一种片状塑料废弃物回收处理批量捆扎装置的制作方法

本发明涉及一种捆扎机，具体地说是一种片状塑料废弃物回收处理批量捆扎装置。

背景技术：

捆扎机俗称打包机，由此，可以将片状塑料废弃物捆扎成一个整体，方便清理、入库、运输等。现有捆扎机的种类众多，包括全自动捆扎机、手动齿轮捆扎机、油压捆扎机、卧式手动捆扎机、电动螺旋捆扎机等，其中，全自动捆扎机随着行业需求的发展而得到较为广泛的应用。但是现代工业虽然已很发达，但仍有相当多的工厂对片状塑料废弃物由人工进行捆绑，提高了工作人员劳动强度，并且费时费力，工作效率低。

技术实现要素：

本发明提供一种片状塑料废弃物回收处理批量捆扎装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种片状塑料废弃物回收处理批量捆扎装置，包括支撑板，支撑板底面四个边角均固定安装支撑腿，支撑板顶面一侧设有第一气缸，第一气缸与支撑板顶面通过支架固定连接，第一气缸的一侧设有第一电动机，第一电动机与第一气缸的伸缩杆固定连接，支撑板顶面开设横向导向槽，横向导向槽上方设有竖向放置的圆盘，圆盘下端固定安装竖向导向杆，竖向导向杆的下端位于横向导向槽内并能沿横向导向槽移动，第一电动机与圆盘通过两个小l型架固定连接，圆盘一侧开设通孔，通孔内设有轴承，轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，轴承的内圈穿过旋转轴，旋转轴与轴承的内圈固定连接，旋转轴的两端位于通孔的外部，旋转轴的一端与第一电动机的输出轴固定连接，旋转轴的另一端固定连接第二电动机，第二电动机一侧设有导向套，圆盘一侧开设圆形导向槽，导向套一侧固定安装横向导向杆，横向导向杆的一端位于圆形导向槽并能沿圆形导向槽移动，横向导向杆与第二电动机之间通过竖向的支撑杆固定连接，两个导向套内均设置齿条，两个齿条的齿牙相对放置，齿条能沿导向套移动，第二电动机的一侧设有齿轮，齿轮与两根齿条均相啮合，导向套与齿条紧密配合，第二电动机的输出轴连接齿轮的转轴，每根齿条的一侧均固定安装夹紧杆，夹紧杆一侧的后方设有两个带轮，两个带轮前后放置，带轮与支撑板通过竖杆固定连接，两个带轮之间通过皮带连接，其中一个带轮的一侧设有第三电动机，第三电动机的输出轴与其中一个带轮的转轴连接，皮带的上方设有马达，马达与支撑板通过倒向的大l型架固定连接，马达的前方设有线轮，线轮的转轴与马达的输出轴固定连接，线轮上设有线绳，线绳能够落到皮带上，第三电动机与大l型架之间通过横板固定连接。

如上所述的一种片状塑料废弃物回收处理批量捆扎装置，所述的马达的一侧设有第二气缸，第二气缸与大l型架之间通过竖向的支杆固定连接，第二气缸的下端设有加热器，加热器的顶面固定连接第二气缸的伸缩杆，加热器底面固定安装刀具，加热器能够对刀具进行加热，皮带的顶面固定安装防滑层。

