一种具有隐藏式提手的收纳箱的制作方法

本实用新型涉及一种收纳箱，尤其涉及一种具有隐藏式提手的收纳箱。

背景技术：

在现有的包装箱行业中，普遍存在一个的问题：那就是为了方便客户的携带方便，往往在独立的包装箱上都会设立一个凸起的提手，故而在运输的过程中，会因为这些提手的存在而影响包装箱的叠放，从而增加放置空间和运输成本，也降低堆码的稳定性，而且由于其凸出于箱体外表面使得其易被损坏；普通隐藏式箱子提手，虽然解决了占用空间与叠放的问题，但是不易使用，拉起提手很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，操作灵活简便，既方便人们使用，又不占空间的具有隐藏式提手的收纳箱。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种具有隐藏式提手的收纳箱，包括箱体、箱盖和由软质材料制成的提手，所述箱盖上设有容纳提手的凹槽，所述凹槽两端对称设置有滑孔，所述提手两端设有连接柱，所述连接柱穿过滑孔后设有卡块，所述卡块卡接在所述箱盖的下方，所述连接柱与所述滑孔滑动连接。

进一步的，所述滑孔的中部向内突出形成卡口，所述卡口宽度小于等于所述连接柱的直径。

进一步的，所述卡口将所述滑孔分隔成内侧和外侧两部分，所述滑孔的外侧部扩大形成安装孔，所述安装孔与所述卡块相适配，所述滑孔的内侧部形成固定孔。

进一步的，所述连接柱倾斜设置于所述提手下端，两个所述连接柱呈八字形。

进一步的，所述安装孔设有可掀开式挡片，所述挡片与所述箱盖一体连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

在使用提手的过程中，只需用力拉起提手，通过连接柱与箱盖上滑孔滑动连接，自动卡位，提手与箱盖间形成拱桥形结构，进而便于提起，且手离开后不回落，便于再次提起。当不用提手时，只需用力按压拱起的提手，提手会自动回位，与箱盖齐平；两个连接柱呈八字倾斜设置在提手下端，便于提手受力提起，安装孔上设置有可掀开式挡片，可有效防尘，也可防止卡块从安装孔拉出。因而本实用新型使用更加便捷、节省空间，方便了提起和叠放。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型箱盖的结构示意图；

图3是本实用新型提手放平状态的剖视图；

图4是本实用新型提手提起状态的剖视图；

图中：1、箱体，2、箱盖，3、提手，4、滑孔，41、安装孔，42、固定孔，5、卡块，6、连接柱，7、卡口，8、挡片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，一种具有隐藏式提手的收纳箱，包括箱体1、箱盖2和由软塑料制成的提手3，所述箱盖2上设有容纳提手3的凹槽，所述凹槽两端对称设置有滑孔4，所述提手3两端设有连接柱6，所述连接柱6穿过滑孔4后设有卡块5，所述卡块5卡接在所述箱盖2的下方，所述连接柱6与所述滑孔4滑动连接。在使用过程中，人用力拉起提手3，连接柱6在滑孔4中滑动，滑孔4卡住卡块5，提手3与箱盖2间形成拱桥形结构，进而便于提起。

进一步的，所述滑孔4的中部向内突出形成卡口7，所述卡口7宽度小于等于所述连接柱6的直径，通过给提手3一个向上的力或者一个向下的力，使所述连接柱6可以滑过卡口7。

进一步的，所述卡口7将所述滑孔4分隔成内侧和外侧两部分，所述滑孔4的外侧部扩大形成安装孔41，所述安装孔41与所述卡块5相适配，所述滑孔4的内侧部形成固定孔42。使用前，可将卡块5从安装孔41插入安装，所述提手3处于凹槽中，用力拉起提手3时，所述连接柱6由安装孔41经卡口7滑入固定孔42，固定孔42卡住卡块5，提手3自动卡位，提手3与箱盖2间形成拱桥形结构，进而便于提起，且手离开后不回落，便于再次提起。当不用提手时，只需用力按压拱起的提手3，连接柱6会由固定孔42经卡口7回到安装孔41，提手3会自动回位，与箱盖2齐平。

进一步的，所述连接柱6倾斜设置于所述提手3下端，两个所述连接柱6呈八字形。连接柱6这种倾斜设置，便于提手3受力后，连接柱6带动卡块5在滑孔4里由安装孔41到固定孔42的滑动。

进一步的，所述安装孔41设有可掀开式挡片8，所述挡片8与所述箱盖2一体连接。挡片8的设置不仅可以起到防尘作用，同样还可用于遮挡卡块5，防止用力拉起或者按压提手3时，卡块5从安装孔41出来。

本实用新型的一种优选实施方式：一种具有隐藏式提手的收纳箱，包括箱体1、箱盖2和由软橡胶制成的提手3，所述箱盖2上设有容纳提手3的凹槽，所述凹槽两端对称设置有滑孔4，所述提手3两端设有连接柱6，所述连接柱6穿过滑孔4后设有卡块5，所述卡块5卡接在所述箱盖2的下方，所述连接柱6与所述滑孔4滑动连接。

进一步的，所述滑孔4为T型，两个所述滑孔4的T型竖边相向且共线，滑孔4的T型横边和竖边连接处的宽度小于等于连接柱6的直径。

进一步的，所述连接柱6倾斜设置于所述提手3下端，两个所述连接柱6呈八字形。

进一步的，所述滑孔4的T型横边设有可掀开式挡片8，所述挡片8与所述箱盖2一体连接。

使用前可将挡片8掀开，将卡块5插入滑孔4的T型横边中，然后盖上挡片8，将提手3拉起过程中，连接柱6会在T型滑孔4内滑动，当连接柱6滑到滑孔4的T型竖边时，卡块5卡接在箱盖2下方，提手3与箱盖2间形成拱桥形结构，便于提起，且手离开后不回落，便于再次提起，当不用提手时，只需用力按压拱起的提手3，连接柱6在滑孔4中由滑孔4的T型竖边滑动到滑孔4的T型横边，提手3置于凹槽中与箱盖2齐平，节省空间；连接柱6的倾斜设置，既便于提手受力拉动，又不妨碍挡片8盖合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。