一种高强度可循环使用的电表包装箱的制作方法

本实用新型涉及包装箱技术领域，特别是涉及一种高强度可循环使用的电表包装箱。

背景技术：

工业和民用电表从生产到最终的使用都必须经过：生产、出厂检验、包装、运输、（地方电业管理部门）检测校验、运输、分配到用户安装这一基本流程，在这一流程中，电表包装箱起到了对电表的保护、运输、存储、周转等诸多的作用，通常电表生产厂家都在使用国标中02类开槽型的瓦楞纸箱，这个类型的瓦楞纸箱在生产过程中只需进行简单的开槽即可，工艺简单，但其后道加工（即纸箱成型工序）及使用时工序比较繁琐，开槽后的瓦楞纸箱需要使用镀锌扁丝或胶粘剂进行接合，在装箱使用时需将瓦楞纸箱下摇盖采用胶粘带密封后方可将电表装入，且在完成装货后再对其上摇盖进行胶粘带密封，否则纸箱摇盖容易弹开使电表裸露在外，包装箱就起不到对电表的保护作用。另一方面，电表包装箱的承压强度主要是由瓦楞纸箱的垂直四壁来实现，而该类型的纸箱垂直四壁均是由单层瓦楞纸板组成，其承压强度较低（即：通常所说的物品包装后的码高高度或层数受限），且每个瓦楞包装箱通常要装多块电表，常常会出现瓦楞纸箱不能承重，即通常所说的瓦楞纸箱承重力不够易造成塌箱现象，这样会造成电表受压损坏的情况发生。此外对电表到用户安装使用前的检测校验是在国家电网的省级计量中心进行，电表从生产厂家运输到计量中心后需对电表进行拆箱、取表、检测校验、合格贴标、二次装箱、配送（到用户）等环节，工业和民用的电网改造每年均需要使用大量的电表，使用前的二次校验工作量较大，且电表从计量中心配送后就直接进行安装，因此二次装箱环节本来不需要密封，但开槽类纸箱如不用胶粘带进行密封就无法使用，如果再次用胶带密封，一方面省级计量中心需投入人力、物力增加工序，另一方面又导致最终电表安装使用时不方便取出；为了解决这一问题，计量中心不得不采用塑料筐进行二次装箱及配送，但因使用塑料筐的投资非常大且需要增加对塑料筐的回收工作，导致人力、物力的投资也是非常大，且在运输过程中损耗极高。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种高强度可循环使用的电表包装箱，既解决单层瓦楞纸板承压不足、拆箱后容易破损的问题，又解决瓦楞纸箱需多次拆封、工序繁琐的问题，既方便实用，且便于在运转过程中的搬运。

其解决的技术方案是，本实用新型的瓦楞纸箱模切工艺图包括：两个摇盖、四个摇盖锁舌、一个瓦楞纸箱外层底、一个包含母扣的左内底和一个包含子扣的右内底以及折叠内底的左折叠压线和右折叠压线，左内底和右内底分别经底部左折叠压线和右折叠压线及左折叠竖压线和右折叠竖压线折叠后，右内底上的子扣与左内底上的母扣重合相扣，形成锁紧的整体内底，与外层底形成双层底部；两个内层侧面、两个包含中层手扣的中层侧面、两个包含外层手扣的外层侧面、两个正面，在外层侧面与内层侧面在内层侧面边缘有侧面成型锁舌、在左内底和右内底与外层侧面相连接的左侧折叠压线和右侧折叠压线处各设计有一个侧面成型锁孔，便于在成型时将侧面成型锁舌插入，将三层侧面锁紧并使整个瓦楞纸箱固定成型。

本实用新型具备以下特点：此箱型结构无需使用胶粘剂或镀锌扁丝进行连接，在瓦楞纸箱生产时减少了一道生产工序流程；其次因成型后有双层底部以及三层侧面，该箱型有极高的抗压强度，可有效地对内装电表进行保护；第三瓦楞纸箱拆箱展开后仅是一张平板纸板，所需存储空间小，减少占地、节约运输成本；第四电表在二次封箱时只需将摇盖锁舌插入摇盖锁孔即能将瓦楞纸箱封闭，达到重复使用的目的，从而有效解决了常规二次装箱需使用塑料托盘（需要回收）的矛盾，大大减少成本投入。

