一种双口桶的制作方法

本实用新型属于容器领域，尤其涉及一种双口桶。

背景技术：

桶可用来盛装液体、固体颗粒等多种状态的物料，作为常用的工业容器，经常需要被搬运、堆放及运输。按桶口数量，工业用桶一般可分为单口桶或多口桶。其中，单口桶形式单一，只能单侧倾斜倒料，当所需物料倾倒位置位于另一侧时，还需翻转桶体，操作不方便。双口桶可两侧倾倒物料，方便操作。但是，由于双口桶桶体顶端的结构较多，结构不对称，使之受力不均匀，强度低，同时，还会导致堆码不稳定，易侧翻倾倒等状况。

技术实现要素：

本实用新型提供一种双口桶，以克服现有技术的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供一种双口桶，包括桶体、两个桶盖和提手组件；其中，桶体的顶端具有两个桶顶面、两个桶口凹槽，两个桶口、加强平台和提手凸台；两个桶顶面分别设于桶体顶端的相对的两侧；两个桶口凹槽设于两个桶顶面之间，分别位于桶体顶端剩余的相对的两侧；两个桶口对称设置，分别设于两个桶口凹槽内；加强平台和提手凸台并排设置，位于两个桶口凹槽之间，加强平台和提手凸台均与桶顶面垂直，提手凸台高于桶顶面；两个桶盖分别盖在两个桶口上；提手组件包括提手耳、提手和销钉；提手耳固定在提手凸台的靠近加强平台的一侧，与提手凸台平齐；提手的一端具有销孔，销钉穿过销孔和提手耳，提手与提手耳转动连接；提手处于非提起状态时，提手的两端置于两个桶顶面上，并与提手凸台平齐。

进一步，本实用新型提供一种双口桶，还可以具有这样的特征：其中，桶体的底端具有两个桶底面和提手凹槽；两个桶底面分别设于桶体底端的相对的两侧；提手凹槽设于两个桶底面之间，与提手凸台和提手组件的位置相对应，提手凹槽的深度，与提手凸台高于桶顶面的高度相匹配；两个桶上下堆叠时，上方桶的提手凹槽，套在下方桶的提手凸台和提手组件上，上方桶的桶底面置于下方桶的桶顶面上。

进一步，本实用新型提供一种双口桶，还可以具有这样的特征：其中，桶体的底端还具有两个桶口凹槽；两个桶口凹槽与两个桶口的位置一一对应，分别设于提手凹槽的两侧，并与提手凹槽相连续。

进一步，本实用新型提供一种双口桶，还可以具有这样的特征：其中，桶体的底端还具有两个端部凹槽；两个端部凹槽对称设置，分别位于两个桶口凹槽的外侧。

进一步，本实用新型提供一种双口桶，还可以具有这样的特征：其中，桶口凹槽的深度小于提手凹槽的深度；端部凹槽的深度小于桶口凹槽的深度。

进一步，本实用新型提供一种双口桶，还可以具有这样的特征：其中，提手凸台的靠近加强平台的一侧为倾斜面，销孔与倾斜面相抵，倾斜面限制提手的转动范围为0-135°。

进一步，本实用新型提供一种双口桶，还可以具有这样的特征：其中，加强平台低于桶顶面。

进一步，本实用新型提供一种双口桶，还可以具有这样的特征：其中，桶盖盖上桶口上时，桶盖与桶顶面平齐。

进一步，本实用新型提供一种双口桶，还可以具有这样的特征：其中，销钉位于桶体顶端的对称轴上。

进一步，本实用新型提供一种双口桶，还可以具有这样的特征：其中，桶体的横截面呈圆角矩形。

本专利的有益效果在于：本实用新型提供一种双口桶，桶口对称地分布于桶体顶端，可以双侧倾斜倒料，适用于容积较大、不易搬运转向的容器，使之方便操作，同时可避免残留液体。桶体的顶端还具有提手凸台，用于固定由提手组件，同时，还可以在桶堆码时，平衡提手组件受力，使桶体顶端受力平衡稳定。相应地，桶体底端具有提手凹槽，当桶堆码时，上桶的提手凹槽可套在下桶的提手组件和提手凸台上，使上下堆叠稳定，同时，下桶可定位上桶，实现整齐稳定地堆码。此外，桶体底端还具有桶口凹槽，当桶盖与桶口未拧紧时，可避免桶盖伸出桶顶部分导致的堆叠失衡。本实用新型结构对称，抗压强度高，双桶口结构方便操作，堆码稳定。

