一种新型千斤顶。

背景技术：

千斤顶是一种起重高度小于1m的最简单的起重设备，用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。分机械式和液压式两种，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。

但是现有的千斤顶在使用时必须放正千斤顶的位置，使其保持垂直，否则会出现螺杆偏斜弯曲，由此引发事故也造成千斤顶的损坏；并且不同面积的顶升部位就需要更换不同尺寸的千斤顶，需要携带的工具多，不够灵活。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是，现有的千斤顶在使用时必须放正千斤顶的位置，使其保持垂直，否则会出现螺杆偏斜弯曲，由此引发事故也造成千斤顶的损坏；并且不同面积的顶升部位就需要更换不同尺寸的千斤顶，需要携带的工具多，不够灵活。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型千斤顶，通过设置延伸部件实现千斤顶大小的调节，使用更加灵活，适用范围更广。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案，一种新型千斤顶，是在QL螺旋式千斤顶的基础上改进而得，包括千斤顶本体、延伸部件和外壳；所述千斤顶本体包括底座、内壳、螺杆、棘轮组和托环，底座为侧边设有外螺纹的圆形底盘，可以与延伸部件通过螺纹连接，圆形底盘上设有推力轴承，推力轴承上连接有大伞齿轮，大伞齿轮与小伞齿轮通过齿轮连接；小伞齿轮通过轴与棘轮组相连，轴外间隙套接有外套，推力轴承上连接螺母，螺母内螺纹连接有螺杆，螺杆外套接有内壳，内壳顶端连接托环，内壳上设有螺纹连接孔；升降时转动棘轮组上的摇手，带动小伞齿轮转动，小伞齿轮带动大伞齿轮转动，从而带动推力轴承，使得螺杆转动，内壳和螺杆之间发生相对位移，内壳与托环一起上升实现顶升。

所述延伸部件包括底座延伸件、内壳延伸件、和托环延伸件，底座延伸件为与底座螺纹连接的同心圆环，同心圆环内壁设有内螺纹，外壁设有外螺纹；内壳延伸件由两个半圆筒结构组成，可拆卸套接在内壳外侧，与内壳由螺纹连接孔通过螺栓连接；托环延伸件为与托环螺纹连接的同心圆环，同心圆环内壁设有内螺纹，外壁设有外螺纹；根据顶升部位的大小和场地限制选择合适数量的延伸部件，延伸部件一层层套接实现千斤顶大小的调节。

外壳包括竖筒和横管，竖筒套接在内壳或内壳延伸件外，横管与竖筒相连，套接在棘轮组和小伞齿轮的外套外层，外套与横管之间设有若干指向轴向的弹簧。外壳沿垂直对称面分为两部分，两部分之间通过定位孔和定位栓连接。在保证大伞齿轮大小足够大的前提下，在调节千斤顶大小时，可向上压缩弹簧，将小伞齿轮与大伞齿轮分离，水平方向外拉或内推小伞齿轮的轴，带动小伞齿轮内推或外拉，然后松开弹簧使小伞齿轮复位，使其匹配内壳延伸件的位置。

进一步的，所述底座延伸件下方设有凹槽，各凹槽内设有3-5个抓地爪，所述抓地爪一端通过扭力弹簧连接在凹槽上，另一端通过卡扣与凹槽活动连接。便于在沙地或其他软底情况下便于千斤顶抓地牢固，必要时可以通过抓地爪来调节千斤顶的角度(例如只打开一侧的一个抓地爪，另一侧扣住，匹配实际工作时的地面角度，最终实现千斤顶与顶升部位平行)，调节然后进行工作。

进一步的，托环内设有一圈激光灯，便于根据激光灯的位置进行顶升部位的定位，避免因定位不准造成螺杆偏斜弯曲。

具体操作过程如下：

使用时，根据顶升部位的大小和场地限制选择合适数量的延伸部件，将延伸部件一层层套接实现千斤顶大小的调节，套接时，将底座延伸件螺纹连接在底座或内层底座延伸件外，将内壳延伸件通过一个半圆筒内部的定位孔和另一个半圆筒上的定位栓组合连接在内壳或内层内壳延伸件外，然后安装螺栓通过螺纹连接孔固定，再将托环延伸件螺纹连接在托环或内层托环延伸件外，最后安装合适尺寸的外壳，必要时调节小伞齿轮的位置，然后转动棘轮组上的摇手实现顶升操作。

