一种石膏板墙上料装置的制作方法

本发明涉及石膏板墙机械设备领域，具体涉及一种石膏板墙上料装置。

背景技术：

石膏板隔墙用石膏薄板或空心石膏条板组成的轻质隔墙，可用来分隔室内空间，具有构造简单，便于加工与安装的特点。

19世纪末，各国开始用石膏板材做内隔墙，是一种国际上产量较大和应用较广的轻质建筑材料。这种隔墙通常采用钢木龙骨做骨架，并可根据使用要求，配以其他材料(如矿棉板、防水涂料和装饰面材等)组成有隔声、防水或高级装修要求的隔墙。20世纪70年代，中国开始对纸面石膏薄板和空心石膏条板进行试验与生产，并在建筑工程中应用。

石膏板隔墙种类目前中国的石膏板有：纸面石膏板、纤维石膏板和空心石膏条板三种。①纸面石膏板是以石膏为芯材，两面覆纸增强而制成的轻质薄板；②纤维石膏板是以石膏为胶凝材料，用各种有机或无机纤维(如纸纤维、草木纤维、玻璃纤维等)作为增强材料而制成的轻质薄板,厚为8～12毫米,重为7～9公斤/米²；③空心石膏条板，也是以石膏为胶凝材料，掺合各种轻质材料或增强纤维(如膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、玻璃纤维等)制成的空心隔墙板，厚60～100毫米,墙重40～60公斤/米²。纸面和纤维石膏薄板需要用钢、木、石膏龙骨为骨架组成隔墙。空心石膏条板因其本身具有一定刚度，不需骨架就可组成隔墙。石膏板材便于切割加工，但也容易损坏，因此在运输及安装过程中需要专用机具。施工安装时，为保证拼缝不致开裂，应注意板缝位置安排，拼缝处须用专用胶结材料妥善处理。

石膏板隔墙的功能①隔声。用薄板组成的双层分离式隔声墙和空心条板组成的双层隔声墙，其隔声效果约相当于24厘米厚的砖墙，隔声指数可达40～50分贝。②防火。石膏板属非燃材料,具有一定的防火性能,有的可用作钢结构的防火保护层。③强度。当墙体的侧向荷载为250帕时，墙体的侧向最大变形不大于墙高的1/240。④湿度调节。当空气中的湿度比它本身的含水量大时，石膏板能吸收空气中的水分；反之，则石膏板可以放出板中的水分，能起调节室内空气中湿度的作用。

在石膏板墙的生产过程中，针对石膏板墙生产的上料装置比较少，现有通用的上料装置，其升降性能不佳，容易导致上料装置的操作不方便的问题。

因此，本发明提供一种石膏板墙上料装置，解决现有技术存在的上料装置升降性能不佳，操作不够方便等问题。

技术实现要素：

本发明的目的就在于：针对目前存在的上料装置升降性能不佳，操作不够方便等问题，提供一种石膏板墙上料装置，解决现有技术存在的上料装置升降性能不佳，操作不够方便的问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种石膏板墙上料装置，所述上料装置包括通过液压杆相互匹配连接的运料车和上料斗，所述上料斗安装在所述运料车内，所述上料斗的两侧对称设置有支撑块；所述运料车的下部对称设置有滚轮，其侧面并排设置有前杆升降开关和后杆升降开关；所述运料车后部还对称设置有推手；所述液压杆包括前液压杆和后液压杆，所述前液压杆设置在所述上料斗和所述运料车的前部，所述后液压杆设置在所述上料斗和运料车的后部；所述上料斗的底部设置有与所述前液压杆和后液压杆相对应的连接凸台，所述液压杆与所述连接凸台之间通过连接轴可旋转的连接；所述液压杆的底部设置有底座，所述底座的底端设置有缓冲底板，所述缓冲底板的底部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置在所述运料车内部的底面上；所述底座与所述缓冲板之间通过螺栓和螺母固定连接；所述液压杆由若干相互匹配的杆件封闭连接组成，相邻杆件之间的连接部位设置有密封圈。

