一种全自动吸料机的制作方法

本发明涉及吸料机技术领域，具体为一种全自动吸料机。

背景技术：

吸料机多采用真空吸料的方式，真空吸料的工作原理是在料斗腔内形成一定的负压而使物料吸入料斗内。全自动微电脑真空吸料机的工作过程为：当料斗内缺料时，探测物料的触点开关发出信号给吸料机的微电脑，微电脑便给出一个信号使电机启动运行进行抽真空，当密闭系统达到一定的真空度时便开始吸料，吸料完毕后向料斗内放料，放完料后经过一定的预备时间，又进行下一个循环过程。当料斗内满料时，探测物料的触点开关便给出信号，吸料动作即终止。在这个往复循环的过程中使物料始终能够满足设备的用料需求。

目前的全自动吸料机，智能性较差，导致装置在工作时难以达到理想的工作效果，现有装置在工作时的动能传输系统较差，导致装置在工作情况下出现卡机状况，现在装置的安全性较差，导致装置在工作环境下出现误伤情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种全自动吸料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动吸料机，包括吸料机、控制箱，所述吸料机的底部设置有控制箱，所述吸料机的上端固定连接有显示屏，所述吸料机的右侧固定连接有电源开关，所述电源开关的右侧且位于所述吸料机的上侧嵌有电源框，所述电源框的内侧固定连接有电源插口，所述吸料机显示屏的上侧且位于所述吸料机的左侧焊接有手阀垫片，所述吸料机的中间焊接有垫片，所述垫片的上侧焊接有锥形管，所述锥形管的后侧焊接有入料口，所述锥形管的上侧均匀分布有六个玻璃屏，所述玻璃屏的上侧设置安装有连接扣，所述玻璃屏的上侧活动连接有连接盘，所述连接盘的上侧焊接有联轴管，所述联轴管的上侧焊接有储料仓，所述储料仓的一侧焊接有出料口，所述储料仓的上侧固定连接有电机箱，所述储料仓的上侧且位于所述机电箱的下侧有方形降温孔。

进一步的，所述吸料机显示屏的右端且位于所述吸料机的上端嵌有控制按钮。

进一步的，所述手阀垫片的上端固定连接有手阀。

进一步的，所述手阀的右端且位于所述吸料机的的上端嵌有急停按钮。

进一步的，所述吸料机的上侧且位于所述控制箱的后侧嵌有圆形降温孔。

进一步的，所述入料箱的内侧设置安装有入料仓。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：现有的一种全自动吸料机，设有控制按钮，通过控制按钮可以智能化的控制吸料机，从而提高了装置的智能操控性，当在装置出现故障时，通过现有装置设有的急停按钮能安全的停止机器的运行，提高了装置在工作时的安全性，通过现有装置设有的手阀调节装置的正反转，解决了该装置容易卡顿的现象。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明吸料机的局部结构示意图；

图3是本发明锥形管的局部结构示意图；

附图标记中：1-吸料机；2-吸料机显示器；3-手阀垫片；4-手阀；5-入料口；6-连接扣；7-连接盘；8-联轴管；9-出料口；10-方形降温孔；11-电动机；12-电机箱；13-储料仓；14-玻璃屏；15-锥形管；16-急停按钮；17-电源框；18-电源插口；19-电源开关；20-控制按钮；21-控制箱；22-圆形降温孔；23-入料仓；24-垫片；25-入料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种全自动吸料机，包括吸料机1、控制箱21，所述吸料机1的底部设置有控制箱21，所述吸料机1的上端固定连接有显示屏2，所述吸料机1的右侧固定连接有电源开关19，所述电源开关19的右侧且位于所述吸料机1的上侧嵌有电源框17，所述电源框17的内侧固定连接有电源插口18，所述吸料机显示屏2的上侧且位于所述吸料机1的左侧焊接有手阀垫片3，所述吸料机1的中间焊接有垫片24，所述垫片24的上侧焊接有锥形管15，所述锥形管15的后侧焊接有入料口5，所述锥形管15的上侧均匀分布有六个玻璃屏14，所述玻璃屏14的上侧设置安装有连接扣6，所述玻璃屏14的上侧活动连接有连接盘7，所述连接盘7的上侧焊接有联轴管8，所述联轴管9的上侧焊接有储料仓13，所述储料仓13的一侧焊接有出料口9，所述储料仓13的上侧固定连接有电机箱12，所述储料仓13的上侧且位于所述机电箱12的下侧有方形降温孔10。

进一步的，所述吸料机显示屏2的右端且位于所述吸料机1的上端嵌有控制按钮20，通过控制按钮20可以更方便的调节吸料机1改变吸料速度、吸料的多少。

进一步的，所述手阀垫片3的上端固定连接有手阀4。通过旋转改变手阀4的工作方向，可以使吸料机1吸料方向，如果遇到吸料过多，或者卡料的情况，可以使用手阀4进行吐料等过程。

进一步的，所述手阀4的右端且位于所述吸料机的1的上端嵌有急停按钮16。在吸料机工作时，会将一些小石子或者一些有损机器的杂物，我们可以按下急停按钮16，以免对机器造成伤害，或者机器工作时，出现人员误伤，可以立马按下急停按钮，以免对他人造成伤害。

进一步的，所述吸料机1的上侧且位于所述控制箱21的后侧嵌有圆形降温孔22，吸料机1工作时会产生大量的热量，设置圆形降温孔有助于机器降温，以达到更长的工作时间。

进一步的，所述入料箱25的内侧设置安装有入料仓23，该入料仓23可以对材料进行存储，减少吸料机1在工作时出现卡机现象。

工作原理：首先，通过连接线将电源与电源插口18连接起来，然后将手阀4转到与吸料机显示屏2平行的方向，按动电源开关19，利用控制按钮20调节吸料机1的转速，吸料多少，扣紧连接扣6，保证入料箱25与储料仓13的紧密连接，转动急停按钮16，使急停按钮16弹出来，吸料机1就开始正常工作，材料从入料口5进入，从出料口出去。当吸料机1停止时，按下急停按钮16，工作完成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种全自动吸料机，包括吸料机、控制箱，所述吸料机的底部设置有控制箱，所述吸料机的上端固定连接有显示屏，所述吸料机的右侧固定连接有电源开关，所述电源开关的右侧且位于所述吸料机的上侧嵌有电源框，所述电源框的内侧固定连接有电源插口，所述吸料机显示屏的上侧且位于所述吸料机的左侧焊接有手阀垫片，所述吸料机的中间焊接有垫片，所述垫片的上侧焊接有锥形管，所述锥形管的后侧焊接有入料口，所述锥形管的上侧均匀分布有六个玻璃屏，所述玻璃屏的上侧设置安装有连接扣，所述玻璃屏的上侧活动连接有连接盘，所述连接盘的上侧焊接有联轴管，所述联轴管的上侧焊接有储料仓，可以储存材料，提高了装置的实用性。

技术研发人员：许凤莲
受保护的技术使用者：许凤莲
技术研发日：2017.12.06
技术公布日：2018.03.23