一种全开型烟盒结构以及香烟盒的制作方法

文档序号:13468644阅读:1016来源:国知局
一种全开型烟盒结构以及香烟盒的制作方法

本实用新型涉及烟盒技术领域,尤其是涉及一种全开型烟盒结构以及香烟盒。



背景技术:

国内的市场上,香烟盒一般包括俗称的软包和硬包,顾名思义,软包即通过相对较软的纸制造的,硬包即通过相对较硬的纸壳制造的,由于香烟的市场很大,烟盒的结构设计上也对烟民的体验度具有很大的影响。

现有的香烟盒结构十分普通,长期没有变化,在使用的过程中也具有一个弊端,就是取、放香烟不方便,容易造成香烟断裂的情况,而这种情况就会大大降低用户的体验度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种全开型烟盒结构以及香烟盒,以解决现有技术中存在的现有香烟盒取、放香烟不方便的技术问题。

本实用新型提供的一种全开型烟盒结构,包括盒体和设置在盒体内的下盖外围,所述下盖外围贴附在所述盒体的下盖内侧壁或外侧壁;

其中,所述下盖外围上设置有缺口。

进一步的,在本实用新型的实施例中,所述盒体包括盒面展开纸、内卡下盖展开纸以及下盖围条纸;

所述内卡下盖展开纸包括下盖中间部,所述下盖中间部的侧边连接有下盖侧边;所述下盖侧边相对于所述下盖中间部弯折成垂直状态,且多个所述下盖侧边首尾固定连接,形成下盖;

所述下盖围条纸贴附在所述下盖的内侧壁或外侧壁,且所述下盖围条纸首尾相连,形成所述下盖外围;

其中,所述下盖外围的宽度大于所述下盖侧边的宽度,所述缺口设置在所述下盖外围;

所述盒面展开纸包裹在所述下盖和所述下盖外围的外面,形成盒面;并且,所述盒面上沿所述下盖的侧边切割有开口,使所述盒面分隔成盒底以及盒盖。

进一步的,在本实用新型的实施例中,所述盒面展开纸包裹在所述下盖和所述下盖外围的外面包括:

所述盒面展开纸包括盒面围条,所述盒面围条自长度方向的一端至另一端通过半穿压痕线依次分隔成与所述下盖相对应的外前面、顶面、后面、底面以及内前面;

所述外前面或所述内前面的横向两端连接有第一粘接边,所述顶面的横向两端连接有第二粘接边,所述后面的横向两端连接有第三粘接边,所述底面的横向两端连接有第四粘接边。

进一步的,在本实用新型的实施例中,所述全开型烟盒结构还包括内卡上盖展开纸;

所述内卡上盖展开纸包括上盖中间部,所述上盖中间部的侧边连接有上盖侧边;所述上盖侧边相对于所述上盖中间部弯折成垂直状态,且多个所述上盖侧边首尾固定连接,形成上盖。

进一步的,在本实用新型的实施例中,所述下盖中间部和所述上盖中间部为矩形结构,同时,与所述下盖中间部和所述上盖中间部分别连接的所述下盖侧边和所述上盖侧边数量均为四个。

进一步的,在本实用新型的实施例中,所述下盖中间部与所述下盖侧边之间设置有半穿压痕线;

或\和,

所述上盖中间部与所述上盖侧边之间设置有半穿压痕线。

进一步的,在本实用新型的实施例中,所述多个所述下盖侧边首尾固定连接包括:

多个所述下盖侧边通过胶带在外侧固定连接、多个所述下盖侧边通过胶带在内侧固定连接或多个所述下盖侧边通过胶水固定连接。

进一步的,在本实用新型的实施例中,所述下盖围条纸围绕在所述下盖的内侧壁包括:

所述下盖围条纸自长度方向的一端至另一端通过半穿压痕线依次分隔成与所述下盖侧边相对应的底边、左侧边、顶边和右侧边。

进一步的,在本实用新型的实施例中,所述多个所述上盖侧边首尾固定连接包括:

多个所述上盖侧边通过胶带在外侧固定连接、多个所述上盖侧边通过胶带在内侧固定连接或多个所述上盖侧边通过胶水固定连接。

进一步的,在本实用新型的实施例中所述缺口设置在所述左侧边、右侧边或\和底侧边。

本申请还提供了一种香烟盒,包括所述全开型烟盒结构。

在上述技术方案中,为了方便用户在烟盒中取烟,所以在烟盒下盖的下盖外围上设置了缺口,当用户打开烟盒的时候,所述缺口会露出香烟侧壁的一部分,通过被露出的这一部分就可以方便、轻松的将香烟从烟盒中取出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例提供的盒面展开纸的展开结构示意图;

