本实用新型属于玻璃加工的技术领域，具体地说，涉及一种玻璃成品包装钢带支架。
背景技术：
玻璃完成加工后，需要捆扎在一起，一般采用硬度较硬的钢带进行捆扎，而钢带呈卷状，钢带卷很重，采用人力搬动同时进行捆扎，非常耗力，不利于捆扎，并且钢带卷边缘很锋利，容易划伤人体皮肤。
技术实现要素：
针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种玻璃成品包装钢带支架，本支架能够固定钢带卷的位置且钢带卷能够在本支架上自定心，使用方便且安全。
为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种玻璃成品包装钢带支架，包括钢带卷、V型固定支撑架、T型限位组杆和支撑部，V型固定支撑架内对称分布有若干滚动支撑轮，钢带卷设置在滚动支撑轮上，钢带卷上的钢带从V型固定支撑架的一侧引出；T型限位组杆设置有两组，一组T型限位组杆设置在钢带卷的一侧，另一组T型限位组杆设置在钢带卷的另一侧，T型限位组杆与V型固定支撑架固定连接，支撑部与V型固定支撑架的底部固定连接。
优选地，V型固定支撑架包括槽钢一和槽钢二，槽钢一和槽钢二呈V形分布且焊接连接。
优选地，槽钢一和槽钢二之间的夹角为90°至150°。
优选地，槽钢一内设有2只滚动支撑轮。
优选地，T型限位组杆包括横杆和竖杆，横杆一端与槽钢一焊接连接，横杆另一端与槽钢二焊接连接，竖杆上端与横杆中部固定连接，竖杆下端与V型固定支撑架底部焊接连接。
优选地，支撑部包括横向支撑角钢和竖直支撑杆，竖直支撑杆与横向支撑角钢焊接连接，竖直支撑杆与V型固定支撑架焊接连接。
本实用新型的有益效果是，滚动支撑轮能够对钢带卷起到支撑作用，使用过程中钢带卷与滚动支撑轮之间能够相互滚动，减小摩擦，便于钢带本体的使用，槽钢一和槽钢二呈V型分布，从而钢带卷能够在V型固定支撑架内自定心，由此起到适配不同大小的钢带卷；横杆和竖杆能共同限定钢带卷的位置，防止钢带卷跑偏；本装置使得钢带卷的使用更加方便安全，并且减小工作人员的负重。
附图说明
图1为本实用新型的玻璃成品包装钢带支架的立体图。
附图中：
10、钢带卷；11、钢带本体；20、滚动支撑轮；31、槽钢一；32、槽钢二；41、横杆；42、竖杆；51、横向支撑角钢；52、竖直支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述：
参照附图1，本实用新型提供一种玻璃成品包装钢带支架，包括钢带卷10、V型固定支撑架、T型限位组杆和支撑部，V型固定支撑架内对称分布有若干滚动支撑轮20，钢带卷10设置在滚动支撑轮20上，钢带卷10上的钢带从V型固定支撑架的一侧引出；T型限位组杆设置有两组，一组T型限位组杆设置在钢带卷10的一侧，另一组T型限位组杆设置在钢带卷10的另一侧，T型限位组杆与V型固定支撑架固定连接，支撑部与V型固定支撑架的底部固定连接。
本实施例中，V型固定支撑架包括槽钢一31和槽钢二32，槽钢一31和槽钢二32呈V形分布且焊接连接。
本实施例中，槽钢一31和槽钢二32之间的夹角为90°至150°。
本实施例中，槽钢一31内设有2只滚动支撑轮20。
本实施例中，T型限位组杆包括横杆41和竖杆42，横杆41一端与槽钢一31焊接连接，横杆41另一端与槽钢二32焊接连接，竖杆42上端与横杆41中部固定连接，竖杆42下端与V型固定支撑架底部焊接连接。
本实施例中，支撑部包括横向支撑角钢51和竖直支撑杆52，竖直支撑杆52与横向支撑角钢51焊接连接，竖直支撑杆52与V型固定支撑架焊接连接。
滚动支撑轮20能够对钢带卷10起到支撑作用，使用过程中钢带卷10与滚动支撑轮20之间能够相互滚动，减小摩擦，便于钢带本体11的使用，槽钢一31和槽钢二32呈V型分布，从而钢带卷10能够在V型固定支撑架内自定心，由此起到适配不同大小的钢带卷10；横杆41和竖杆42能共同限定钢带卷10的位置，防止钢带卷10跑偏；本装置使得钢带卷10的使用更加方便安全，并且减小工作人员的负重。