本实用新型涉及标识计数领域技术，尤其是指一种隐形荧光标识计数设备。
背景技术：
在粘盒机上，传统技术做标识是用气压将整齐的盒子踢斜，此方法的缺陷是：第一，踢斜的同时会有五个左右的盒子胶水压力不均导致开胶；第二，踢斜后，压力不均会导致五个左右盒子有严重压痕。因此，上述方法会对盒子的质量造成不良影响。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种隐形荧光标识计数设备，其能有效解决现有之以踢斜方式对盒子计数作标识的方式对盒子的质量造成不良影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种隐形荧光标识计数设备,包括有机架、控制器、输送机构、计数传感器、荧光剂喷出装置以及荧光剂检测灯；该控制器、输送机构、计数传感器、荧光剂喷出装置和荧光剂检测灯均设置于机架上，该输送机构、计数传感器、荧光剂喷出装置和荧光剂检测灯均连接控制器，该计数传感器位于输送机构的输入端侧旁，该荧光剂喷出装置位于输送机构的输入端上方，该荧光剂检测灯位于输送机构的输出端上方。
优选的，所述输送机构为皮带输送机构。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过设置计数传感器、荧光剂喷出装置和荧光剂检测灯，本设备采用隐形荧光识别技术对盒子进行计数作标识，无需将盒子踢斜，在荧光剂检测灯下能清晰看到记号，不会导致开胶，并且压力均匀，不会有压痕，保证了产品的质量不受影响。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图。
附图标识说明：
10、机架 20、控制器
30、输送机构 40、计数传感器
50、荧光剂喷出装置 60、荧光剂检测灯。
具体实施方式
请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、控制器20、输送机构30、计数传感器40、荧光剂喷出装置50以及荧光剂检测灯60。
该控制器20、输送机构30、计数传感器40、荧光剂喷出装置50和荧光剂检测灯60均设置于机架10上，该输送机构30、计数传感器40、荧光剂喷出装置50和荧光剂检测灯60均连接控制器20，该计数传感器40位于输送机构30的输入端侧旁，该荧光剂喷出装置50位于输送机构30的输入端上方，该荧光剂检测灯60位于输送机构30的输出端上方。在本实施例中，所述输送机构30为皮带输送机构。
详述本实施例的工作原理如下：
工作时，盒子从输送机构30的输入端输入，当计数传感器40感测到盒子输入时对盒子进行计数，同时发射开关信号给控制器20，控制器20控制荧光剂喷出装置50工作，将荧光剂喷射到盒子的表面上，然后，盒子输送至输送机构30的输出，由荧光剂检测灯60照射发现。
本实用新型的设计重点是：通过设置计数传感器、荧光剂喷出装置和荧光剂检测灯，本设备采用隐形荧光识别技术对盒子进行计数作标识，无需将盒子踢斜，在荧光剂检测灯下能清晰看到记号，不会导致开胶，并且压力均匀，不会有压痕，保证了产品的质量不受影响。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。