附图说明

图1是本实用新型工艺图。

图2是本实用新型折叠示意图。

图3是本实用新型折叠成型摇盖锁合示意图。

图4是本实用新型摇盖锁合放大示意图。

图5是本实用新型的内托盘示意图。

图6是本实用新型托盘装箱示意图。

图7是本实用新型折叠成型封装示意图。

图8是本实用新型的折叠方法步骤一示意图。

图9是本实用新型的折叠方法步骤二示意图。

图10是本实用新型的折叠方法步骤三示意图。

图11是本实用新型的折叠方法步骤四示意图。

图12是本实用新型的折叠方法步骤五示意图。

图13是本实用新型的折叠方法步骤六示意图。

图14是本实用新型的折叠方法步骤七示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例：

根据图1至图14可以得出，本实用新型一种高强度可循环使用的电表包装箱结构如下：

瓦楞纸箱模切工艺图包括：两个摇盖8、四个摇盖锁舌2、一个瓦楞纸箱外层底9-3、一个包含母扣3-1的左内底9-1和一个包含子扣3-2的右内底9-2以及折叠内底的左折叠压线15-1和右折叠压线15-2，左内底9-1和右内底9-2分别经底部左折叠压线15-1和右折叠压线15-2及左折叠竖压线16-1和右折叠竖压线16-2折叠后，右内底9-2上的子扣3-2与左内底9-1上的母扣3-1重合相扣，形成锁紧的整体内底，与外层底9-3形成双层底部；两个内层侧面10-1、两个包含中层手扣7的中层侧面10-2、两个包含外层手扣5的外层侧面10-3、两个正面11，在外层侧面10-3与内层侧面10-1在内层侧面边缘有侧面成型锁舌12、在左内底9-1和右内底9-2与外层侧面10-3相连接的左侧折叠压线15-1和右侧折叠压线15-2处各设计有一个侧面成型锁孔6，便于在成型时将侧面成型锁舌12插入，将三层侧面锁紧并使整个瓦楞纸箱固定成型。

其成型原理：瓦楞纸箱左内底9-1和右内底9-2的子扣3-2和母扣3-1将两片内底牢固连接在一起，形成一个完整的内底，与瓦楞纸箱的外底9-3组合成双层底部，对内装物从底部形成双层保护，中层侧面10-2放入外层侧面10-3与内层侧面10-1之间，形成三层的侧面，其中外层侧面10-3上设计有外层手扣5，中层侧面10-2上设计有中层手扣7，折叠成型后，两手孔位置重合，形成双层手孔，便于搬运过程的操作，中层手扣7尺寸略大于外层手扣5的尺寸，内侧面10-1上有侧面成型锁舌12折叠后插入侧面成型锁孔6中，可将内、中、外三层侧面固定，并使整个瓦楞纸箱固定成型，整个瓦楞纸箱的成型不需要使用镀锌扁丝钉合，也不需要使用胶粘剂进行粘合，只依靠瓦楞纸箱自身的结构即可完成包装箱从平面到立体的成型。

成型后的瓦楞纸箱可放入为了固定电表所需的托盘，电表放入包装箱后进行封闭时，将摇盖8合拢，并将摇盖8上的摇盖锁舌2插入内、外侧面之间的摇盖锁孔4中，在内侧面10-1与外侧面10-2的夹持力的作用下，摇盖8被锁紧。

通过使用本实用新型具备以下特点：此箱型结构无需使用胶粘剂或镀锌扁丝进行连接，在瓦楞纸箱生产时减少了一道生产工序流程；其次因成型后有双层底部以及三层侧面，该箱型有极高的抗压强度，可有效地对内装电表进行保护；第三瓦楞纸箱拆箱展开后仅是一张平板纸板，所需存储空间小，减少占地、节约运输成本；第四电表在二次封箱时只需将摇盖锁舌插入摇盖锁孔即能将瓦楞纸箱封闭，达到重复使用的目的，从而有效解决了常规二次装箱需使用塑料托盘（需要回收）的矛盾，大大减少成本投入。