本发明为一种玻璃瓶防歪夹持机构,属于夹持机构领域。
背景技术:
玻璃的熔制与成型玻璃的熔制与成型是一个连续过程,玻璃原料在熔炉中熔融成玻璃,雏型模底部被一个坚硬的底盘取代,随后空气吹入最终成形瓶。带有手柄的玻璃瓶在成型后,进入冷风段冷却时,在夹取或是吹风过程中经常会产生手柄歪斜的不良情况。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种玻璃瓶防歪夹持机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种玻璃瓶防歪夹持机构,包括夹套和防歪结构,所述夹套与所述防歪结构固定连接,所述防歪结构包括背部限位条和在所述背部限位条两侧的侧限位条,所述夹套包括套口、连接杆机构、滑块和套管,所述套口可对玻璃瓶颈部进行外圆夹紧,所述滑块与所述连接机构设在所述套管内,所述连接杆机构包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆,所述第一连接杆与所述第二连接杆首尾铰接,所述第一连接杆与所述第二连接杆分别与所述第三连接杆和第四连接杆的端部铰接,所述第三连接杆与所述第四连接杆中部铰接,并与所述套管连接,所述第一连接杆与所述第二连接杆首尾铰接位置连接所述滑块,所述第三连接杆与所述第四连接杆另一端分别与对应的所述套口连接,滑块在套管里面上下滑动的,滑块向上滑动时,拉动第一连接杆与第二连接杆端部的连接点往上移动,使得第一连接杆与第二连接杆之间的夹角减小,以达到夹持的效果,滑块向下滑动时,拉动第一连接杆与第二连接杆端部的连接点往下移动,使得第一连接杆与第二连接杆之间的夹角增大,这时套口呈打开的状态。防歪结构使得刚成型的玻璃瓶手把处限制在背部限位条和背部限位条两侧的侧限位条包围的区域内,限制其因受力变形的效果。使得装置对玻璃瓶口夹持更加稳定,并且手柄处的限位结构的限位作用,使得在冷却吹风时,能减少吹风造成的受力变形,提高生产的良率。
优选的,所述套口横截面为对称的v型。
优选的,所述套口横截面为对称的半圆形。
优选的,所述背部限位条为金属薄板材质。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图。
图2为本发明的右视结构示意图。
图中标号:夹套1、防歪结构2、第三连接杆2.1、防溅层2.1、第四连接杆2.2、套管3、滑块4、背部限位条5、侧限位条6。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,一种玻璃瓶防歪夹持机构,包括夹套和防歪结构2,所述夹套与所述防歪结构2固定连接,所述防歪结构2包括背部限位条5和在所述背部限位条5两侧的侧限位条6,所述夹套包括套口、连接杆机构、滑块4和套管3,所述套口可对玻璃瓶颈部进行外圆夹紧,所述滑块4与所述连接机构设在所述套管3内,所述连接杆机构包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆2.1和第四连接杆2.2,所述第一连接杆与所述第二连接杆首尾铰接,所述第一连接杆与所述第二连接杆分别与所述第三连接杆2.1和第四连接杆2.2的端部铰接,所述第三连接杆2.1与所述第四连接杆2.2中部铰接,并与所述套管3连接,所述第一连接杆与所述第二连接杆首尾铰接位置连接所述滑块4,所述第三连接杆2.1与所述第四连接杆2.2另一端分别与对应的所述套口连接,滑块4在套管3里面上下滑动的,滑块4向上滑动时,拉动第一连接杆与第二连接杆端部的连接点往上移动,使得第一连接杆与第二连接杆之间的夹角减小,以达到夹持的效果,滑块4向下滑动时,拉动第一连接杆与第二连接杆端部的连接点往下移动,使得第一连接杆与第二连接杆之间的夹角增大,这时套口呈打开的状态。防歪结构2使得刚成型的玻璃瓶手把处限制在背部限位条5和背部限位条5两侧的侧限位条6包围的区域内,限制其因受力变形的效果。
作为进一步的技术方案,所述套口横截面为对称的v型。
作为进一步的技术方案,所述套口横截面为对称的半圆形。
作为进一步的技术方案,所述背部限位条5为金属薄板材质。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。