一种管料加工用导料送料设备的制作方法

本实用新型涉及工业生产制造领域，具体是一种管料加工用导料送料设备。

背景技术：

在生产加工时，需要对管状物料上料、切割、打磨、扩口等多工序加工作业以得到满足使用要求的管件。但是针对管状物料的批量连续性的加工生产制造，管状物料有序的导料送料一直是复杂繁琐的，通常由人工搬运添加，费时费力，难以精确掌控相邻管状物料之间的间隔，导致管状物料添加杂乱无章，没有顺序；并且人工搬运过程中容易出现管状物料掉落伤人的时间发生，安全性能低。采用料斗形式添加时，管状物料容易堆积堵塞，导致无法导料送料，不适用于管件的加工使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管料加工用导料送料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管料加工用导料送料设备，包括基座、水平导轨、倾斜导轨和推料件，所述基座前端焊接有前支撑腿，基座后端焊接有后支撑腿；所述前支撑腿顶端焊接水平导轨，后支撑腿顶端焊接有倾斜导轨，所述水平导轨上部平行焊接有水平导罩，倾斜导轨上侧平行焊接有倾斜导罩，所述倾斜导轨和倾斜导罩上侧焊接有管料添加斗，管料添加斗内壁上焊接有导料楔块，导料楔块与管料添加斗之间围成送料通道，所述管料添加斗放置有若干根管状物料；所述倾斜导轨中部开设有推料孔，推料孔底侧的倾斜导轨上端面焊接有挡块；所述推料孔底侧设有推料臂，推料臂设置在推料件上侧，推料件中部设有转轴孔，转轴孔内穿设有转轴，转轴两端固定在铰接座上，所述铰接座焊接在倾斜导轨底侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述前支撑腿和后支撑腿平行设置且均垂直焊接在基座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平导轨后端与倾斜导轨底侧焊接为一体，所述水平导轨与水平面之间的夹角为30～60°。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平导罩后端与倾斜导罩底侧焊接为一体。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料楔块内部安装有震动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料通道与所述倾斜导轨和倾斜导罩之间围成的送料通道以及所述水平导轨和水平导罩之间围成的送料通道连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料通道的宽度大于1倍的管状物料直径且小于2倍的管状物料直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡块截面为直角三角形结构，挡块的一条直角边侧面与倾斜导轨上的管状物料抵触。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡块上方的倾斜导罩上焊接有弧形导罩，弧形导罩与挡块形成的弧形通道的直径大于管状物料的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种管料加工用导料送料设备，方便管状物料的添加以及有序的输送，避免堵塞，在水平气缸驱动活塞杆做有规律的往复运动下带动推料件绕转轴转动，推料件的推料臂进入推料孔，将挡块上侧的一根管状物料顶起推至挡块上方并沿倾斜导轨向下滚动至水平导轨上输出；然后推料臂向下运动从推料孔滑出，下一根管状物料滚动至挡块位置处，完成一次管状物料的送料，重复上述操作，实现管状物料的有序送料，自动化程度高，无需人工操作输送管状物料，送料方便快捷，准确度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中推料件的结构示意图。

图中：1-水平气缸、2-后支撑腿、3-活塞杆、4-滑槽、5-轴销、6-基座、7-牵拉臂、8-铰接座、9-前支撑腿、10-水平导轨、11-水平导罩、12-转轴、13-倾斜导罩、14-挡块、15-弧形导罩、16-送料通道、17-管料添加斗、18-导料楔块、19-震动电机、20-管状物料、21-倾斜导轨、22-推料孔、23-推料臂、24-推料件、25-转轴孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种管料加工用导料送料设备，包括基座6、水平导轨10、倾斜导轨21和推料件24，所述基座6前端焊接有前支撑腿9，基座6后端焊接有后支撑腿2，前支撑腿9和后支撑腿2平行设置且均垂直焊接在基座6上；所述前支撑腿9顶端焊接水平导轨10，后支撑腿2顶端焊接有倾斜导轨21，水平导轨10后端与倾斜导轨21底侧焊接为一体，所述水平导轨10与水平面之间的夹角为30～60°；所述水平导轨10上部平行焊接有水平导罩11，倾斜导轨21上侧平行焊接有倾斜导罩13，所述水平导罩11后端与倾斜导罩13底侧焊接为一体，所述倾斜导轨21和倾斜导罩13上侧焊接有管料添加斗17，管料添加斗17内壁上焊接有导料楔块18，导料楔块18内部安装有震动电机19，导料楔块18与管料添加斗17之间围成送料通道16，送料通道16与所述倾斜导轨21和倾斜导罩13之间围成的送料通道以及所述水平导轨10和水平导罩11之间围成的送料通道连通，所述管料添加斗17放置有若干根管状物料20，所述送料通道16的宽度大于1倍的管状物料20直径且小于2倍的管状物料20直径，实现送料通道16内仅能供一根管状物料20通过，保证了管状物料20通过送料通道16的有序性，避免堵塞。

所述倾斜导轨21中部开设有推料孔22，推料孔22底侧的倾斜导轨21上端面焊接有挡块14，挡块14截面为直角三角形结构，挡块14的一条直角边侧面与倾斜导轨21上的管状物料20抵触，对管状物料20进行有效阻挡，所述挡块14上方的倾斜导罩13上焊接有弧形导罩15，所述弧形导罩15与挡块14形成的弧形通道的直径大于管状物料20的直径，方便管状物料20通过。

所述推料孔22底侧设有推料臂23，推料臂23设置在推料件24上侧，推料件24中部设有转轴孔25，转轴孔25内穿设有转轴12，转轴12两端固定在铰接座8上，所述铰接座8焊接在倾斜导轨21底侧，转轴12将推料件24安装在铰接座8且推料件24能够绕转轴12转动，所述推料件24下侧设有牵拉臂7，牵拉臂7上开设有滑槽4，滑槽4内滑动连接有轴销5，轴销5固定在活塞杆3的前端，活塞杆3连接水平气缸1，水平气缸1固定在后支撑腿2上。

本实用新型的工作原理是：管状物料20放入管料添加斗17内，震动电机19接通电源发出震动，导料楔块18震动和导向下，管状物料20有序的进入管料添加斗17底侧的送料通道16内，然后沿倾斜导轨21向下滚动至挡块14位置处，挡块14阻挡管状物料20继续滚动，启动水平气缸1并调节好水平气缸1的工作频率，水平气缸1驱动活塞杆3做有规律的往复运动并带动推料件24绕转轴12转动，当活塞杆3向后收缩时，推料件24的推料臂23向上运动进入推料孔22，将挡块14上侧的一根管状物料20顶起推至挡块14上方并沿倾斜导轨21向下滚动至水平导轨10上输出；当活塞杆3向前伸出时，推料件24的推料臂23向下运动从推料孔22滑出，下一根管状物料20滚动至挡块14位置处，完成一次管状物料20的送料，重复上述操作，实现管状物料20的有序送料，自动化程度高，无需人工操作输送管状物料20，送料方便快捷，准确度高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。