一种建筑工地用运砖系统的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，尤其是机械运输领域，具体的说，是一种建筑工地用运砖系统。

背景技术：

现实中，建筑工地上经常需要搬运砖块，在建筑大楼内部和不适合大型卡车运输的地方，通常采用人工搬运或者小推车搬运，费力费时，效率低下。虽然市面上也存在少量的自动搬砖机，通常采用与叉车相似的结构，利用自动搬砖机的夹持部位夹持砖块，再驱车运到目的地，这种建筑工地用运砖系统对驾驶员的技能要求高，且在搬运距离短、工作区域窄小的情况下，自动搬砖机的施展受到限制，自动搬砖机运送一次砖块至目的位置，然后空载返回，再进行下一次的操作，自动搬砖机的空载时间占比较大，因此使用效率不高。

申请号为201521097448.6 ，名称为一种自动搬砖机的中国实用新型专利，

公开了一种自动搬砖机，包括机架，设在机架上的第一、第二行走小车和气缸夹持机构，第二行走小车横向移动，其上安装有由卷升电机减速机驱动的卷升轮，卷升轮上缠绕有提升链条，提升链条的自由端连接有气缸夹持机构，在气缸夹持机构与第二行走小车之间设有升降杆，卷升电机减速机的输出轴上设有提升编码器，气缸夹持机构由提升链条和升降杆驱动其上下移动。本实用新型建筑工地用运砖系统，用链条来驱动气缸夹持机构，定位准确，夹砖稳固，设备运行平稳，生产效率高。

以上现有技术中，建筑工地用运砖系统仍然存在空载时间占比较大、不能持续的、不间断运砖的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用运砖系统，能够在工作区域有限的情况下，实现连续的自动搬运。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：

一种建筑工地用运砖系统，包括底座，底座的一端有与底座螺栓固定的电动机，所述底座靠近电动机的一端固定安装有与电动机放置方向垂直的用于固定电动机的夹板，其特征在于：所述底座沿长度方向安装有支撑架，所述支撑架支撑用于输送砖块的输送带，所述输送带由多个输送板之间采用铰接方式，所述输送板靠近两端的位置对应设置有卡接口，所述底座靠近电动机的一侧还固定安装有主动轮，电动机通过传动装置带动主动轮转动，所述底座上安装有从动轮，所述主动轮包含主动轮大齿轮，所述主动轮大齿轮与主动轮同轴转动，主动轮大齿轮上的齿与输送板上的卡接口卡接，所述从动轮包含从动轮大齿轮，所述从动轮大齿轮与从动轮同轴转动，从动轮大齿轮上的齿与输送板上的卡接口卡接，所述主动轮与电动机的带动下转动，带动主动轮大齿轮转动，所述主动轮大齿轮上的齿轮在转动过程通过输送板上的卡接口带动输送板移动，输送板的移动带动与输送板上的卡接口卡接的从动轮大齿轮转动。

为了进一步增强从动轮的驱动力，所述主动轮还包括主动轮小齿轮，主动轮大齿轮与主动轮小齿轮同轴转动，所述从动轮还包括从动轮小齿轮，从动轮大齿轮和从动轮小齿轮同轴转动，所述主动轮小齿轮与从动轮小齿轮通过链条连接。

为了防止砖块在输送的过程中掉落，所述输送板上靠近卡接口的两端设置有挡板。

为了使输送带承受重物时，减少压力变形，所述支撑架呈倒U型。

为了减小输送带在输送砖块过程中的阻力，所述支撑架水平方向的部分为圆柱体，所述圆柱体用不锈钢材料制成。当输送板由不锈钢材料制成，可以承受较重压力且不易变形，而且耐磨，使用寿命长。

为了更好的带动主动轮转动，所述传动装置采用皮带连接、齿轮连接或链条连接中任意一种连接方式。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）采用输送带，可以连续不间断的运输砖块，适合短距离的输送，省时省力，提高了工作效率。

（2）主动轮还包括主动轮小齿轮，主动轮大齿轮与主动轮小齿轮同轴转动，从动轮还包括从动轮小齿轮，从动轮大齿轮和从动轮小齿轮同轴转动，所述主动轮小齿轮与从动轮小齿轮通过链条连接。采用这样的结构，增强了从动轮的驱动力，克服了在输送砖块时，单靠齿轮与输送板上面的卡接口的卡接带动从动轮转动的不足。

（3）输送板采用铰接方式，在输送板平移过程中，相邻输送板处于同一平面，且带动后一块输送板平移，当移动至尽头的输送板向下或向上转动时，可以扭转角度，实现方便的转向。

（4）输送板上靠近卡接口的两端设置有挡板，防止砖块在输送的过程中掉落，因此更方便。

（5）支撑架呈倒U型，在输送带承受重物时，支撑架支撑输送带，使输送带减少压力变形。沿输送带方向设置的多个支撑架，增强了支撑效果。

（6）支撑架水平方向的部分采用圆柱体，所述圆柱体用不锈钢材料制成，采用圆柱体的结构，减小了支撑架与输送带之间的摩擦力，输送带在输送砖块过程中的阻力变小，同时也减小了与支撑架之间的磨损。

