一种自动料位检测粉料包装设备的制作方法

本实用新型粉料包装设备技术领域，具体涉及一种自动料位检测粉料包装设备。

背景技术：

现有的粉料包装设备通常采用称重包装方式，由电子秤对粉料状物料进行称量，电子秤设置在出料口的下方，粉料由出料口落入料袋，当达到预先设定的称量值后，完成称量程序，指引后续包装装置进行夹袋、充装过程，实现恒定重量粉体的包装。

此称重方式在料仓外进行，称重过程繁琐，称重设备精度要求高，且称重过程中需即时监测粉料质量。对于绝大多数密度恒定的粉体物料，相同体积下其重量基本相同，可以通过在料仓中控制粉料体积从而达到称量目的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在料仓内完成称量的自动料位检测粉料包装设备，以解决现有粉料包装设备称重过程繁琐，称重效率低，称重设备精度要求高，且称重过程需实时监测的技术问题。

本实用新型的自动料位检测粉料包装设备，包括储料仓1，所述储料仓1的底部通过第一送料口10连接送料装置2；所述送料装置2包括倾斜向上设置的送料管道20、设置在送料管道20内的螺旋送料叶片21以及驱动螺旋送料叶片21转动的变频电机22；所述送料装置2的末端通过第二送料口23连接到给料仓3，所述第二送料口23处设置有第一阀门24；所述给料仓3为开口向上的圆锥体结构，所述给料仓3的内部设置有料位检测器30，给料仓3的底部通过第三送料口31将粉料装入到料袋，所述第三送料口31处设置有第二阀门32、料袋夹持装置33和料袋热封装置36；所述料袋的下方设置有料袋传送机构4；所述第一阀门24、变频电机22、料位检测器30、第二阀门32与PLC控制器5电连接。

作为优选，所述料位检测器30为压力传感器，包括压敏元件34和压力感应电路35。

作为优选，所述第一阀门24和所述第二阀门32为气动电磁阀。

作为优选，所述给料仓3的内壁上设置有陶瓷内衬。

作为优选，所述料袋输送机构4包括传送带、驱动轮和驱动电机。

作为优选，所述料袋夹持装置33包括竖向设置在第三送料口31两侧的两个手指气缸。

作为优选，所述料袋热封装置36包括设置在第三送料口31下方的L形固定臂37和活动设置在L形固定臂37一臂上的热压封口臂38。

本实用新型的自动料位检测粉料包装设备，无需在出料口外再添加电子秤等称重设备，在给料仓内完成粉料体积定量，定量后再出料，封装并直接传输，提高了粉料包装效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的料袋热封装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实施例的自动料位检测粉料包装设备，包括储料仓1，所述储料仓1的底部通过第一送料口10连接送料装置2；所述送料装置2包括倾斜向上设置的送料管道20、设置在送料管道20内的螺旋送料叶片21以及驱动螺旋送料叶片21转动的变频电机22；所述送料装置2的末端通过第二送料口23连接到给料仓3，所述第二送料口23处设置有第一阀门24；所述给料仓3为开口向上的圆锥体结构，粉料由底部输出，不会在给料仓3中残留，所述给料仓3的内部设置有料位检测器30，给料仓3的底部通过第三送料口31将粉料装入到料袋，所述第三送料口31处设置有第二阀门32和料袋夹持装置33；所述料袋的下方设置有料袋传送机构4；所述第一阀门24、变频电机22、料位检测器30、第二阀门32与PLC控制器5电连接。

本实施例中的料位检测器30为压力传感器，包括压敏元件34和压力感应电路35，当粉料量在给料仓3中达到压敏元件34的位置时，压敏元件34受到压力作用，压力传感器检测到此压力，向PLC控制器5发出信号，PLC控制器5控制第一阀门24关闭，变频电机22停止送料，第二阀门32打开；PLC控制器5可设置一定时时钟，定时时钟在第二阀门32打开一定时间后，再次向PLC控制器5发出信号，此时给料仓3内的粉料已全部装入料袋，PLC控制器5控制第二阀门32关闭，第一阀门24打开，变频电机22开始送料。

本实施例中的第一阀门24和所述第二阀门32为气动电磁阀，便于粉料装袋的自动化控制。

本实施例中的给料仓3的内壁上设置有陶瓷内衬，便于粉料从给料仓3全部落入料袋，保证了粉料量的准确度。

本实施例中的料袋输送机构4包括传送带、驱动轮和驱动电机，用于传输定量并完成封装的粉料料袋。

如图2所示，本实施例中的料袋夹持装置33包括竖向设置在第三送料口31两侧的两个手指气缸，料袋热封装置36包括设置在第三送料口31下方的L形固定臂37和活动设置在L形固定臂37一臂上的热压封口臂38，所述热压封口臂38由固定设置在L形固定臂37上的驱动电机39驱动。料袋夹持装置33的两个手指气缸用于夹持料袋上开口的两侧边缘，送料时保持夹持状态，使第三送料口31送出的粉料准确落入料袋内部；送料完成时，料袋热封装置36的热压封口臂38沿L形固定臂37的横臂横向移动，完成料袋的热封；热封完成后，料袋夹持装置33的手指气缸松开，料袋沿料袋输送机构4传输。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型，对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。

应当理解的是，本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。