本发明属于裁剪设备技术领域，具体涉及一种精准高效绕线裁剪机。
背景技术
用于困扎烟草或者包装袋的线绳通常都是人工测量长度，然后剪断，主要存在以下问题：人工操作，每次剪断几根，生产效率低下，会出现产能不足；人工测量时，测量不准，容易出现线绳长度不相等的现象；人工测量、剪断，浪费时间，而且目前人工成本高。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术存在的人工操作效率不高，人工测量长度不相等的问题，提供一种精准高效绕线裁剪机，每次裁剪可形成上百根甚至更多的线绳，而且长度相同，提高生产效率，裁剪长度精准。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精准高效绕线裁剪机，包括基座、安装平台和若干个绕线支架，基座和安装平台之间固定有支撑轴，安装平台上装有驱动装置，支撑轴上装有转动组件，转动组件与驱动装置传动连接，在驱动装置的驱动下，转动组件绕支撑轴转动，绕线支架包括横杆和纵杆，横杆一端固定在转动组件上，另一端垂直安装有纵杆，纵杆分布在安装平台的四周。
进一步地，横杆为伸缩结构。可以根据所需要线的长度调整伸缩结构，一台设备就能满足不同裁剪长度的需要，使用便捷。
具体地，横杆包括基础段和移动段，基础段的一端固定在转动组件上，基础段长度方向上具有滑槽，移动段滑动设置在滑槽内，滑槽上装有固紧装置，工作时，所述固紧装置将所述移动段固紧在所述基础段的滑槽内。将横杆做成两段式，通过移动段在滑槽里的移动实现所需要的伸缩长度，用固紧装置把移动段固紧在基础段上，操作简单，使用方便。
进一步地，纵杆为折叠结构。不需要机器工作时，可将纵杆折叠起来，减少机器占用空间。
具体地，纵杆包括固定段和折叠段，固定段的一端安装在横杆上，另一端通过锁定装置铰接折叠段，锁定装置包括螺栓和螺母，螺栓穿过固定段和折叠段与螺母连接，绕线时旋紧螺母，折叠时松开螺母。减少机器占用空间，进一步的好处是当线圈高度增加时，需要更高的纵杆时，可继续增加折叠段的长度或者数量，操作简单，使用方便。
进一步地，安装平台上装有固定线圈用的至少一个定位柱，或者安装平台上安装有固定线圈用的至少一个定位筒。防止绕线过程中，线圈乱动，影响缠绕精度，可多设几个定位柱或安装筒，将多个线圈隔开，同时进行缠绕，提高了工作效率。
综上所述，本发明的一种精准高效绕线裁剪机的有益效果是：每次裁剪可形成上百根甚至更多的线绳，而且长度相同，提高生产效率，裁剪长度精准；操作简单，降低人工劳动强度，降低成本，使用便捷，设备占用空间少。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本实施例的精准高效绕线裁剪机的主视图；
图2是本实施例的精准高效绕线裁剪机的俯视图；
图3是本实施例的绕线支架的示意图；
图4是带有定位柱的精准高效绕线裁剪机的俯视图。
其中：1.基座，2.支撑轴，3.转动组件，4.绕线支架，5.安装平台，6.驱动装置，7.线圈，8.定位筒，9.定位柱，401.横杆，402.纵杆，4011.基础段，4012.移动段，4013.固紧装置，4021.固定段，4022.折叠段，4023.锁定装置。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1～3所示，本实施例的一种精准高效绕线裁剪机，包括基座1、安装平台5和若干个绕线支架4，基座1和安装平台5之间固定有支撑轴2，安装平台5上装有驱动装置6，支撑轴2上装有转动组件3，转动组件3与驱动装置6传动连接，在驱动装置6的驱动下，转动组件3绕支撑轴2转动，所述驱动装置6可为直流电机、伺服电机等驱动转动组件3转动的设备，绕线支架4包括横杆401和纵杆402，横杆401一端固定在转动组件3上，另一端垂直安装有纵杆402，纵杆402分布在安装平台5的四周。作为本实施例的优选方案，横杆401为伸缩结构，优选的是将横杆分成基础段4011和移动段4012，基础段4011的一端可以直接焊接或通过螺接的方式固定在转动组件3上，基础段4011长度方向上具有滑槽，移动段4012可在滑槽内移动，滑槽上装有穿过移动段4012的固紧装置4013，滑槽的形式有很多种，如基础段4011的横截面为筒形，移动段4012可在筒形内移动；还可以在基础段4011上设置长条形的凹槽，移动段4012在凹槽内移动。工作时，根据困扎所需要的长度，确定线在裁剪机上的缠绕长度，将移动段4012移动相应距离，固紧装置4013将移动段4012固紧在基础段4011的滑槽内，具体地，固紧装置4013可以通过螺接的形式实现，比如在滑槽上设有螺纹孔，螺栓通过移动段4012，拧紧螺栓，将移动段4012固定在滑槽上。
作为本实施例的另一优选方案，纵杆402为折叠结构，包括固定段4021和折叠段4022，固定段4021的一端安装在横杆401上，另一端通过锁定装置4023铰接折叠段4022，锁定装置4023包括螺栓和螺母，螺栓穿过固定段4021和折叠段4022与螺母连接，绕线时将折叠段4022展开，旋紧螺母，当不工作收起来时，松开螺母，折叠段4022合起来。优选的，固定段4021上依次装有多个折叠段4022，当线圈7高度比较高时，需要更高的纵杆402，为此可以叠加多个折叠段4022。
优选的，绕线支架4最好是四个以上，并使纵杆402均匀分布在安装平台5的四周，这样绕线分布均匀。
线圈7的摆放有多种形式，可以将线圈7摆放在裁剪机的旁边，绕线时，绕线支架4的旋转直接将线绕在支架上。优选的，如图1和2所示，安装平台5上安装有一个或多个定位筒8，将线圈7直接摆放在定位筒8里，对于从线圈7的圈内出线的，使用定位筒8的效果比较好。优选的，如图4所示，还可以在安装平台5上安装有一个或多个定位柱9，定位柱9起到限位的作用，将线圈7限制在定位柱9的位置，不会因为绕线时的拉动而挪动，对于从线圈7外侧出线的，定位柱9还可以设计绕自身转动的结构。设计多个定位筒8和多个定位柱9的目的可以同时从多个线圈7抽线，大大提高了工作效率。
本实施例的一种精准高效绕线裁剪机的工作过程如下：以从线圈的内圈抽线为例介绍绕线机的工作过程，将线圈7放在安装平台5的定位筒8内，按照所需要线的长度调整横杆401的移动段4011，如所需要线的长度比较长时，将移动段4011往外移动，然后用固紧装置4013，将移动段4012固定在滑槽上，然后将纵杆402的折叠段4022打开，用锁定装置4023将折叠段4022同固定段4021固定住，启动驱动装置6，驱动装置6带动转动组件3转动，安装在转动组件3上的绕线支架4一起转动，为此将所需要的线缠绕在了绕线支架4上，缠绕一定数量后，用剪刀或其它工具将缠绕在绕线支架4上的线剪断，从而实现了精准高效绕线裁剪机自动绕线的功能，每次裁剪可形成上百根甚至更多的线绳，而且长度相同，大大提高了裁剪效率。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。