如上所述的一种片状塑料废弃物回收处理批量捆扎装置，所述的夹紧杆下端内侧固定安装防滑纹。

如上所述的一种片状塑料废弃物回收处理批量捆扎装置，所述的支撑腿一侧固定安装斜撑，斜撑另一端固定安装在支撑板的底面。

如上所述的一种片状塑料废弃物回收处理批量捆扎装置，所述的支撑板的顶面放置上开口的箱体，箱体的上开口正对着夹紧杆。

如上所述的一种片状塑料废弃物回收处理批量捆扎装置，所述的防滑层为魔术贴的钩面。

本发明的优点是：本发明结构紧凑，设计合理，使用方便，稳定性好，能够通过线绳将片状塑料废弃物进行捆扎，并且能够对不同厚度的片状塑料废弃物进行捆扎，便于片状塑料废弃物的清理、管理和运输，本发明能够自动对片状塑料废弃物进行捆绑，降低工作人员劳动强度，省时省力，提高工作效率。当使用本发明时，第三电动机工作，第三电动机的输出轴带动带轮进行工作，带轮带动皮带进行转动，把片状塑料废弃物放置在皮带上，通过防滑层能够防止片状塑料废弃物在皮带上任意滑动，同时马达工作，马达带动线轮转动，线轮上的线绳落到皮带或者放在皮带的片状塑料废弃物上，通过皮带转动带动片状塑料废弃物到前面带轮处，第二电动机工作，第二电动机转动带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，两条齿条向内移动，齿条带动夹紧杆移动，使两个夹紧杆左端配合的同时能够夹住片状塑料废弃物和线绳的一端，第一气缸工作，第一气缸通过圆盘带动夹紧杆向右移动，同时第一电动机工作，第一电动机通过旋转轴带动第二电动机转动，第二电动机通过支撑杆带动导向套旋转，导向套通过齿条带动夹紧杆转动，夹紧杆带动片状塑料废弃物和线绳转动，使线绳缠绕在片状塑料废弃物上，就能够对片状塑料废弃物进行捆扎，夹紧杆松开，片状塑料废弃物落在支撑板上，本发明结构合理，使用方便，稳定性好，能够通过线绳将片状塑料废弃物进行捆扎，并且能够对不同厚度的片状塑料废弃物进行捆扎，便于片状塑料废弃物的清理、管理和运输，本发明能够自动对片状塑料废弃物进行捆绑，降低工作人员劳动强度，省时省力，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图；图2是图1的a向视图；图3是图1的b向视图。

附图标记：1支撑板2支撑腿3第一气缸4第一电动机5横向导向槽6圆盘7竖向导向杆8通孔9轴承10旋转轴11第二电动机12导向套13圆形导向槽14横向导向杆15齿条16齿轮17夹紧杆18带轮19竖杆20皮带21第三电动机22马达23线轮24大l型架25横板26第二气缸27支杆28加热器29刀具30防滑纹31斜撑32箱体33小l型架34防滑层35线绳36支撑杆37支架。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种片状塑料废弃物回收处理批量捆扎装置，包括支撑板1，支撑板1底面四个边角均固定安装支撑腿2，支撑板1顶面一侧设有第一气缸3，第一气缸3与支撑板1顶面通过支架37固定连接，第一气缸3的一侧设有第一电动机4，第一电动机4与第一气缸3的伸缩杆固定连接，支撑板1顶面开设横向导向槽5，横向导向槽5上方设有竖向放置的圆盘6，圆盘6下端固定安装竖向导向杆7，竖向导向杆7的下端位于横向导向槽5内并能沿横向导向槽5移动，第一电动机4与圆盘6通过两个小l型架33固定连接，圆盘6一侧开设通孔8，通孔8内设有轴承9，轴承9的外圈与通孔8的内壁固定连接，轴承9的内圈穿过旋转轴10，旋转轴10与轴承9的内圈固定连接，旋转轴10的两端位于通孔8的外部，旋转轴10的一端与第一电动机4的输出轴固定连接，旋转轴10的另一端固定连接第二电动机11，第二电动机11为可采用自带电池供电，避免自转过程中造成线路缠绕，第二电动机11一侧设有导向套12，圆盘6一侧开设圆形导向槽13，导向套12一侧固定安装横向导向杆14，横向导向杆14的一端位于圆形导向槽13并能沿圆形导向槽13移动，横向导向杆14与第二电动机11之间通过竖向的支撑杆36固定连接，两个导向套12内均设置齿条15，两个齿条15的齿牙相对放置，齿条15能沿导向套12移动，第二电动机11的一侧设有齿轮16，齿轮16与两根齿条15均相啮合，导向套12与齿条15紧密配合，为了防止齿条15在竖向状态下不下落，同时不影响齿条15与导向套12之间的位置变化，通过材料的选择达到下述条件即可：导向套12与齿条15的摩擦力大于齿条15自身的重力，齿条15与齿轮16之间的摩擦力大于齿条15自身的重力，第二电动机11的输出轴连接齿轮16的转轴，每根齿条15的一侧均固定安装夹紧杆17，夹紧杆17一侧的后方设有两个带轮18，两个带轮18前后放置，带轮18与支撑板1通过竖杆19固定连接，两个带轮18之间通过皮带20连接，其中一个带轮18的一侧设有第三电动机21，第三电动机21的输出轴与其中一个带轮18的转轴连接，皮带20的上方设有马达22，马达22与支撑板1通过倒向的大l型架24固定连接，马达22的前方设有线轮23，线轮23的转轴与马达22的输出轴固定连接，线轮23上设有线绳35，线绳35能够落到皮带20上，第三电动机21与大l型架24之间通过横板25固定连接。本发明结构紧凑，设计合理，使用方便，稳定性好，能够通过线绳将片状塑料废弃物进行捆扎，并且能够对不同厚度的片状塑料废弃物进行捆扎，便于片状塑料废弃物的清理、管理和运输，本发明能够自动对片状塑料废弃物进行捆绑，降低工作人员劳动强度，省时省力，提高工作效率。当使用本发明时，第三电动机21工作，第三电动机21的输出轴带动带轮18进行工作，带轮18带动皮带20进行转动，把片状塑料废弃物放置在皮带20上，通过防滑层34能够防止片状塑料废弃物在皮带20上任意滑动，同时马达22工作，马达22带动线轮23转动，线轮23上的线绳35落到皮带20或者放在皮带20的片状塑料废弃物上，通过皮带20转动带动片状塑料废弃物到前面带轮18处，第二电动机11工作，第二电动机11转动带动齿轮16转动，齿轮16与齿条15啮合，两条齿条15向内移动，齿条15带动夹紧杆17移动，使两个夹紧杆17左端配合的同时能够夹住片状塑料废弃物和线绳35的一端，第一气缸3工作，第一气缸3通过圆盘6带动夹紧杆17向右移动，同时第一电动机4工作，第一电动机4通过旋转轴10带动第二电动机11转动，第二电动机11通过支撑杆36带动导向套12旋转，导向套12通过齿条15带动夹紧杆17转动，夹紧杆17带动片状塑料废弃物和线绳35转动，使线绳35缠绕在片状塑料废弃物上，就能够对片状塑料废弃物进行捆扎，夹紧杆17松开，片状塑料废弃物落在支撑板1上，本发明结构合理，使用方便，稳定性好，能够通过线绳将片状塑料废弃物进行捆扎，并且能够对不同厚度的片状塑料废弃物进行捆扎，便于片状塑料废弃物的清理、管理和运输，本发明能够自动对片状塑料废弃物进行捆绑，降低工作人员劳动强度，省时省力，提高工作效率。