图2为本实用新型一个实施例提供的内卡下盖展开纸的展开结构示意图;

图3为本实用新型一个实施例提供的内卡上盖展开纸的展开结构示意图;

图4为本实用新型一个实施例提供的下盖围条纸的展开结构示意图;

图5为本实用新型一个实施例提供的上盖和下盖的立体结构示意图;

图6为本实用新型一个实施例提供的盒面的立体结构示意图。附图标记:

0-缺口;1-盒面;2-下盖外围;3-下盖;4-上盖;

10-盒面展开纸;20-下盖围条纸;30-内卡下盖展开纸;40-内卡上盖展开纸;

11-盒底;12-盒盖;13-盒面围条;

21-底边;22-左侧边;23-顶边;24-右侧边;

31-下盖中间部;32-下盖侧边;

41-上盖中间部;42-上盖侧边;

131-外前面;132-顶面;133-后面;134-底面;135-内前面;136-第一粘接边;137-第二粘接边;138-第三粘接边;139-第四粘接边。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图6为本实用新型一个实施例提供的盒面的立体结构示意图。

首先,可参考图6所示,本实施例提供的一种全开型烟盒结构,包括盒体和设置在盒体内的下盖外围2,所述下盖外围2贴附在盒体的下盖3内侧壁或外侧壁;

其中,所述下盖外围2上设置有缺口0。

在上述技术方案中,首先结合图6来看,在图6中所示的烟盒结构中,为了方便用户在烟盒中取烟,所以在烟盒下盖3的下盖外围2上设置了缺口0,当用户打开烟盒的时候,所述缺口0会露出香烟侧壁的一部分,通过被露出的这一部分就可以方便、轻松的将香烟从烟盒中取出。

当然,如图6中所示的缺口0结构是半圆形的,但是这只是本申请技术方案提供的一个实施例,在具体的设计制造当中,所述缺口0的形状还可以设置为矩形的一部分、椭圆形的一部分甚至不规则形状的一部分,其目的就是为了露出香烟侧壁的一部分,进而方便用户取、放香烟。

所以,基于本申请技术方案,在未经过创造性劳动的前提下获得的新的技术方案,均包含在本申请技术方案的保护范围之内。

图1为本实用新型一个实施例提供的盒面展开纸的展开结构示意图;

图5为本实用新型一个实施例提供的上盖和下盖的立体结构示意图。

如图1所示,同时参考图5,所述盒体包括盒面展开纸10、内卡下盖展开纸30以及下盖围条纸20;

所述内卡下盖展开纸30包括下盖中间部31,所述下盖中间部31的侧边连接有下盖侧边32;所述下盖侧边32相对于所述下盖中间部31弯折成垂直状态,且多个所述下盖侧边32首尾固定连接,形成下盖3;

所述下盖围条纸20贴附在所述下盖3的内侧壁或外侧壁,且所述下盖围条纸20首尾相连,形成所述下盖外围2;

其中,所述下盖外围2的宽度大于所述下盖侧边32的宽度,所述缺口0设置在所述下盖外围2;

所述盒面展开纸10包裹在所述下盖3和所述下盖外围2的外面,形成盒面1;并且,所述盒面1上沿所述下盖3的侧边切割有开口,使所述盒面1分隔成盒底11以及盒盖12。

结合图5所示,在图1中所提到的盒体结构可通过盒面展开纸10、内卡下盖展开纸30以及下盖围条纸20制造而成。

具体的,可以通过所述内卡下盖展开纸30的下盖侧边32相对于所述下盖中间部31弯折成垂直状态,并将多个所述下盖侧边32首尾固定连接,形成下盖3。

然后再在下盖3的内侧壁或外侧壁粘贴下盖围条纸20,形成外盖外围2,缺口0即设置在该下盖外围2上。

图4为本实用新型一个实施例提供的下盖围条纸的展开结构示意图。

如图4所示,所述盒面展开纸10包裹在所述下盖3和所述下盖外围2的外面包括:

