电梯的主绳索更换方法与流程

本发明涉及电梯的主绳索更换方法，特别是涉及曳引机设置在井道顶部上的电梯中的主绳索更换方法。

背景技术：

在电梯中，借助两端与轿厢和对重连结并且绕挂在曳引机上的主绳索，使轿厢和对重相对地升降。该主绳索在例如使用期间长的情况等下有必要更换成新的新主绳索。

在井道顶部设置有曳引机的电梯中，在轿厢的顶棚上装载更换用的新主绳索，将该新主绳索的一端预先在井道的最下部即底坑中与轿厢连结，之后，使轿厢移动到井道顶部。然后，将轿厢悬吊在设置于该顶部的固定用梁等上进行固定，并使用支撑部件支撑下降到井道底坑的对重。这样，成为使轿厢和对重的荷重不作用于主绳索的状态，在井道底坑中从对重卸下主绳索的一端并将主绳索朝轿厢拉起并回收。此后，使新主绳索的另一端朝井道底坑下降并与轿厢连结。之后，解除轿厢和对重的固定，使轿厢朝井道底坑再次移动并从轿厢卸下旧主绳索的另一端，进行主绳索的更换作业。

在日本特开2004－35198号公报中公开了这样一种使用主绳索更换用适配器的电梯的主绳索更换方法：设置以能够转动的方式支撑在安装于轿厢的绳头板梁上的固定用杆上的适配器部件，在该适配器部件上设置两个安装主绳索的安装孔，由此不用卸下与轿厢连结的主绳索就可以连结新的主绳索。

然而，在日本特开2004－35198号公报记载的电梯的主绳索更换方法中，有必要在将从对重卸下的主绳索拉起到轿厢的顶棚进行回收之后使新主绳索从轿厢的顶棚下降到井道底坑。因此，在更换作业时处于新旧的主绳索同时装载于轿厢顶棚上的状态，轿厢顶棚的作业空间变窄，在作业性方面有问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种无需在轿厢顶棚上回收新主绳索、可以充分确保轿厢顶棚上的作业空间的电梯的主绳索更换方法。

本发明的电梯的主绳索更换方法，其是将旧主绳索更换为新主绳索的主绳索更换方法，所述旧主绳索绕挂在设置于电梯井道的顶部的曳引机上，一端与设置在轿厢上的连结部连结，另一端与对重连结，其特征在于，主绳索更换方法包含：第1步骤，使轿厢移动到井道的最下部即底坑，将一端与轿厢的连结部连结的旧主绳索改接至设置在轿厢上的预备连结部，并且将新主绳索的一端连结至轿厢的连结部；第2步骤，使用改接至预备连结部的旧主绳索使轿厢朝井道的顶部移动，将轿厢悬吊在设置于该顶部的固定用梁上，而且在设置了支撑对重的支撑部件的状态下，将旧主绳索在轿厢和曳引机之间切断，将旧主绳索的切断的端部与新主绳索的另一端连结；以及第3步骤，通过将旧主绳索朝底坑送出而将新主绳索的另一端绕挂在曳引机上并下降到底坑，将新主绳索的另一端连结至对重。

在本发明的电梯的主绳索更换方法中，可以是：在第1步骤中，仅将与轿厢连结的旧主绳索中的为了使轿厢朝井道顶部升降所需要的根数的旧主绳索改接至预备连结部，将剩余的旧主绳索的一端从连结部卸下并固定在轿厢的顶棚上，在第2步骤中，将剩余的旧主绳索的一端从轿厢的顶棚卸下并与新主绳索的另一端连结。

此外，在本发明的电梯的主绳索更换方法中，可以是：在第1步骤中，在利用手动葫芦悬吊轿厢的状态下将旧主绳索从连结部改接至预备连结部，并将新主绳索与连结部连结。

根据本发明的电梯的主绳索更换方法，在井道的底坑中将新主绳索的一端与轿厢连结之后，利用井道顶部的固定用梁悬吊轿厢，在该状态下切断旧主绳索并与新主绳索连结。然后，通过将旧主绳索朝底坑送出，将新主绳索的另一端绕挂在曳引机上并下降到底坑并与对重连结。因此，无需在轿厢的顶棚上回收旧主绳索，可以充分确保脚下的作业空间，可以提高作业性。