本实用新型的优点在于：

1.设置延伸部件能够实现千斤顶大小的调节，使用更加灵活，适用范围更广。

2.通过抓地爪可以实现千斤顶角度的调节，避免因地面不平等原因造成螺杆偏斜弯曲。

3.通过激光灯可以进行顶升部位的定位，避免因定位不准造成螺杆偏斜弯曲。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的底座延伸件底部结构示意图；

图中，底座1，内壳2，螺杆3，棘轮组4，托环5，推力轴承6，大伞齿轮7，小伞齿轮8，螺母9，底座延伸件10，内壳延伸件11，托环延伸件12，竖筒13，横管14，弹簧15，抓地爪16，卡扣17。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1:

一种新型千斤顶，是在QL螺旋式千斤顶的基础上改进而得，包括千斤顶本体、延伸部件和外壳；所述千斤顶本体包括底座1、内壳2、螺杆3、棘轮组4和托环5，底座1为侧边设有外螺纹的圆形底盘，可以与延伸部件通过螺纹连接，圆形底盘上设有推力轴承6，推力轴承上连接有大伞齿轮7，大伞齿轮7与小伞齿轮8通过齿轮连接；小伞齿轮8通过轴与棘轮组4相连，轴外间隙套接有外套，推力轴承6上连接螺母9，螺母内螺纹连接有螺杆3，螺杆3外套接有内壳2，内壳2顶端可拆卸连接托环5，内壳2上设有螺纹连接孔；升降时转动棘轮组上的摇手，带动小伞齿轮转动，小伞齿轮带动大伞齿轮转动，从而带动推力轴承，使得螺杆3转动，内壳2和螺杆3之间发生相对位移，内壳与托环一起上升实现顶升。

所述延伸部件包括底座延伸件10、内壳延伸件11和托环延伸件12，底座延伸件为与底座1螺纹连接的同心圆环，同心圆环内壁设有内螺纹，外壁设有外螺纹；内壳延伸件11由两个半圆筒结构组成，可拆卸套接在内壳2外侧，与内壳2由螺纹连接孔通过螺栓连接；托环延伸件12为与托环5螺纹连接的同心圆环，同心圆环内壁设有内螺纹，外壁设有外螺纹；根据顶升部位的大小和场地限制选择合适数量的延伸部件，延伸部件一层层套接实现千斤顶大小的调节。

外壳包括竖筒13和横管14，竖筒套接在内壳2或内壳延伸件11外，横管与竖筒相连，套接在棘轮组4和小伞齿轮8的外套外层，外套与横管之间设有若干指向轴向的弹簧15。外壳沿垂直对称面分为两部分，两部分之间通过定位孔和定位栓连接。在保证大伞齿轮7大小足够大的前提下，在调节千斤顶大小时，可向上压缩弹簧，将小伞齿轮8与大伞齿轮7分离，水平方向外拉或内推小伞齿轮8的轴，带动小伞齿轮内推或外拉，然后松开弹簧使小伞齿轮复位，使其匹配内壳延伸件11的位置。

所述底座延伸件10下方设有凹槽，各凹槽内设有3-5个抓地爪16，所述抓地爪16一端通过扭力弹簧连接在凹槽上，另一端通过卡扣17与凹槽活动连接。便于在沙地或其他软底情况下便于千斤顶抓地牢固，必要时可以通过抓地爪来调节千斤顶的角度(例如只打开一侧的一个抓地爪，另一侧扣住，匹配实际工作时的地面角度，最终实现千斤顶与顶升部位平行)，调节然后进行工作。

实施例2：

托环5内设有一圈激光灯，便于根据激光灯的位置进行顶升部位的定位，避免因定位不准造成螺杆偏斜弯曲。

具体操作过程如下：

使用时，根据顶升部位的大小和场地限制选择合适数量的延伸部件，将延伸部件一层层套接实现千斤顶大小的调节，套接时，将底座延伸件螺纹连接在底座或内层底座延伸件外，将内壳延伸件通过一个半圆筒内部的定位孔和另一个半圆筒上的定位栓组合连接在内壳或内层内壳延伸件外，然后安装螺栓通过螺纹连接孔固定，再将托环延伸件螺纹连接在托环或内层托环延伸件外，最后安装合适尺寸的外壳，必要时调节小伞齿轮的位置，然后转动棘轮组上的摇手实现顶升操作。