附图说明

图1是一种双口桶的立体图；

图2是一种双口桶的主视底端局部剖面图；

图3是一种双口桶的左视底端局部剖面图；

图4是一种双口桶的俯视图；

图5是一种双口桶的仰视图。

具体实施方式

以下结合附图来说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型提供一种双口桶，包括桶体100、两个桶盖200和提手组件。

如图4和5所示桶体100的横截面呈圆角矩形，四个侧面易于多个桶之间紧密排列，弧形转角易于桶内液体物料的流动。

如图1-4所示，桶体100的顶端具有两个桶顶面110、两个桶口凹槽120，两个桶口130、加强平台140和提手凸台150。

两个桶顶面110分别设于桶体100顶端的相对的两侧。

两个桶口凹槽120设于两个桶顶面110之间，分别位于桶体100顶端剩余的相对的两侧。两个桶顶面110和两个桶口凹槽120沿桶体100顶端的边缘组成矩形。

两个桶口130对称设置，分别设于两个桶口凹槽120内。两个桶盖200分别盖在两个桶口130上，桶盖200与桶口130拧紧时，两个桶盖200与桶顶面110平齐。

加强平台140和提手凸台150并排设置，位于两个桶口凹槽120之间，加强平台140和提手凸台150均与桶顶面110垂直。加强平台140低于桶顶面110，用于加强桶体100顶端的强度。提手凸台150高于桶顶面110，用于固定提手组件。

提手组件包括提手耳310、提手320和销钉330。提手耳310固定在提手凸台150的一侧，靠近加强平台140，并与提手凸台150平齐。提手320的一端具有销孔321，销钉330穿过销孔321和提手耳310，使提手320与提手耳310转动连接。提手320处于非提起状态时，提手320的两端置于两个桶顶面110上，且提手320与提手凸台150平齐，提手凸台150可以分担提手的受力负荷，均衡桶体100的顶端结构。

其中，提手凸台150的靠近加强平台140的一侧，即固定提手耳310的一侧为倾斜面151，销孔321与该倾斜面151相抵，该倾斜面151限制提手320的转动范围为0-135°，如图2所示。

其中，销钉330位于桶体100顶端的对称轴X上。当提手320为竖直提起状态时，提手320即位于桶体100顶端的对称轴X上，使提手320的受力均匀，同时可使桶体100被平稳地提起，桶内物料被稳定地搬运移动。

如图2、3和5所示，桶体100的底端具有两个桶底面160、提手凹槽170、两个桶口凹槽180和两个端部凹槽190。

两个桶底面160分别设于桶体100底端的相对的两侧，与桶体100顶端的两个桶顶面110相对应。

提手凹槽170设于两个桶底面160之间，与提手凸台150和提手组件的位置相对应。提手凹槽170的深度，与提手凸台150高于桶顶面110的高度相匹配。当两个桶上下堆叠时，上方桶的提手凹槽170可套在下方桶的提手凸台150和提手组件上，此时，上方桶的桶底面160置于下方桶的桶顶面110上，上方桶可稳定地放置于下方桶上，且下方桶可限定上方桶的放置位置，上下两桶可实现竖直整齐堆叠。

两个桶口凹槽180与两个桶口130的位置一一对应，分别设于提手凹槽170的两侧，并与提手凹槽170相连续。桶口凹槽180呈半圆形，当两个桶上下堆叠、桶盖200与桶口130拧紧时，下方桶的桶口130的内侧一半位于提手凹槽170的下方，外侧一半位于提手凹槽170的下方。当桶盖200与桶口130未拧紧时，桶盖200高出桶顶面110，高出部分可伸入桶口凹槽180和提手凹槽170中，避免上方桶放置不平稳，堆叠不稳定。

两个端部凹槽190对称设置，分别位于两个桶口凹槽180的外侧。当上下两桶堆叠时，操作人员可由端部凹槽190观察其内侧的堆叠情况。

其中，桶口凹槽180的深度小于提手凹槽170的深度，端部凹槽190的深度小于桶口凹槽180的深度，可提高桶体100底端的强度。