酒瓶缓冲包装结构的制作方法

本实用新型涉及一种酒瓶缓冲包装结构。

背景技术：

酒瓶主要由玻璃材料构成，玻璃材料在包装运输过程中都容易受到冲击而损坏。目前现有的酒瓶缓冲包装结构只能单独包装一个酒瓶，这种结构的酒瓶缓冲包装结构一方面增加包装成本，另一方面酒瓶在盒子中无法固定，在包装运输过程中，酒瓶会受到较强的冲击和震动，从而使得酒瓶容易损坏。

现有技术中也有采用木制或其它材料制成的硬质盒包装酒瓶，此类包装抗压性能较好，但在运输过程中酒瓶完整性仍不甚理想，且成本较高。

技术实现要素：

本实用新型目的是：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种酒瓶缓冲包装结构，一方面其可同时容纳多个酒瓶，可以节省包装成本，另一方面在包装运输过程中，能减少酒瓶受到的冲击和震动，缓冲效果好，从而能保证酒瓶不会损坏。

本实用新型的技术方案是：一种酒瓶缓冲包装结构，包括缓冲支撑座，所述缓冲支撑座上分别设置有多个与酒瓶瓶身相对应的第一瓶身固定槽和第二瓶身固定槽，所述第一瓶身固定槽和第二瓶身固定槽反向布置，且一隔一地并排设置在缓冲支撑座上。

所述第一瓶身固定槽和第二瓶身固定槽的横切面为供酒瓶瓶身置入一半的半圆状。该结构设计在起到酒瓶定位作用的同时，减少了材料成本，且便于酒瓶取放。

所述第一瓶身固定槽和第二瓶身固定槽分别具有瓶身部、瓶口部及瓶颈部，其瓶身部的口径大于瓶口部的口径，瓶颈部为一端口径大、另一端口径小的喇叭状，其大口径端与瓶身部相接、小口径端与瓶口部相接。

所述缓冲支撑座采用泡沫塑料材料制成，且优选采用EPS材料制成，该材料不仅成本较低，缓冲性能较好，并且具有吸水性小、保温性好、质量轻及较高的机械强度等特点。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型采用了具备多个第一瓶身固定槽和第二瓶身固定槽的缓冲支撑座结构，一方面其可同时容纳多个酒瓶，可以节省包装成本，另一方面在包装运输过程中，能减少酒瓶受到的冲击和震动，缓冲效果好，从而能保证酒瓶不会损坏。

2.本实用新型中缓冲支撑座内的第一瓶身固定槽和第二瓶身固定槽是反向布置，且一隔一地并排设置的，这样布局更为紧凑，有利于减小整体体积及生产成本。

3.本实用新型中第一瓶身固定槽和第二瓶身固定槽的横切面为供酒瓶瓶身置入一半的半圆状，该结构设计在起到酒瓶定位作用的同时，减少了材料成本，且便于酒瓶取放。

4.本实用新型中缓冲支撑座采用泡沫塑料材料制成，且优选采用EPS材料制成，该材料不仅成本较低，缓冲性能较好，并且具有吸水性小、保温性好、质量轻及较高的机械强度等特点。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为本实用新型的侧剖结构示意图。

其中：1缓冲支撑座；2第一瓶身固定槽；3第二瓶身固定槽；4瓶身部；5瓶口部；6瓶颈部.

具体实施方式

实施例：如图1至图3所示，一种酒瓶缓冲包装结构，包括缓冲支撑座1，所述缓冲支撑座1上分别设置有多个与酒瓶瓶身相对应的第一瓶身固定槽2和第二瓶身固定槽3，所述第一瓶身固定槽2和第二瓶身固定槽3反向布置，且一隔一地并排设置在缓冲支撑座1上。

本实施例中，所述第一瓶身固定槽2和第二瓶身固定槽3的横切面为供酒瓶瓶身置入一半的半圆状。该结构设计在起到酒瓶定位作用的同时，减少了材料成本，且便于酒瓶取放。

本实施例中，所述第一瓶身固定槽2和第二瓶身固定槽3分别具有瓶身部4、瓶口部5及瓶颈部6，其瓶身部4的口径大于瓶口部5的口径，瓶颈部6为一端口径大、另一端口径小的喇叭状，其大口径端与瓶身部4相接、小口径端与瓶口部5相接。

本实施例中，所述缓冲支撑座1采用泡沫塑料材料制成，且优选采用EPS材料制成，该材料不仅成本较低，缓冲性能较好，并且具有吸水性小、保温性好、质量轻及较高的机械强度等特点。

本实用新型采用了具备多个第一瓶身固定槽2和第二瓶身固定槽3的缓冲支撑座1结构，一方面其可同时容纳多个酒瓶，可以节省包装成本，另一方面在包装运输过程中，能减少酒瓶受到的冲击和震动，缓冲效果好，从而能保证酒瓶不会损坏。

本实用新型中缓冲支撑座内的第一瓶身固定槽2和第二瓶身固定槽3是反向布置，且一隔一地并排设置的，这样布局更为紧凑，有利于减小整体体积及生产成本。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。