一种新型利器盒的制作方法

技术领域：
本发明属于利器盒
技术领域：
，涉及一种新型利器盒。
背景技术：
：利器盒在利器器械领域具有广泛的应用，主要用于收集盛装废弃注射器、输液器等一次性物品的针头，各类刀片，针剂玻璃瓶、小玻璃片、头皮针、缝合针等锐器，带血的整副注射器、输血器、血袋等接触血液的医用器材和其它规定放入利器盒的医疗危险感染物品等。现有技术的利器盒根据盒盖的形状可分为圆形与方形两类。圆形利器盒的使用方法是：1、将盒体与盒盖对接用力下压安装成整体；2、左右旋转盒盖上的旋转盘,可开启或闭合利器盒；3、开启利器盒后，刀片或者玻璃等锐器、以及抽输血用的注射器、输液器等医用废弃物可直接通过盒盖开口处放入盒体中。方形利器盒的使用与圆形的利器盒大致相似，只是盒盖开闭方式变为上下活动或者推拉开闭。由于利器盒的盒盖开口处比较狭小，放入医用废弃物时不方便，易洒落盒外；而且医护人员手部靠近利器盒时，盒内的锐器容易碰到手，可能带来不必要的伤害。利器盒中的医疗垃圾容易滋生细菌，却不能将利器盒内的细菌去除，细菌可以在空气中传播，容易对病人造成感染，所以需要一种无菌利器盒才能解决这些问题。目前使用抑菌利器盒中，有一些是内壁涂覆一层抑菌涂层，但是抑菌涂层容易脱落，脱落之后难以补加涂料，同时增加了喷涂工序。还有一些在盒体内部增加了紫外线杀菌灯，可以有效的消除利器盒内的细菌，避免细菌在空气中传播，对病人造成感染，但是需要提供电源，而且制备相对比较繁琐，增加了成本。技术实现要素：本发明的目的是解决现有技术存在向利器盒放入医用废弃物不方便、易洒落、容易对医护人员造成伤害以及没有抑菌功能的技术问题，提供一种新型利器盒，以克服现有技术的不足。为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种新型利器盒，它包括盒体和设置在盒体上的带开口的盒盖，其要点是所述盒盖开口上设有一个漏斗；所述漏斗开口小的一端的形状尺寸与盒盖开口的形状尺寸大小相应；所述漏斗侧面倾斜角度为45°～60°；所述漏斗开口大的一端设有漏斗把手；所述漏斗把手呈圆弧形，中间部位呈半圆形孔，方便安装拿取。具体地，所述盒体和盒盖均按照如下工艺制备而得：1）制备主料，2）制备纳米材料复合物，3）制备辅料，4）熔融、注塑成型；具体地，所述盒体和盒盖均按照如下工艺制备而得：1）将聚苯乙烯、聚碳酸酯、乙烯-醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、石墨烯、云母粉以及乙基香草醛按照100:20:15:10:3:1:1的质量比混合均匀，加入密炼机，密炼时间为8min，密炼温度为80℃，得到主料；2）将纳米硅胶粉和纳米银粉按照1:1-2的质量比混合均匀得到混合物，然后添加到两倍重量的去离子水中，搅拌均匀，再添加与纳米银粉相同质量的六甲基环三硅氧烷，升温至60℃，超声波分散处理10min，得到纳米材料复合物；3）将石英砂和氮化硅按照1:2的质量比混合均匀，投入到含有无水乙醇的球磨罐中，按照球料比为10:１的重量比加入氧化铝陶瓷球，球磨时间为12小时，球磨温度为室温，球磨机转速1000rpm，磨至粉末粒径为100目，蒸发掉无水乙醇，得到辅料；4）将主料、纳米材料复合物、辅料以及滑石粉按照500-1000:7-15:30-50:1-2的质量比依次投入到离心机中，1000rpm离心搅拌8min，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，然后挤出到注塑机中，注塑成型即得。本发明的有益效果主要包括但是并不限于以下几个方面：本发明一种新型利器盒，在盒盖开口部位设置大口漏斗，放入医用废弃物方便，不易洒落；而且盒内锐器通过漏斗与手部隔开，避免了对医护人员造成伤害；该发明结构简单，使用方便，漏斗部分可以重复利用，上述设计有效的解决了向利器盒中放入医用废弃物不方便、易洒落、容易对医护人员造成伤害的技术问题；本发明盒体和盒盖采用抑菌材料，有效抑制了细菌的滋生，避免污染，有效保证了环境安全；聚苯乙烯可塑性能耗，价格低廉，主要缺点是性脆、耐热性低，也不具备抑菌性能；乙烯-醋酸乙烯酯化学性能稳定，耐辐射，抗老化性能优秀的特点，其和无机物相容性好，共混所得材料性能稳定；聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能；石英砂和氮化硅的添加提高了塑料材料的抗拉伸强度和抗弯性能；纳米材料经硅氧烷偶联处理时，硅氧烷一端与纳米材料以化学键相结合，另外一端的氨基官能团可以与有机材料发生化学反应，强化了有机材料和纳米材料相界面的结合，提高了组织相容性，降低了界面孔洞和缺陷，提高了塑料材料的抑菌功能以及表面光滑度；本发明通过添加纳米银、纳米硅胶粉、石墨烯以及乙基香草醛等原料对塑料材料进行改性，可以有效抑制了细菌的滋生，避免污染，有效保证了医疗环境安全。附图说明图1是本发明结构示意图；图2是本发明另一实施例结构示意图。图中1、盒体2、盒盖3、漏斗4、漏斗把手。具体实施方式为了使本