本发明能够实现上料斗的上升和下降、以及倾斜卸料操作，使石膏板墙的原料运输和上料操作更加方便。

所述支撑块主要起到辅助所述液压杆支撑所述上料斗的作用，也起到辅助限位作用，避免所述液压杆在下降过程中下降距离过大；所述滚轮的设置利于所述运料车的运料行驶方便；所述前杆升降开关和后杆升降开关，利于调整和控制所述前液压杆和后液压杆的升降高度，通过调整前液压杆和后液压杆的高度，可以实现所述上料斗的倾斜卸料；所述推手的设置则利于人工推动或拉动所述运料车，保证其搬运和移动方便。

所述连接凸台的设置，利于液压杆和所述上料斗之间的连接，所述液压杆与所述连接凸台之间通过连接轴可旋转的连接方式，为调整所述上料斗的倾斜角度提供方便。

所述液压杆的底部设置的底座，利于支撑所述液压杆；所述底座的底端设置的缓冲底板，所述缓冲底板的底部设置有缓冲弹簧，利于对液压杆升降过程中提供缓冲保护，避免液压杆受到过猛的力度冲击；所述底座与所述缓冲板之间通过螺栓和螺母固定连接，利于彼此之间的连接固定，保证所述上料斗的升降稳定；所述液压杆由若干相互匹配的杆件封闭连接组成，相邻杆件之间的连接部位设置有密封圈，能够方便实现所述上料斗的升降，同时避免液压油泄露。

本发明操作方便，易于制造，具有较好的实用前景。

优选的，所述卸料口的外形为向内倾斜的斜槽结构，利于将石膏板墙的原料进行卸料时，能够快速将原料倒出所述上料斗。

优选的，所述支撑块的数量为4个，其中2个作为一组，对称设置在所述上料斗两侧的前部和后部，利于辅助所述液压杆进行限位。

优选的，所述前液压杆和后液压杆分别对称设置有2件，利于保证所述上料斗在升降和卸料操作过程中的平稳性。

优选的，所述底座滚轮设置有4个，分别安装于所述运料车底部的4个角落，利于所述运料车的平稳行驶。

优选的，所述连接凸台上设置有与所述连接轴相互匹配的通孔。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

首先，本发明能够实现上料斗的上升和下降、以及倾斜卸料操作，使石膏板墙的原料运输和上料操作更加方便。

其次，所述支撑块主要起到辅助所述液压杆支撑所述上料斗的作用，也起到辅助限位作用，避免所述液压杆在下降过程中下降距离过大；所述滚轮的设置利于所述运料车的运料行驶方便；所述前杆升降开关和后杆升降开关，利于调整和控制所述前液压杆和后液压杆的升降高度，通过调整前液压杆和后液压杆的高度，可以实现所述上料斗的倾斜卸料；所述推手的设置则利于人工推动或拉动所述运料车，保证其搬运和移动方便。

再次，所述连接凸台的设置，利于液压杆和所述上料斗之间的连接，所述液压杆与所述连接凸台之间通过连接轴可旋转的连接方式，为调整所述上料斗的倾斜角度提供方便。

最后，所述液压杆的底部设置的底座，利于支撑所述液压杆；所述底座的底端设置的缓冲底板，所述缓冲底板的底部设置有缓冲弹簧，利于对液压杆升降过程中提供缓冲保护，避免液压杆受到过猛的力度冲击；所述底座与所述缓冲板之间通过螺栓和螺母固定连接，利于彼此之间的连接固定，保证所述上料斗的升降稳定；所述液压杆由若干相互匹配的杆件封闭连接组成，相邻杆件之间的连接部位设置有密封圈，能够方便实现所述上料斗的升降，同时避免液压油泄露。

本发明操作方便，易于制造，具有较好的实用前景。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的上升工作示意图；

