一种移印机上的传输装置的制作方法

本实用新型涉及移印设备领域,更具体地说，它涉及一种移印机上的传输装置。

背景技术：

自动移印设备，是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等各种配件。在工作过程中，利用模具蘸取油墨后，再印刷于配件上。包括振动盘、油印装置和传输装置，传输装置用于将振动盘输送过来的配件，转运至油印装置内进行油墨印刷，再将完成工序的配件，推送出工作台进行卸料。

传输装置包括驱动部和传输板，在传输板上设有若干呈间隙设置的卡爪，利用卡爪卡设配件，带动配件的移动。现有设备中，传输板与驱动部通过螺栓固定连接，当传输板发生损坏时，拆卸更换不便。而且卡爪与传输板为一体设置，卡爪为最易受损的部位，一旦卡爪发生磨损，就需要更换整个传输板，使得生产成本高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构更加紧凑，便于拆卸更换，能降低生产成本的一种移印机上的传输装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种移印机上的传输装置，包括动力部和传输板，所述动力部包括电机和连接板，所述连接板与传输板为可拆卸的结构，所述传输板上设有可拆卸的卡爪部，所述卡爪部包括卡座和卡爪件，所述传输板上设有供卡座嵌设的安装槽，所述安装槽两侧的槽壁上设有卡槽，所述卡座的一端设有卡块，所述卡块嵌设于安装槽一侧的卡槽内，卡座的另一端设有凹槽，凹槽内固定设置有弹簧，所述弹簧上连接有定位块，所述弹簧处于舒张状态将定位块滑移出凹槽，嵌设于安装槽另一侧的卡槽内，所述卡爪件包括固定杆和若干呈间隙设置且安装于固定杆上的卡爪，所述卡座上设有固定槽，所述固定槽的槽壁上设有若干卡位槽，所述固定杆嵌设于固定槽内，所述卡爪嵌设于卡位槽内且延伸至卡位槽外。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上设有条形槽一，所述传输板上设有条形槽二，所述条形槽一的中间设有挡板，所述挡板的两侧均固定有压簧，压簧相对挡板的另一端上设有定位杆，压簧呈舒张状态，将定位杆分别抵在条形槽一两侧的侧壁上，定位杆的一端固定于条形槽一内，另一端穿设至条形槽二内且延伸至条形槽二外，所述定位杆相对衍生出条形槽二的一端上固定连接有挡块，所述挡块横截面大于条形槽二的开口宽度，所述条形槽二的中部位置设有与挡块相适配的圆弧槽。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆与卡爪呈一体设置，所述卡块与卡座呈一体设置。

通过采用上述技术方案，将卡爪设置成可拆卸更换的结构，在受到磨损时，能及时更换，而且不废弃整个卡爪部，节约生产成本；将连接板与卡爪部的固定结构改进，使得卡爪部的拆卸工作更加简便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为传输板的结构分解图；

图3为本实用新型局部结构示意图一；

图4为卡座结构剖视图；

图5为图1中a处放大图；

图6为本实用新型局部结构示意图二。

1、动力部；10、连接板；100、条形槽一；101、挡板；102、定位杆；103、压簧；104、挡块；11、电机；2、传输板；20、安装槽；21、卡槽；22、条形槽二；23、圆弧槽； 3、卡爪部；30、卡座；300、卡块；301、凹槽；302、弹簧；303、定位块；304、卡位槽；305、固定槽；31、卡爪件；310、卡爪；311、固定杆。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型一种移印机上的传输装置实施例做进一步说明。

一种移印机上的传输装置，包括动力部1和传输板2，所述动力部1包括电机11和连接板10，所述连接板10与传输板2为可拆卸的结构，所述传输板2上设有可拆卸的卡爪部3，所述卡爪部3包括卡座30和卡爪件31，所述传输板2上设有供卡座30嵌设的安装槽20，所述安装槽20两侧的槽壁上设有卡槽21，所述卡座30的一端设有卡块300，所述卡块300嵌设于安装槽20一侧的卡槽21内，卡座30的另一端设有凹槽302，凹槽302内固定设置有弹簧302，所述弹簧302上连接有定位块303，所述弹簧302处于舒张状态将定位块303滑移出凹槽302，嵌设于安装槽20另一侧的卡槽21内，所述卡爪件31包括固定杆311和若干呈间隙设置且安装于固定杆311上的卡爪310，所述卡座30上设有固定槽305，所述固定槽305的槽壁上设有若干卡位槽304，所述固定杆311嵌设于固定槽305内，所述卡爪310嵌设于卡位槽304内且延伸至卡位槽304外。所述固定杆311与卡爪310呈一体设置，所述卡块300与卡座30呈一体设置。

装配时，先将卡爪件31安装于卡座30的固定槽305内，固定杆311则嵌设于固定槽305内，卡爪310则穿设过卡位槽304后，并延伸出卡位槽304。完成卡爪件31的安装后，再将卡座30安装于传输板2的安装槽20内，先将卡座30一端的卡块300嵌设于安装槽20一侧的卡槽21内，挤压卡座30另一端上的定位块303，使得定位块303朝向凹槽302内滑移，弹簧302呈收缩状态，待卡座30嵌设于安装槽20内后，弹簧302的舒张力驱使定位块303朝向凹槽302外移动，使得定位块303卡设于安装槽20另一侧的卡槽21内。这样便完成了卡爪件31的安装工作，这样的结构设置，可以使得最易受磨损的卡爪部3位能得到及时的更换，提高利用率，节约生产成本。

所述连接板10上设有条形槽一100，所述传输板2上设有条形槽二22，所述条形槽一100的中间设有挡板101，所述挡板101的两侧均固定有压簧103，压簧103相对挡板101的另一端上设有定位杆102，压簧103呈舒张状态，将定位杆102分别抵在条形槽一100两侧的侧壁上，定位杆102的一端固定于条形槽一100内，另一端穿设至条形槽二22内且延伸至条形槽二22外，所述定位杆102相对衍生出条形槽二22的一端上固定连接有挡块104，所述挡块104横截面大于条形槽二22的开口宽度，所述条形槽二22的中部位置设有与挡块104相适配的圆弧槽23。

在需要对连接板10和传输板2之间的连接进行拆卸时，将两根定位杆102朝向挡板101方向挤压，使得压簧103呈收缩状态，从而缩短两根定位杆102之间的间距，定位杆102上的挡块104便可移动，挡块104移动到条形槽二22中间圆弧槽23的位置时，挡块104便能滑移至圆弧槽23内，此时将传输板2向上抬起，整根定位杆102变能脱离条形槽二22，使得传输板2顺利拆卸。在安装时，使用同样的方法，挤压两根定位杆102，使得定位杆102上的挡块104穿设过条形槽二22上的圆弧槽23，然后松开对定位杆102的挤压，通过弹簧302的恢复力，将定位杆102迅速朝向条形槽二22两侧的侧壁运动，挡块104也随之发生位移，离开圆弧槽23，挡块104的横截面大于条形槽二22的宽度，使得定位杆102无法挣脱条形槽二22，达到将传输板2的连接板10固定连接的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。