附图说明

图1是示出应用本发明的实施方式的主绳索更换方法的电梯的整体结构的立体图。

图2是图1包含的轿厢的侧视图。

图3是图1包含的对重的侧视图。

图4是示出主绳索更换方法的作业步骤的流程图。

图5是示出使用手动葫芦在底坑内悬吊轿厢的状态的图。

图6是示出将主绳索与虚设杆连结并将新的主绳索与固定用杆连结的状态的图。

图7是示出在井道顶部将轿厢悬吊在固定用梁上的状态的图。

图8的(a)是示出第1连结夹具的结构的分解图，图8的(b)是示出使用第1连结夹具将主绳索与新主绳索连结的状态的图。

图9的(a)是示出第2连结夹具的结构的分解图，图9的(b)是示出使用第2连结夹具将主绳索与新主绳索连结的状态的图。

标号说明

10：电梯；12：井道；12a：顶部；12b：底坑；14：曳引机；16：轿厢；16a：顶棚；18：对重；21、22、23：主绳索；21c：切断的端部；21a～23a、21b～23b、53a～55a、53b、54b：终端部；33a、33b：轿厢框；34：绳头板梁；34a、34b、34c：连结部；34d、34e：预备连结部；36、37、38、41、42、43：固定用杆；36a：环状部；46：控制部；48、49：虚设杆；51：挂钩金属线；51a、51b：固定用夹子；52、61、62：手动葫芦；53、54、55：新主绳索；60：支撑部件；63：第1连结夹具；68：第2连结夹具；s1：新旧主绳索改接步骤；s2：新旧主绳索连结步骤；s3：新主绳索与对重的连结步骤。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。在该说明中，具体的形状、材料、数值、方向等是为了容易理解本发明的例示，可以针对用途、目的、规格等进行适当变更。并且，从当初假定的是，在以下包含多个实施方式或变型例等的情况下，将它们的特征部分适当组合来使用。

图1是示出应用本发明的实施方式的主绳索更换方法的电梯10的整体结构的立体图。在该图中，为了简化图示，仅示出多个主绳索中的1根主绳索21。图2是图1包含的轿厢16的侧视图。图3是图1包含的对重18的侧视图。如图1～图3所示，电梯10具有设置在井道12的顶部12a的曳引机14，具有借助该曳引机14使轿厢16和对重18相对地升降的功能。曳引机14设置在梁13c上，梁13c设置在导轨13a、13b的上端部，导轨13a、13b立起设置在井道12的最下部即底坑12b上，并将对重18支撑为能够沿上下方向移动。在曳引机14上绕挂有主绳索21、22、23。如图2所示，主绳索21、22、23的一端由终端部21a、22a、23a构成。并且，主绳索21、22、23借助各终端部21a、22a、23a与轿厢16连结。另一方面，如图3所示，主绳索21、22、23的另一端由终端部21b、22b、22c构成。并且，主绳索21、22、23借助各终端部21b、22b、22c与对重18连结。主绳索21的终端部21a是呈分叉状形成的金属制部件，在宽度方向上设置有用于与后述的固定用杆连结的贯通孔h1、h2(参照图2)。其它终端部22a～22c也具有与终端部21a相同的结构。这里，主绳索21、22、23相当于本发明的旧主绳索。

如图1所示，导轨31a、31b以与上述的导轨13a、13b相邻的方式立起设置在井道12的底坑12b上。如图2所示，该导轨31a、31b将安装在轿厢16的侧面的轿厢框33a、33b支撑为能够沿上下方向移动。在该轿厢框33a、33b的下端部，以将它们之间连结的方式大致水平地延伸设置有绳头板梁34。在该绳头板梁34上，在中央部等间隔地设置有用于连结主绳索21～23的连结部34a、34b、34c。各连结部34a、34b、34c是沿上下方向贯通绳头板梁34的贯通孔，安装有固定主绳索21、22、23的连结器35。该连结器35包含贯穿插入到上述3个连结部34a～34c中的固定用杆36、37、38，使用省略图示的螺栓等以能够沿上下方向移动的方式安装在绳头板梁34上。固定用杆36～38在与绳头板梁34之间外装有弹簧39a、39b、39c。各弹簧39a、39b、39c具有在紧急制动时等缓解从主绳索21～23传递到轿厢16的冲击的功能。固定用杆36在上端设置有环状部36a，通过在被上述的主绳索的终端部21a夹着的状态下贯穿插入固定用销(未图示)而与主绳索21连结。固定用杆37、38具有与固定用杆36相同的结构，与主绳索22、23连结。

并且，在绳头板梁34的两端侧设置有用于在进行主绳索21、22、23的更换时改接主绳索21、23的预备连结部34d、34e。预备连结部34d、34e是与连结部34a同样形成的贯通孔。

在轿厢框33a、33b的上部安装有用于悬吊轿厢16的悬吊用梁40。在该悬吊用梁40上，在水平方向等间隔地设置有用于连结手动葫芦等夹具的轿厢悬吊用孔40a、40b、40c。

如图1所示，对重18的两侧面由导轨13a、13b支撑为能够沿上下方向移动。如图3所示，在对重18的上表面等间隔地安装有固定用杆41～43。各固定用杆41～43具有与上述的轿厢16的固定用杆36～38相同的形状。