所述盒面展开纸10包括盒面围条13,所述盒面围条13自长度方向的一端至另一端通过半穿压痕线依次分隔成与所述下盖3相对应的外前面131、顶面132、后面133、底面134以及内前面135;

所述外前面131或所述内前面135的横向两端连接有第一粘接边136,所述顶面132的横向两端连接有第二粘接边137,所述后面133的横向两端连接有第三粘接边138,所述底面134的横向两端连接有第四粘接边139。

其中,所述盒面1的制造方式即为将盒面展开纸10的外前面131、顶面132、后面133、底面134以及内前面135分别对应下盖3的前、后、上、下四个面进行粘贴,最后将外前面131和内前面135重合粘贴,在过程中,下盖3的左右两侧通过第一粘接边136、第二粘接边137、第三粘接边138和第四粘接边139进行粘贴,包裹在下盖3和所述下盖外围2的外面。

图3为本实用新型一个实施例提供的内卡上盖展开纸的展开结构示意图。

如图3所示,所述全开型烟盒结构还包括内卡上盖展开纸40;

所述内卡上盖展开纸40包括上盖中间部41,所述上盖中间部41的侧边连接有上盖侧边42;所述上盖侧边42相对于所述上盖中间部41弯折成垂直状态,且多个所述上盖侧边42首尾固定连接,形成上盖4。

进一步的,还可以设置上盖4,上盖4的粘贴方式可参考下盖3的粘贴方式,将上盖4设置在与下盖3对应的开合位置后,更提高了对盒面1的支撑强度,使烟盒更加稳固。

进一步的,所述下盖中间部31和所述上盖中间部41为矩形结构,同时,与所述下盖中间部31和所述上盖中间部41分别连接的所述下盖侧边32和所述上盖侧边42数量均为四个。

形成的矩形结构也是适合香烟放置,节省空间的结构。其具体尺寸可按照放置香烟的数量和规格来设定。

进一步的,所述下盖中间部31与所述下盖侧边32之间设置有半穿压痕线;

或\和,

所述上盖中间部41与所述上盖侧边42之间设置有半穿压痕线。

通过设置了半穿压痕线,所以会使折叠的过程更加简单方便。

进一步的,所述多个所述下盖侧边32首尾固定连接包括:

多个所述下盖侧边32通过胶带在外侧固定连接、多个所述下盖侧边32通过胶带在内侧固定连接或多个所述下盖侧边32通过胶水固定连接。

进一步的,所述下盖围条纸20围绕在所述下盖3的内侧壁包括:

所述下盖围条纸20自长度方向的一端至另一端通过半穿压痕线依次分隔成与所述下盖侧边32相对应的底边21、左侧边22、顶边23和右侧边24。

通过设置了半穿压痕线,所以会使折叠的过程更加简单方便。

进一步的,所述多个所述上盖侧边42首尾固定连接包括:

多个所述上盖侧边42通过胶带在外侧固定连接、多个所述上盖侧边42通过胶带在内侧固定连接或多个所述上盖侧边42通过胶水固定连接。

其中,所述全开型烟盒结构的制造方法包括如下步骤:

将所述内卡下盖展开纸30的下盖中间部31与预设的模具贴合,并沿所述模具的形状将所述下盖侧边32相对于所述下盖中间部31弯折成垂直状态,然后将多个所述下盖侧边32首尾固定连接,形成下盖3;

将所述内卡上盖展开纸40的上盖中间部41与预设的模具贴合,并沿所述模具的形状将所述上盖侧边42相对于所述上盖中间部41弯折成垂直状态,然后将多个所述上盖侧边42首尾固定连接,形成上盖4;

将所述下盖围条纸20与预设的模具贴合,折叠形成下盖外围2,并将所述下盖外围2粘贴在所述下盖3的内侧壁或外侧壁;

将预设的模具放置在所述下盖3内,并将所述盒面围条13包裹在所述上盖4和下盖3的外面,形成盒面1,然后在所述盒面1上沿所述下盖3的侧边切割出开口,使所述盒面1分隔成可相对打开的盒底11以及盒盖12。

本申请还提供了一种香烟盒,包括所述全开型烟盒结构。

由于所述全开型烟盒结构的具体结构、功能原理以及技术效果已经在前文详述,在此便不再赘述。

所以,任何有关于所述全开型烟盒结构的技术内容,均可参考前文的记载。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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