防油桶泄漏的托架的制作方法

本实用新型涉及一种化工油桶搬运工装，尤其涉及一种用于集中搬运的防油桶泄漏的托架。

背景技术：

石油的油桶在运输及卸车过程中，多是直接滚下来，容易导致油桶的变形，甚至石油的泄漏，造成环境的污染与石油的浪费。化工油桶在仓储或运输过程中，可能会遇到油桶开关不紧或变形而泄漏的情况，现有的化工油桶托架的缺乏漏油的处理装置。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了一种防油桶泄漏的托架。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防油桶泄漏的托架，包括托架本体，所述托架本体包括第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱、第一横梁、第二横梁、限位块、转动中心轴和转动支撑辊，所述第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱互相平行，所述第一横梁和第二横梁互相平行，所述第一横梁和第二横梁上有若干定位孔，所述限位块包括三角架和限位卡扣，所述三角架通过转动中心轴与转动支撑辊相连，所述托架本体下方设置接油底盘和网格栅。

优选地，所述接油底盘上设置油阀。

优选地，所述接油底盘下方连接收纳区，所述收纳区内设置滚动托板、用于滚动托板滑动的滑轨、用于限制滚动托板滑动的卡槽。

优选地，所述收纳区下方设置支撑脚。

优选地，所述支撑脚为正方形框体。

优选地，所述支撑脚的数量为四个。

优选地，所述托架本体由不锈钢材料制成。

优选地，所述托架本体能堆叠使用。

本实用新型的有益效果：本实用新型的化工油桶托架可以一次搬运多个卧式油桶，避免彼此的摩擦碰撞，避免油桶变形而导致泄漏，设计合理；本实用新型的化工油桶便于仓储储存，托架本体能堆叠使用，节约空间，使用方便；本实用新型的防油桶泄漏的托架设置接油底盘，有利于油污和滴落的漏油的收集、清理与回收利用，有效地节约成本；本实用新型设置支撑脚，便于叉车等转移油桶托架；本实用新型的防油桶泄漏的托架为不锈钢材料制成，使用寿命长，不易被腐蚀，便于保养和维护。

附图说明

图1是本实用新型的第一种结构示意图。

图2是本实用新型的第二种结构示意图。

附图标记列表：1、第一立柱；2、第二立柱；3、第三立柱；4、第四立柱；5、第一横梁；6、第二横梁；7、限位块；8、转动支撑辊；9、定位孔；10、三角架；11、限位卡扣；12、接油底盘；13、网格栅；14、油阀；15、收纳区；16、卡槽；17、滚动托板；18、支撑脚。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-2所示，一种防油桶泄漏的托架，包括能堆叠使用的托架本体，托架本体由不锈钢材料制成，托架本体包括第一立柱1、第二立柱2、第三立柱3、第四立柱4、第一横梁5、第二横梁6、限位块7、转动中心轴和转动支撑辊8，第一立柱1、第二立柱2、第三立柱3和第四立柱4互相平行，第一横梁5和第二横梁6互相平行，第一横梁5和第二横梁6上有若干定位孔9，限位块7包括三角架10和限位卡扣11，三角架10通过转动中心轴与转动支撑辊8相连，托架本体下方设置接油底盘12和网格栅13，接油底盘12上设置油阀14，接油底盘12下方连接收纳区15，其所述收纳区内设置滚动托板17、用于滚动托板17滑动的滑轨、用于限制滚动托板17滑动的卡槽，收纳区15下方设置四个正方形的支撑脚18。

上述防油桶泄漏的托架主要用于卧式化工油桶的运输与储藏，可以一次搬运多个卧式油桶，避免彼此的摩擦碰撞，避免油桶变形而导致泄漏，设计合理；且便于仓储储存，托架本体能堆叠使用，节约空间，使用方便；接油底盘12的设置，有利于油污和滴落的漏油的收集、清理与回收利用，有效地节约成本；设置支撑脚，便于叉车等转移油桶托架。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。