一种家用小型吊塔的制作方法

本发明涉及建筑机械技术领域，具体为一种家用小型吊塔。

背景技术：

目前，在家用机械中，为了将地面的设备运输到楼层中，都会用到吊塔，而现有的吊塔都是中大型的设备，在使用时，比较复杂，而且制造成本高，并不经济使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种家用小型吊塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家用小型吊塔，包括上表面为工作面的支撑基板，所述支撑基板的一侧通过螺栓固定一重物放置壳体，所述重物放置壳体上表面的内部设置有重物放置凹槽，所述支撑基板的上表面安装一51单片机，所述支撑基板上表面的一侧通过螺栓固定一电动机安装板，所述电动机安装板的顶部固定一电动机，所述电动机中的电动机主轴的端部安装一防超载机构，所述防超载机构的一端面固定一主旋转轴，所述主旋转轴的端部通过连接板固定在一线圈的一端面，所述线圈的另一端面通过螺栓和连接板固定一副旋转轴，所述副旋转轴的端部通过立块固定在支撑基板的上表面，所述立块的内部通过轴承与副旋转轴的轴体固定连接，所述51单片机的控制输出端通过导线连接所述电动机的控制输端，所述支撑基板的上表面在位于所述线圈的一侧固定一立杆机构、且所述立杆机构顶部跨越线圈的上方。

作为优选，所述防超载机构包括防超载机构用柱形壳体、防超载机构用插槽、防超载机构用旋转柱、防超载机构用半圆形凹槽结构、防超载机构用副中空壳体、防超载机构用中空区间、防超载机构用推板、防超载机构用螺旋弹簧和防超载机构用推杆。

作为优选，所述防超载机构用柱形壳体一端的内部设置有防超载机构用插槽，所述防超载机构用插槽的内部插入一防超载机构用旋转柱，所述防超载机构用旋转柱的侧面设置有多个呈环形阵列设置的防超载机构用半圆形凹槽结构，所述防超载机构用柱形壳体的侧面设置有多个呈环形阵列设置的防超载机构用副中空壳体，所述防超载机构用副中空壳体，每个所述防超载机构用副中空壳体的内部均设置有防超载机构用中空区间，每个所述防超载机构用中空区间的内部均安放一防超载机构用推板，所述防超载机构用推板的一端面安装一防超载机构用螺旋弹簧，所述防超载机构用柱形壳体端部的中心与电动机主轴的端部固定连接，所述防超载机构用旋转柱端面的中心与主旋转轴的一端固定连接。

作为优选，所述防超载机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述防超载机构用中空区间的长度。

作为优选，所述防超载机构用推杆的端部的结构外形与所述防超载机构用半圆形凹槽结构的结构外形相同。

作为优选，所述立杆机构包括立杆机构用纵向杆体、立杆机构用环形连接杆、立杆机构用横向杆体、立杆机构用对立板结构、立杆机构用旋转轴和立杆机构用滑轮。

作为优选，所述立杆机构用纵向杆体的底端固定在支撑基板的上表面，所述立杆机构用纵向杆体的顶部设置有与其一体式结构的立杆机构用环形连接杆，所述立杆机构用环形连接杆的顶端设置有与其一体式结构的立杆机构用横向杆体，所述立杆机构用横向杆体的底部设置有两对立的立杆机构用对立板结构，两所述立杆机构用对立板结构之间固定一立杆机构用旋转轴，所述立杆机构用旋转轴通过间隙配合套接在一立杆机构用滑轮的中心。

作为优选，所述立杆机构用纵向杆体的底端与线圈的中心处于同一直线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为小型的吊塔，适用于家庭，此外，该装置具有防超载机构，能够有效防止起吊重物超载时间的发生，另外，该装置特别使用于日常家庭的工作，制造成本低，实用性较强，便于使用。