（7）当输送板由不锈钢材料制成，可以承受重压且不易变形，而且耐磨，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型输送板连接结构的放大示意图；

图3为本实用新型的主动轮的结构示意图；

图4为本实用新型的从动轮的结构示意图；

图5为本实用新型的主动轮小齿轮与从动轮小齿轮的连接结构示意图；

其中1-底座；2-电动机；3-夹板；4-支撑架；5-主动轮；6-从动轮；7-链条；8-输送板；51-主动轮大齿轮；52-主动轮小齿轮；53-主动轮轴承孔；61-从动轮大齿轮；62-从动轮小齿轮；63-从动轮轴承孔；81-挡板；82-卡接口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

结合图1、图3和图4所示，一种建筑工地用运砖系统，包括底座1，底座1的一端有与底座1螺栓固定的电动机2，所述底座1靠近电动机2的一端固定安装有与电动机2放置方向垂直的用于固定电动机2的夹板3，底座1沿长度方向安装有支撑架4，所述支撑架4支撑用于输送砖块的输送带，所述输送带由多个输送板8之间采用铰接方式，所述输送板8靠近两端的位置对应设置有卡接口82，所述底座1靠近电动机2的一侧还固定安装有主动轮5，电动机2通过传动装置带动主动轮5转动，所述底座1上安装有从动轮6，所述主动轮5包含主动轮大齿轮51，所述主动轮大齿轮51与主动轮5同轴转动，主动轮大齿轮51上的齿与输送板8上的卡接口82卡接，所述从动轮6包含从动轮大齿轮61，所述从动轮大齿轮61与从动轮6同轴转动，从动轮大齿轮61上的齿与输送板8上的卡接口82卡接，所述主动轮5与电动机2的带动下转动，带动主动轮大齿轮51转动，所述主动轮大齿轮51上的齿轮在转动过程通过输送板8上的卡接口82带动输送板8移动，输送板8的移动带动与输送板8上的卡接口82卡接的从动轮大齿轮61转动。

工作原理和使用方法：

需要使用建筑工地用运砖系统时，打开电动机2的电压开关，电动机2通过传动装置带动主动轮5转动，主动轮5上面有同轴转动的主动轮大齿轮51，主动轮大齿轮51上面的齿与组成输送带的输送板8上面的卡接口82卡接，主动轮大齿轮51转动，带动输送板8以相同线速度向前移动。输送板8上的卡接口82与从动轮6上的从动轮大齿轮61的齿卡接，输送板8的移动，带动从动轮大齿轮61以相同线速度转动。将要搬运的砖块连续的放置在输送带的一侧上，输送带的移动将砖块源源不断的输送到另一侧，再将砖块从输送带取下，实现了砖块的不间断的水平方向的短途搬运，省时省力，提高了工作效率。

底座1上沿输送带方向竖直放置有支撑架，用来支撑输送砖块的输送带。支撑架4可以为两个或多个，支撑架4选择多个的时候，对输送带的支撑效果更好。本实用新型包括但不限于砖块的输送，像石子，煤块等有固定形状的物体都适用。

实施例2：

在实施例1的基础上，结合图1-5所示，所述主动轮5还包括主动轮小齿轮52，所述主动轮大齿轮51与主动轮小齿轮52同轴转动，所述从动轮6还包括从动轮小齿轮62，所述从动轮大齿轮61和从动轮小齿轮62同轴转动，所述主动轮小齿轮52与从动轮小齿轮62通过链条7连接。

采用这样的结构，所述从动轮6的转动，一方面通过输送板8上的卡接口82，带动从动轮大齿轮61，另一方面，由于所述主动轮小齿轮52通过链条7带动从动轮小齿轮62转动，增强了从动轮6的驱动力。

实施例3：

在实施例1的基础上，结合图1、图2所示，所述输送板8，采用铰接的方式，并且输送板8上靠近卡接口82的两端设置有挡板81。在输送板8平移过程中，前一片输送板8带动后一块输送板8平移，当移动至尽头的输送板8向下或向上转向时，由于采用铰接方式，输送板8可以自由的扭动角度，实现方便的转向。当输送板8上靠近卡接口82的两端设置有挡板81时，可以防止砖块在输送的过程中从两侧掉落，因此更方便。

实施例4：

结合图1所示，所述支撑架4呈倒U型，支撑架4水平方向的部分为圆柱体，圆柱体用不锈钢材料制成。支撑架4呈倒U型，在输送带承受重物时，支撑架4支撑输送带，使输送带4减小因压力产生的变形。支撑架4水平方向的部分采用圆柱体，所述圆柱体用不锈钢材料制成，采用圆柱体的结构，减小了支撑架4与输送带之间的摩擦力，输送带在输送砖块过程中的阻力减小，同时也减少了与支撑架4之间的磨损。所述的输送板8由不锈钢材料制成，可以承受较重的压力且不易变形，而且耐磨，使用寿命长。

实施例5：

结合图1所示，所述传动装置采用皮带连接、齿轮连接或链条连接中任意一种连接方式，电动机2通过传动装置可以驱动主动轮5转动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。