本实用新型属于插标机技术领域，具体涉及一种插标机。
背景技术：
在生产加工各类纸类制品、塑料制品及轻型小五金制品的过程中，产品成形后堆叠、包装的生产环节，一般通过快速标识、计量产品产量的计数设备来实现从投料到包装的全自动化生产。在现在技术中，尤其是在纸类制品的生产中，通常会使用自动插标机来实现智能自动计数，但是现有插标机普遍存在智能性不高，安装和操作设置不方便，特别是检测装置与标纸切割部件距离较近且固定设置于同一设备构件中，既不利于插标机安装时选择便利的监测位置以适应多样化需求的生产流水线模式，亦对检测设备的安全性产生威胁，尤其是当插标机应用于轻型小五金制品生产线时，成品于堆叠过程中易碰损切割部件附近的检测装置。因此，本公司立项研发一款新型的插标机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种插标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插标机，包括安装机架、插标机中央控制装置、外置纸卷盒、和标签输送切割机构，所述插标机中央控制装置包括外壳、外置检测感应器装置、显示控制面板和安装于内部的电源转换装置、步进驱动器、步进电机及集成控制电路板，所述外壳安装固定于机架上，所述外壳还设有送纸口、连接标签输送切割机构的安装口和连接外置检测感应器装置的缺口，所述送纸口和连安装口分别位于沿标签纸运动方向穿过插标机中央控制装置内部的同一水平方向的外壳表面的两个端面上，所述外置检测感应器装置包括传导线和检测感应器，所述传导线一端通过缺口与所述集成控制电路板连接并固定于外壳、另一端连接检测感应器；所述外置纸卷盒包括纸卷架、纸卷盒外壳和用于安装标签纸卷的转轴，所述外置纸卷盒通过纸卷架固定安装并于送纸口同一侧；所述标签输送切割机构包括导纸槽、切刀钢丝拉缆、电磁丝圈和切刀装置，所述导纸槽一端固定安装于所述安装口处、另一端末端固定安装所述切刀装置，所述切刀钢丝拉缆一端通过安装口固定于插标机中央控制装置内部、另一端连接切刀装置，所述电磁丝圈安装于插标机中央控制装置内部。
优选的，所述检测感应器为光电开关或者距离传感器。
优选的，所述检测感应器固定安装于所述外壳表面或所述安装机架上。
优选的，所述切刀装置包括固定于导纸槽末端的装刀夹钳、切刀和弹簧，所述装刀夹钳末端还装有转轴，所述切刀安装于转轴上，所述弹簧一端连接转轴、另一端连接切刀钢丝拉缆。
优选的，所述纸卷架固定安装于外壳表面上。
优选的，所述显示控制面板包括用于显示集成控制电路板的计数的显示装置、用于设置插标模式的控制开关和电源开关。
本实用新型的技术效果和优点：该插标机，采用单板机集成电路自动控制, 大大减小机身体积，安装方便，可设参数，数字显示，有手动、自动和设置参数模式；采用步进电机送纸插标机构，可以精确设定插标纸的长度，准确插入计数标记；采用高精密旋转切断刀设计，插标纸从旋转切断刀中间穿过，能准确及时切断插标纸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.切刀、2.弹簧、3.切刀装置、4.切刀铜线拉缆、5.导线槽、6.步进驱动器、7.电磁丝圈、8.步进电机、9.集成控制电路板、10.显示装置、11. 外壳、12.电源转换装置、13.送纸轮、14.检测感应器、15.传导线、16.步进驱动器、17.控制开关、18.电源开关、19.纸卷架、20.纸卷盒外壳、21.转轴、22. 外置检测感应器装置、23.显示控制面板、24.中央控制装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种插标机，包括安装机架25、插标机中央控制装置24、外置纸卷盒、和标签输送切割机构29，所述插标机中央控制装置24包括外壳11、外置检测感应器装置22、显示控制面板23和安装于内部的电源转换装置12、步进驱动器6、步进电机8及集成控制电路板9，所述外壳 11安装固定于机架上，所述外壳11还设有送纸口、连接标签输送切割机构29 的安装口和连接外置检测感应器装置22的缺口，所述送纸口和连安装口分别位于沿标签纸运动方向穿过插标机中央控制装置内部的同一水平方向的外壳11表面的两个端面上，所述外置检测感应器装置22包括传导线15和检测感应器14，所述传导线15一端通过缺口与所述集成控制电路板9连接并固定于外壳11、另一端连接检测感应器14；所述外置纸卷盒包括纸卷架19、纸卷盒外壳20和用于安装标签纸卷的转轴21，所述外置纸卷盒通过纸卷架19固定安装并于送纸口同一侧；所述标签输送切割机构29包括导纸槽5、切刀钢丝拉缆4、电磁丝圈7 和切刀装置3，所述导纸槽5一端固定安装于所述安装口处、另一端末端固定安装所述切刀装置3，所述切刀钢丝拉缆4一端通过安装口固定于插标机中央控制装置24内部、另一端连接切刀装置3，所述电磁丝圈7安装于插标机中央控制装置24内部。
所述检测感应器14为光电开关或者距离传感器。
所述检测感应器14固定安装于所述外壳11表面或所述安装机架25上。
所述切刀装置3包括固定于导纸槽5末端的装刀夹钳、切刀1和弹簧2，所述装刀夹钳末端还装有转轴，所述切刀1安装于转轴上，所述弹簧2一端连接转轴、另一端连接切刀钢丝拉缆4。
所述纸卷架19固定安装于外壳11表面上。
所述显示控制面板23包括用于显示集成控制电路板9的计数的显示装置 10、用于设置插标模式的控制开关17和电源开关18。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。