如图1所示，控制部46设置在曳引机14的正上方，通过根据设置在各层层站f1、f2、f3中的轿厢呼梯钮等(未图示)的操作输入使曳引机14工作来控制轿厢16的运转。并且，该控制部46构成为通过无线连接的维护用便携终端而能够进行各种操作。

接下来，使用图4～图9对本发明一实施方式的主绳索的更换方法进行说明。图4是示出主绳索更换方法的作业步骤的流程图。图5是示出使用手动葫芦52悬吊轿厢16的状态的图。图6是示出将主绳索21、23与虚设杆48、49连结并将新主绳索53、54、55与固定用杆36～38连结的状态的图。图7是示出在井道12的顶部12a将轿厢16悬吊在固定用梁59上的状态的图。图8的(a)是示出第1连结夹具63的结构的分解图，图8的(b)是示出使用第1连结夹具63将主绳索21与新主绳索53连结的状态的图。图9的(a)是示出第2连结夹具68的结构的分解图，图9的(b)是示出使用第2连结夹具68将主绳索22与新主绳索54连结的状态的图。

如图4所示，主绳索更换方法包含：新旧主绳索的改接步骤s1、新旧主绳索的连结步骤s2、以及新主绳索与对重的连结步骤s3。新旧主绳索的改接步骤s1相当于本发明的第1步骤，新旧主绳索的连结步骤s2相当于本发明的第2步骤，新主绳索与对重的连结步骤s3相当于本发明的第3步骤。

如图4所示，新旧主绳索的改接步骤s1包含第1～第3作业步骤s1a、s1b、s1c。在第1作业步骤s1a中，如图1所示，使轿厢16移动到井道12的底坑12b。并且，此时，将具有与主绳索21相同的结构的更换用的新主绳索53、54、55装入到轿厢16的顶棚16a上。

在第2作业步骤s1b中，如图5所示，将两端具有固定用夹子51a、51b的挂钩金属线51安装在主绳索21、23上，将手动葫芦52悬吊在挂钩金属线51上。然后，将与手动葫芦52的下端部连结的钩52a与设置在轿厢16的悬吊用梁40上的轿厢悬吊用孔40b连结，使用手动葫芦52支撑轿厢16的重量。由此，可以使用比挂钩金属线51的夹部51a、51b靠上方的主绳索21、23支撑轿厢16的荷重。其结果是，可以成为轿厢16的重量不作用于主绳索21～23的终端部21a～23a而使其松弛并能够卸下的状态。进而，使用维护用便携终端远距离操作控制部46，使配备在轿厢16上的紧急停止装置(未图示)工作，成为将轿厢16固定在导轨31a、31b上的状态。此后，如图5所示，将虚设杆48、49借助螺栓等贯穿插入固定在轿厢16的绳头板梁34的预备连结部34d、34e(参照图2)上。另外，在图6中，省略将虚设杆48、49固定在绳头板梁34上的一部分螺栓的图示。虚设杆48、49具有与上述的固定用杆36～38相同的形状。

在第3作业步骤s1c中，如图6所示，将主绳索21、23的终端部21a、23a从轿厢16的绳头板梁34的固定用杆36、38改接到虚设杆48、49上。此后，从绳头板梁34的固定用杆37将主绳索22的终端部22a卸下并固定在设置于轿厢16的顶棚16a上的例如固定用卡盘等固定夹具上。这样，仅将为了使轿厢16移动到井道12的顶部12a所需要的主绳索21、23与虚设杆48、49连结，将其它主绳索22预先固定在轿厢16的顶棚16a上。然后，如图6所示，将装载在轿厢16的顶棚16a上的新主绳索53、54、55的一端的终端部53a、54a、55a与固定用杆36、37、38连结。此后，解除轿厢16的紧急停止状态而使轿厢16成为能够沿上下方向移动的状态。

如图4所示，新旧主绳索的连结步骤s2包含第4和第5作业步骤s2a、s2b。在第4作业步骤s2a中，如图7所示，使用改接至虚设杆48、49的主绳索21、23使轿厢16朝井道12的顶部12a移动。之后，在井道12的顶部12a，使用螺栓等在导轨31a、31b之间架设固定用梁59。该固定用梁59是为了悬吊轿厢16而使用的临时设置的梁。然后，如图7所示，将手动葫芦61、62与固定用梁59连结，将手动葫芦61、62的下端的钩61a、62a与轿厢16的悬吊用梁40的轿厢悬吊用孔40a、40c连结。此时，在使用手动葫芦61、62悬吊轿厢16之前，在对重18的正下方的底坑12b的地面上设置由钢材构成的支撑部件60。然后，通过操作维护用便携终端使轿厢16少许上升，而使对重18下降。由此，对重18与支撑部件60接触，由支撑部件60支撑对重18。此后，操作手动葫芦61、62而悬吊轿厢16。由此，可以使用手动葫芦61、62支撑轿厢16。这样成为轿厢16和对重18的重量不作用于主绳索21、22、23的状态。进而，与第2作业步骤s1b一样，使紧急停止装置工作而成为将轿厢16固定在导轨31a、31b上的状态。