具体而言，现有的片状塑料废弃物批量捆扎装置在对片状塑料废弃物捆扎完成后，一般是采用人工剪断线绳35，费时费力，本实施例所述的马达22的一侧设有第二气缸26，第二气缸26与大l型架24之间通过竖向的支杆27固定连接，第二气缸26的下端设有加热器28，加热器28的顶面固定连接第二气缸26的伸缩杆，加热器28底面固定安装刀具29，加热器28能够对刀具进行加热，皮带20的顶面固定安装防滑层34，防滑层34对片状塑料废弃物没有损害。第二气缸26工作，第二气缸26向下推动加热器28，加热器28向下推动刀具29的同时对刀具29进行加热，刀具29在切断线绳的同时使线绳35的两端粘合，片状塑料废弃物就捆扎完成，减少工作人员工作，提高工作效率。

具体的，如图1所示，本实施例所述的夹紧杆下端内侧固定安装防滑纹30。当夹紧杆17夹住片状塑料废弃物时，防滑纹30能够使夹紧杆17与片状塑料废弃物之间的摩擦力变大，以防在工作过程中片状塑料废弃物从夹紧杆17上滑落，增加了本发明的实用性。

进一步的，当电动机在工作时，会发生振动，导致在工作过程中不稳定，影响正常工作，本实施例所述的支撑腿2一侧固定安装斜撑31，斜撑31另一端固定安装在支撑板1的底面。当电动机工作时，会发生振动，斜撑31会使支撑腿2与支撑板1的连接更加稳定。

更进一步的，当对片状塑料废弃物捆扎完成后，会直接落在支撑板1上，不方便工作人员进行收集，本实施例所述的支撑板1的顶面放置上开口的箱体32，箱体32的上开口正对着夹紧杆17。当对片状塑料废弃物捆扎完成后，夹紧杆17会放开捆扎好的片状塑料废弃物，片状塑料废弃物会直接掉进箱体32内，方便工作人员对其进行整理，省时省力，使本发明使用更加方便，

更进一步的，如图3所示，本实施例所述的防滑层34为魔术贴的钩面。当使用本发明时，把片状塑料废弃物放置在皮带20上，能够防止片状塑料废弃物在皮带20上任意滑动，使本发明使用更加方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。