图3为本发明的运料车结构示意图；

图4为本发明的上料斗结构示意图；

图5为本发明的上料斗和液压杆连接倾斜状态示意图；

图6为本发明的连接凸台和上料斗连接结构示意图。

图中：1、运料车；2、上料斗；3、滚轮；4、卸料口；5、支撑块；6、推手；7、前杆升降开关；8、后杆升降开关；9、后液压杆；10、连接凸台；11、连接轴；12、缓冲底板；13、前液压杆；14、底座；15、缓冲弹簧；16、螺栓；17、螺母；18、密封圈。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，如图1～6所示：

一种石膏板墙上料装置，所述上料装置包括通过液压杆相互匹配连接的运料车1和上料斗2，所述上料斗2安装在所述运料车1内，所述上料斗2的两侧对称设置有支撑块5；所述运料车1的下部对称设置有滚轮3，其侧面并排设置有前杆升降开关7和后杆升降开关8；所述运料车1后部还对称设置有推手6；所述液压杆包括前液压杆13和后液压杆9，所述前液压杆13设置在所述上料斗2和所述运料车1的前部，所述后液压杆9设置在所述上料斗2和运料车1的后部；所述上料斗2的底部设置有与所述前液压杆13和后液压杆9相对应的连接凸台10，所述液压杆与所述连接凸台10之间通过连接轴11可旋转的连接；所述液压杆的底部设置有底座14，所述底座14的底端设置有缓冲底板12，所述缓冲底板12的底部设置有缓冲弹簧15，所述缓冲弹簧15设置在所述运料车1内部的底面上；所述底座14与所述缓冲板之间通过螺栓16和螺母17固定连接；所述液压杆由若干相互匹配的杆件封闭连接组成，相邻杆件之间的连接部位设置有密封圈18。

本发明能够实现上料斗2的上升和下降、以及倾斜卸料操作，使石膏板墙的原料运输和上料操作更加方便。

所述支撑块5主要起到辅助所述液压杆支撑所述上料斗2的作用，也起到辅助限位作用，避免所述液压杆在下降过程中下降距离过大；所述滚轮3的设置利于所述运料车1的运料行驶方便；所述前杆升降开关7和后杆升降开关8，利于调整和控制所述前液压杆13和后液压杆9的升降高度，通过调整前液压杆13和后液压杆9的高度，可以实现所述上料斗2的倾斜卸料；所述推手6的设置则利于人工推动或拉动所述运料车1，保证其搬运和移动方便。

所述连接凸台10的设置，利于液压杆和所述上料斗2之间的连接，所述液压杆与所述连接凸台10之间通过连接轴11可旋转的连接方式，为调整所述上料斗2的倾斜角度提供方便。

所述液压杆的底部设置的底座14，利于支撑所述液压杆；所述底座14的底端设置的缓冲底板12，所述缓冲底板12的底部设置有缓冲弹簧15，利于对液压杆升降过程中提供缓冲保护，避免液压杆受到过猛的力度冲击；所述底座14与所述缓冲板之间通过螺栓16和螺母17固定连接，利于彼此之间的连接固定，保证所述上料斗2的升降稳定；所述液压杆由若干相互匹配的杆件封闭连接组成，相邻杆件之间的连接部位设置有密封圈18，能够方便实现所述上料斗2的升降，同时避免液压油泄露。

本发明操作方便，易于制造，具有较好的实用前景。

优选的，所述卸料口4的外形为向内倾斜的斜槽结构，利于将石膏板墙的原料进行卸料时，能够快速将原料倒出所述上料斗2。

优选的，所述支撑块5的数量为4个，其中2个作为一组，对称设置在所述上料斗2两侧的前部和后部，利于辅助所述液压杆进行限位。

优选的，所述前液压杆13和后液压杆9分别对称设置有2件，利于保证所述上料斗2在升降和卸料操作过程中的平稳性。

优选的，所述底座14滚轮3设置有4个，分别安装于所述运料车1底部的4个角落，利于所述运料车1的平稳行驶。

优选的，所述连接凸台10上设置有与所述连接轴11相互匹配的通孔。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。