在第5作业步骤s2b中，在轿厢16的绳头板梁34和曳引机14之间切断主绳索21。然后，如图8的(a)和图8的(b)所示，使用第1连结夹具63将主绳索21的切断的端部21c和新主绳索53的另一端的终端部53b连结。第1连结夹具63在一端设置有能够将主绳索21的切断的端部21c固定的夹部64，在另一端设置有将新主绳索53的终端部53b固定的环状部66。

如图8的(a)所示，第1连结夹具63的夹部64具有2个螺杆64a、64b、和设置有贯穿插入到该2个螺杆64a、64b上的贯通孔65a、65b的按压板65。如图8的(b)所示，在2个螺杆64a、64b之间配置有主绳索21的切断的端部21c的状态下，通过将按压板65贯穿插入到2个螺杆64a、64b上并使用螺栓b1、b2固定，可以夹住主绳索21并将其固定。并且，第1连结夹具63的环状部66在被新主绳索53的终端部53b夹着的状态下贯穿插入连结用筒部件67，在该连结用筒部件67的轴向的两端侧贯穿插入固定止脱销67a、67b。由此，主绳索21和新主绳索53以能够旋转的方式连结。然后，通过从主绳索21依次朝下方的井道12的底坑12b一点一点地送出，将新主绳索53绕挂在曳引机14上并下降到井道12的底坑12b。此后，将主绳索21的终端部21b从对重18的固定用杆41卸下，将新主绳索53的终端部53b安装在固定用杆41上。关于主绳索23的终端部23b，也使用相同的步骤从固定用杆43卸下并将新主绳索55安装在固定用杆43上。由此，不用在轿厢16的顶棚16a上回收主绳索21、23，可以使主绳索21、23下降到井道12的底坑12b，并将新主绳索53、55与对重18连结。

并且，如图9的(a)和图9的(b)所示，将固定在轿厢16的顶棚16a上的主绳索22的终端部22a与第2连结夹具68连结，并按照与上述的新主绳索53相同的步骤将新主绳索54与对重18连结。即，在第2连结夹具68的两端分别设置有环状部68a、68b，在将连结用筒部件71、72贯穿插入该环状部68a、68b的状态下，通过将止脱销71a、71b、72a、72b贯穿插入连结用筒部件71、72，可以将主绳索22的一端的终端部22a和新主绳索54的另一端的终端部54b连结。这样在将各主绳索22、54连结的状态下，将主绳索22一点一点地朝底坑12b送出，从而将新主绳索54绕挂在曳引机14上并下降到底坑12b，将新主绳索54的终端部54b与对重18的固定用杆42连结。由此，不用在轿厢16的顶棚16a上回收主绳索22，可以使主绳索22下降到井道12的底坑12b，并将新主绳索54与对重18连结。

在新主绳索与对重的连结步骤s3中，卸下并撤去固定用梁59和手动葫芦61、62。之后，解除轿厢16的紧急停止装置，使轿厢16朝下方少许移动，撤去设置在对重18之下的支撑部件60。此后，使轿厢16下降到井道12的底坑12b，从与绳头板梁34连结的主绳索21、23的绳头板梁34卸下主绳索21、23的剩余的终端部21a、23a和虚设杆48、49，更换作业结束。

另外，在本实施方式的第3作业步骤s1c中，仅主绳索21～23中的主绳索22不与虚设杆连结而固定在轿厢16的顶棚16a上，然而针对主绳索22也可以在绳头板梁34上设置虚设杆来进行连结。在该情况下，可以在第4作业步骤s2a中使用3根主绳索21～23使轿厢16移动。

如上述那样，根据本实施方式的电梯的主绳索更换方法，在将新主绳索53、54、55的一端与轿厢16在井道12的底坑12b中连结之后，使用井道12的顶部12a的固定用梁59悬吊轿厢16，在该状态下切断主绳索21、23并与新主绳索53、55连结。然后，通过将主绳索21、23朝底坑12b送出，可以将新主绳索53、55的另一端绕挂在曳引机14上并下降到底坑12b并与对重18连结。因此，无需在轿厢16的顶棚16a上回收主绳索21、23，可以充分确保顶棚16a上的脚下的作业空间，可以提高作业性。

另外，本发明的电梯的主绳索更换方法不限定于上述的实施方式及其变型例的结构，当然能够在本申请的权利要求书记载的事项及其等同的范围内进行各种改良或变更。