本实用新型涉及食品药品生产加工的技术领域，更具体地，涉及一种输液瓶传送机构。
背景技术：
传送带由于具有运行稳定、使用寿命长、传送效率高等优点，广泛应用于食品药品等各行业的日常生产中各不同工序之间的物料传送。
在现有技术中，药品生产企业在输液瓶的传送过程中，通常将成堆码放的输液瓶经过多条并列设置的传送带传送，并最后经过其中一条传送带的物料出口端输出，然而，由于输液瓶之间的相互摩擦和挤压，输液瓶在由多条传送带汇合进入其中一条传送带的时候，极易出现输液瓶卡死不动的现象，如不及时处理，传送带上的输液瓶继续前行的推力可导致卡死不动的输液瓶被挤压破碎，不仅影响后续工序的正常进行，在很大程度上降低了其生产效率，同时对药品质量和作业工人的人身安全带来威胁。
综上所述，在输液瓶传送机构的设计开发过程中，如何克服现有技术中所存在的缺陷，提供一种结构简单、设计合理、传送顺畅且使用安全可控的输液瓶传送机构是目前亟待解决的关键问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种输液瓶传送机构。
本实用新型采用如下技术方案：
一种输液瓶传送机构，包括支架和驱动组件，还包括并列设置在支架上第一传送带组件、第二传送带组件和第三传送带组件，所述第一传送带组件、第二传送带组件和第三传送带组件的长度依次减小，一端对齐且连接设置有送料平台，所述第一传送带组件的另一端为出料口，所述第一传送带组件和第三传送带组件的传送方向为从送料平台到出料口，所述第二传送带组件的传送方向与第一传送带组件相反，所述第一传送带组件外侧、第一传送带组件出口的内侧端部到与第二传送带组件的连接处、第二传送带组件和第三传送带组件靠出料口一端端部、及第三传送带组件外侧分别设置有护栏。
在上述技术方案中，所述第二传送带组件包括至少两条第二传送带，所述第三传送带组件包括至少两条第三传送带。
进一步的，在上述技术方案中，所述第二传送带的主动轮之间通过第一齿轮连接，且传送速度相等。
进一步的，在上述技术方案中，所述第三传送带的主动轮之间通过第二齿轮连接，且传送速度相等。
在上述技术方案中，所述驱动组件包括第一电机和第二电机，所述第一电机与第一传送带组件驱动连接，所述第二电机与第二传送带组件和第三传送带组件驱动连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述第二电机与第二传送带组件驱动连接，所述第二传送带组件与第三传送带组件驱动连接。
再进一步的，在上述技术方案中，所述第二传送带组件与第三传送带组件之间通过链轮连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述驱动组件还包括第一变频器和第二变频器，所述第一变频器和第二变频器分别与第一电机和第二电机电连接。
本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型所设计的输液瓶传送机构通过改变与第一传送带组件相邻的第二传送带组件的传送方向，从而有效解决了现有技术中多条传送带汇合进入其中一条传送带时极易出现输液瓶卡死不动的问题，保证了其后续生产工序的正常进行；
(2)本实用新型所设计的输液瓶传送机构可通过调整第一变频器和第二变频器的参数，同时改变连接第二传送带组件与第三传送带组件的链轮的参数，以满足实际应用过程中不同输液瓶以及不同传送速度的需要；
(3)本实用新型所设计的输液瓶传送机构结构简单，设计科学合理，制造简易，成本低廉，应用前景广阔。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例所提供的一种输液瓶传送机构的结构示意图；
图中：支架1，驱动组件2(第一电机21，第二电机22，第一变频器23，第二变频器24)，第一传送带组件3，第二传送带组件4(第二传送带41，第一齿轮42)，第三传送带组件5(第三传送带51，第二齿轮52)，送料平台6，护栏7，链轮8。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型，并不用来限制本实用新型的具体保护范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新犁和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实用新型实施例所提供的一种输液瓶传送机构，包括支架1和驱动组件2，支架1上并列设置有第一传送带组件3、第二传送带组件4和第三传送带组件5，第一传送带组件3、第二传送带组件4和第三传送带组件5的传送带长度依次减小，且第一传送带组件3、第二传送带组件4和第三传送带组件5右端对齐且连接设置有送料平台6，第一传送带组件3的左端为出料口，第一传送带组件3外侧、第一传送带组件3出口的内侧端部到与第二传送带组件4的连接处、第二传送带组件4和第三传送带组件5靠出料口一端端部、及第三传送带组件5外侧分别设置有护栏7。
驱动组件2固定设置在支架1上，包括第一电机21、第二电机22、第一变频器23和第二变频器24，第一变频器23与第一电机21电连接，第二变频器24与第二电机22电连接。
第一传送带组件3包括第一传送带和分别设置在第一传送带左、右两端的第一主动轮和第一从动轮，第一电机21与第一主动轮驱动连接，带动第一传送带转动，第一传送带的传送方向为从送料平台6到出料口。
第二传送带组件4包括两条第二传送带41，两条第二传送带41的左、右两端分别设置有第二主动轮和第二从动轮，第二电机22与靠近第一传送带一侧的第二传送带41的主动轮驱动连接，两个第二主动轮41之间通过第一齿轮42连接，两个第二传送带41的传送速度相等，且小于第一传送带的传送速度；此外，第二传送带41的传送方向与第一传送带的传送方向相反。
第三传送带组件5包括三条第三传送带51，三条第三传送带51的左、右两端分别设置有第三主动轮和第三从动轮，相邻的第二传送带41的主动轮与第三传送带51的主动轮通过链轮8连接，由第二传送带41的主动轮带动第三传送带51的主动轮转动，相邻的第三传送带51的主动轮之间通过第二齿轮52连接，三个第三传送带51的传送速度相等，且第三传送带51的传送速度大于第二传送带的传送速度，并小于第一传送带的传送速度；此外，第三传送带51的传送方向与第一传送带的传送方向相同。
本实用新型实施例所提供的输液瓶传送机构，通过改变与第一传送带组件相邻的第二传送带组件的传送方向，彻底解决了现有的输液瓶传送机构中多条传送带汇合进入其中一条传送带并输出时极易出现输液瓶在汇合处卡死不动的问题，有效保障了后续生产工序的正常进行；再者，可根据实际应用的需要，通过改变连接第二传送带组件与第三传送带组件的链轮的参数，同时配合调整第一变频器和第二变频器的参数，达到可满足输送不同输液瓶和实现不同输送速度的目的；此外，本实用新型实施例所提供的输液瓶传送机构的结构简单，设计科学合理，且可在现有的输液瓶传送机构的基础上做适当调整便可得，在现有的输液瓶传送机构的基础上调整或重新制作的成本低廉且过程简易，传输效果好，应用前景广阔。
最后，以上仅为本实用新型的较佳实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。