附图说明

图1为本发明一种家用小型吊塔的俯视结构示意图；

图2为本发明一种家用小型吊塔中防超载机构的结构示意图；

图3为本发明一种家用小型吊塔中立杆机构的结构示意图；

图中：1，支撑基板、2，工作面、3，51单片机、4，重物放置壳体、5，重物放置凹槽、6，电动机安装板、7，电动机、8，电动机主轴、9，防超载机构、91，防超载机构用柱形壳体、92，防超载机构用插槽、93，防超载机构用旋转柱、94，防超载机构用半圆形凹槽结构、95，防超载机构用副中空壳体、96，防超载机构用中空区间、97，防超载机构用推板、98，防超载机构用螺旋弹簧、99，防超载机构用推杆、10，主旋转轴、11，线圈、12，副旋转轴、13，立块、14，立杆机构、141，立杆机构用纵向杆体、142，立杆机构用环形连接杆、143，立杆机构用横向杆体、144，立杆机构用对立板结构、145，立杆机构用旋转轴、146，立杆机构用滑轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括上表面为工作面2的支撑基板1，所述支撑基板1的一侧通过螺栓固定一重物放置壳体4，所述重物放置壳体4上表面的内部设置有重物放置凹槽5，所述支撑基板1的上表面安装一51单片机3，所述支撑基板1上表面的一侧通过螺栓固定一电动机安装板6，所述电动机安装板6的顶部固定一电动机7，所述电动机7中的电动机主轴8的端部安装一防超载机构9，所述防超载机构9的一端面固定一主旋转轴10，所述主旋转轴10的端部通过连接板固定在一线圈11的一端面，所述线圈11的另一端面通过螺栓和连接板固定一副旋转轴12，所述副旋转轴12的端部通过立块13固定在支撑基板1的上表面，所述立块13的内部通过轴承与副旋转轴12的轴体固定连接，所述51单片机3的控制输出端通过导线连接所述电动机7的控制输端，所述支撑基板1的上表面在位于所述线圈11的一侧固定一立杆机构14、且所述立杆机构14顶部跨越线圈11的上方。

请参阅图2，所述防超载机构9包括防超载机构用柱形壳体91、防超载机构用插槽92、防超载机构用旋转柱93、防超载机构用半圆形凹槽结构94、防超载机构用副中空壳体95、防超载机构用中空区间96、防超载机构用推板97、防超载机构用螺旋弹簧98和防超载机构用推杆99；所述防超载机构用柱形壳体91一端的内部设置有防超载机构用插槽92，所述防超载机构用插槽92的内部插入一防超载机构用旋转柱93，所述防超载机构用旋转柱93的侧面设置有多个呈环形阵列设置的防超载机构用半圆形凹槽结构94，所述防超载机构用柱形壳体91的侧面设置有多个呈环形阵列设置的防超载机构用副中空壳体95，所述防超载机构用副中空壳体95，每个所述防超载机构用副中空壳体95的内部均设置有防超载机构用中空区间96，每个所述防超载机构用中空区间96的内部均安放一防超载机构用推板97，所述防超载机构用推板97的一端面安装一防超载机构用螺旋弹簧98，所述防超载机构用柱形壳体91端部的中心与电动机主轴8的端部固定连接，所述防超载机构用旋转柱93端面的中心与主旋转轴10的一端固定连接；所述防超载机构用螺旋弹簧98的初始长度大于所述防超载机构用中空区间96的长度；所述防超载机构用推杆99的端部的结构外形与所述防超载机构用半圆形凹槽结构94的结构外形相同，其主要作用是：起到防止重量超载现象的发生，所以一定注意防超载机构用螺旋弹簧98的弹力小于电动机7的额定功率大小，在工作时，当重物重量大于防超载机构用螺旋弹簧98的弹力时，防超载机构用推杆99脱离防超载机构用半圆形凹槽结构94，从而实现电动机7相对旋转，防止超重，从而起到保护作用。

请参阅图3，所述立杆机构14包括立杆机构用纵向杆体141、立杆机构用环形连接杆142、立杆机构用横向杆体143、立杆机构用对立板结构144、立杆机构用旋转轴145和立杆机构用滑轮146；所述立杆机构用纵向杆体141的底端固定在支撑基板1的上表面，所述立杆机构用纵向杆体141的顶部设置有与其一体式结构的立杆机构用环形连接杆142，所述立杆机构用环形连接杆142的顶端设置有与其一体式结构的立杆机构用横向杆体143，所述立杆机构用横向杆体143的底部设置有两对立的立杆机构用对立板结构144，两所述立杆机构用对立板结构144之间固定一立杆机构用旋转轴145，所述立杆机构用旋转轴145通过间隙配合套接在一立杆机构用滑轮146的中心；所述立杆机构用纵向杆体141的底端与线圈11的中心处于同一直线上，其主要作用是：起到支撑作用，其中立杆机构用滑轮146能够在线绳移动时，起到旋转功能降低摩擦力对线绳的损害。

具体使用方式：本发明工作中，将支撑基板1放置到楼层的边缘，然后在重物放置凹槽5的内部放置一重物，并且将立杆机构14的端部伸出楼层，再将一钢丝绳的一端缠绕在线圈11的表面，另一端穿过立杆机构用滑轮146，改端即可固定挂钩，然后打开电动机7即可实现线圈11的旋转，同时不断旋转方向能够控制线绳的移动方向，从而实现工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。