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的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请具体实施例，对本发明进行更加清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。实施例1根据图1或图2，本发明一种新型利器盒，它包括盒体1和设置在盒体1上的带开口的盒盖2，所述盒盖开口上设有一个漏斗3；所述漏斗3开口小的一端的形状尺寸与盒盖2开口的形状尺寸大小相应；所述漏斗3侧面倾斜角度为45°～60°；所述漏斗3开口大的一端设有漏斗把手4；所述漏斗把手4呈圆弧形，中间部位呈半圆形孔。本发明一种新型利器盒，使用时，首先将漏斗开口小的一端与盒盖开口处对接，然后即可向内放入医用废弃物。因为漏斗侧面倾斜角度为45°～60°，安装后并不影响利器盒其它部分的功能。当使用完成后，捏住漏斗把手取下漏斗即可，漏斗部分可以重复使用。实施例2本发明一种新型利器盒，其包括盒体和盒盖，所述盒体和盒盖均按照如下工艺制备而得：1）将聚苯乙烯、聚碳酸酯、乙烯-醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、石墨烯、云母粉以及乙基香草醛按照100:20:15:10:3:1:1的质量比混合均匀，加入密炼机，密炼时间为8min，密炼温度为80℃，得到主料；2）将纳米硅胶粉和纳米银粉按照1:1的质量比混合均匀得到混合物，然后添加到两倍重量的去离子水中，搅拌均匀，再添加与纳米银粉相同质量的六甲基环三硅氧烷，升温至60℃，超声波分散处理10min，得到纳米材料复合物；3）将石英砂和氮化硅按照1:2的质量比混合均匀，投入到含有无水乙醇的球磨罐中，按照球料比为10:１的重量比加入氧化铝陶瓷球，球磨时间为12小时，球磨温度为室温，球磨机转速1000rpm，磨至粉末粒径为100目，蒸发掉无水乙醇，得到辅料；4）将主料、纳米材料复合物、辅料以及滑石粉按照500:7:30:1的质量比依次投入到离心机中，1000rpm离心搅拌8min，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，然后挤出到注塑机中，注塑成型即得。实施例3本发明一种新型利器盒，其包括盒体和盒盖，所述盒体和盒盖均按照如下工艺制备而得：1）将聚苯乙烯、聚碳酸酯、乙烯-醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、石墨烯、云母粉以及乙基香草醛按照100:20:15:10:3:1:1的质量比混合均匀，加入密炼机，密炼时间为8min，密炼温度为80℃，得到主料；2）将纳米硅胶粉和纳米银粉按照1:2的质量比混合均匀得到混合物，然后添加到两倍重量的去离子水中，搅拌均匀，再添加与纳米银粉相同质量的六甲基环三硅氧烷，升温至60℃，超声波分散处理10min，得到纳米材料复合物；3）将石英砂和氮化硅按照1:2的质量比混合均匀，投入到含有无水乙醇的球磨罐中，按照球料比为10:１的重量比加入氧化铝陶瓷球，球磨时间为12小时，球磨温度为室温，球磨机转速1000rpm，磨至粉末粒径为100目，蒸发掉无水乙醇，得到辅料；4）将主料、纳米材料复合物、辅料以及滑石粉按照1000:15:50:2的质量比依次投入到离心机中，1000rpm离心搅拌8min，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，然后挤出到注塑机中，注塑成型即得。实施例4以实施例2为例，检测了材料的各方面性能：其中，设置了对照组：不添加辅料，其余同实施例2。分别检测了抗拉伸强度、断裂伸长率以及弯曲模量等指标，具体见表1：表1组别拉伸强度MPa（ASTMD638）断裂伸长率%（ASTMD638）弯曲模量MPa（ASTMD790）实施例267.82391974对照组48.32811266结论：通过添加一定比例和类型的矿物质辅料，能够提高塑料的抗拉伸强度、断裂伸长率以及弯曲模量。实施例5本发明实施例2材料的抑菌试验：测试材料分为两组，分别为对照组和试验组。对照组：不添加纳米材料复合物，其余同实施例2；试验组为实施例2；裁剪成尺寸均为(50±2)mm×(50±2)mm。试验流程：1）菌种选择金黄色葡萄球菌、大肠杆菌；2）将试验材料均置于培养皿中，将菌液滴落于试验材料上，培养箱中培养24h，然后取出，在显微镜下计数。以菌落数量的多少来判断涂层杀菌能力的强弱。菌落数量越少，则代表杀菌能力越强。具体见表2：表2组别对照组活菌量（cfu/ml）试验组活菌量（cfu/ml）大肠杆菌5.4×1064.1×105金黄色葡萄球菌1.2×1052.9×104结论：本发明盒体和盒盖材料配方合理，能够有效的消除利器盒内的细菌，避免细菌在空气中传播对病人造成感染。最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。当前第1页1 2 3