一种电子产品自动包装装置的制作方法

本发明涉及电子产品包装装置技术领域，具体为一种电子产品自动包装装置。

背景技术：

电子产品在储存、运输和使用过程中，经常受到周围环境的各种有害影响，如影响电子产品的工作性能、使用可靠性和寿命等。影响电子产品的环境因素有：温度、湿度、大气压力、太阳辐射、雨、风、冰雪、灰尘和沙尘、盐雾、腐蚀性气体、霉菌、昆虫及其他有害动物、振动、冲击、地震、碰撞、离心加速度、声振、摇摆、电磁干扰及雷电等。对于要求特别可靠的产品可取客观环境数据的极值，甚至是统计推断的极值，以保证产品在使用中万无一失。对于要求可靠性高的产品，可取客观环境数据出现概率为1%的数值。对于一般要求的产品，可取客观环境出现概率为5%，甚至为10%的数值。如客观环境数据记录时间不够长，就要运用数理统计知识对其进行处理。例如，小气候实测调查资料可用相关法延长而推算出历史上可能有的数据；又如，机械振动实测调查资料，可采用包络线法、功率频谱分析法或用时间序列建模法，推算各种概率数值的可能性，然后根据产品的可靠性要求程度取所需的数据。

现有技术中的电子产品包装过程存在以下不足：

1、电子产品包装过程中容易发生混乱，影响包装质量。

2、包装后包装纸切断麻烦，影响其连续生产。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电子产品自动包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子产品自动包装装置，包括操作台、支架、传送带、调整箱体、调整机构和剪切机构，所述操作台的底面固定有支架，所述传送带转动设置在操作台的上面一侧，所述操作台的上面在传送带的上方固定设置有调整箱体，所述调整箱体集体为u型槽且在其内部一侧均匀的固定设置有两个调整机构，所述调整机构包括第一气缸和限位框，所述第一气缸固定在调整箱体的侧面，所述第一气缸的伸缩轴朝向调整箱体的内侧且在伸缩轴的端部固定设置有限位框，所述限位框具体为两端贯通的u型框，所述操作台上面另一侧固定设置有连接架，所述连接架的外侧固定设置有包装纸放置架，所述包装纸放置架通过连接架与传送带的侧面连通，所述剪切机构固定在连接架的侧面包装纸放置架下面，所述剪切机构的底侧固定设置有放置槽。

优选的，所述剪切机构包括剪切框、第二气缸和剪切头，所述剪切框固定在连接架的侧端，所述剪切框的内侧固定设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩轴端部衍射至剪切框的内侧且在其端部固定设置有剪切头。

优选的，所述剪切头靠近操作台的一侧固定设置有剪切刃口。

优选的，所述放置槽设置为半封闭结构且其开口端与剪切机构相互之间连通。

优选的，所述限位框的底端与传送带的表面之间的距离设置在1-2cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在操作台的上面固定设置有调整箱体，在调整箱体内侧固定设置有连个带有限位框的调整机构，从而使得电子产品在包装运送过程有序进行，避免电子产品发生混乱，影响后期包装质量。

2、通过在包装纸放置架下面固定设置有剪切机构，通过气缸带动剪切头将包装完成后的电子产品分个剪切，然后在放置槽内侧进行收集，从而使得电子产品包装后剪切简单，便于连续运行，高效便捷。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明调整箱体结构示意图；

图3为本发明剪切机构俯视图。

图中：1-操作台；2-支架；3-传送带；4-调整箱体；5-调整机构；6-第一气缸；7-限位框；8-连接架；9-剪切机构；10-包装纸放置架；11-放置槽；12-剪切框；13-第二气缸；14-剪切头；15-剪切刃口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种电子产品自动包装装置，包括操作台1、支架2、传送带3、调整箱体4、调整机构5和剪切机构9，所述操作台1的底面固定有支架2，所述传送带3转动设置在操作台1的上面一侧，所述操作台1的上面在传送带3的上方固定设置有调整箱体4，所述调整箱体4集体为u型槽且在其内部一侧均匀的固定设置有两个调整机构5，所述调整机构包括第一气缸6和限位框7，所述第一气缸6固定在调整箱体4的侧面，所述第一气缸6的伸缩轴朝向调整箱体4的内侧且在伸缩轴的端部固定设置有限位框7，所述限位框7具体为两端贯通的u型框，所述操作台1上面另一侧固定设置有连接架8，所述连接架8的外侧固定设置有包装纸放置架10，所述包装纸放置架10通过连接架8与传送带3的侧面连通，所述剪切机构9固定在连接架8的侧面包装纸放置架10下面，所述剪切机构9的底侧固定设置有放置槽11。

为了便于剪切，所述剪切机构9包括剪切框12、第二气缸13和剪切头14，所述剪切框12固定在连接架8的侧端，所述剪切框12的内侧固定设置有第二气缸13，所述第二气缸13的伸缩轴端部衍射至剪切框12的内侧且在其端部固定设置有剪切头14，所述剪切头14靠近操作台1的一侧固定设置有剪切刃口15。

所述放置槽11设置为半封闭结构且其开口端与剪切机构9相互之间连通，所述限位框7的底端与传送带3的表面之间的距离设置在1-2cm。

工作原理：包装时，将电子产品放置在传送带3的上面，使得电子产品在两个调整机构5的限位框7的内侧均匀运行，然后通过包装纸放置架10将包装纸覆盖包装，在剪切机构9的剪切头14的作用下完成剪断，简单方便，便于推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电子产品自动包装装置，包括操作台、支架、传送带、调整箱体、调整机构和剪切机构，操作台的底面固定有支架，传送带转动设置在操作台的上面一侧，操作台的上面在传送带的上方固定设置有调整箱体，调整机构包括第一气缸和限位框，第一气缸固定在调整箱体的侧面，第一气缸的伸缩轴朝向调整箱体的内侧且在伸缩轴的端部固定设置有限位框，包装纸放置架通过连接架与传送带的侧面连通，剪切机构固定在连接架的侧面包装纸放置架下面，通过在操作台的上面固定设置有调整箱体，在调整箱体内侧固定设置有连个带有限位框的调整机构，从而使得电子产品在包装运送过程有序进行，避免电子产品发生混乱，影响后期包装质量。

技术研发人员：何超
受保护的技术使用者：南京因坦利软件有限公司
技术研发日：2017.12.21
技术公布日：2018.04.24