一种传动式纸箱啤机的前定位装置的制作方法

本实用新型涉及啤机生产技术领域，具体为一种传动式纸箱啤机的前定位装置。

背景技术：

啤机在工作时，压板经传动压向版而对版台施压，模切为一个非常重要的环节，在进行模切作业时，对纸张的定位作用直接关系到成品率，现有的模切在在进行高速运动的同时，由于整个机构的速度，加速度和惯性力的影响，整个机构不能看作是一个刚性体，而是具有弹性的机构，这样会使整个机构发生形变，使得输纸压排运动不稳定，对纸张的定位准，破坏模切精度。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种传动式纸箱啤机的前定位装置，能够实现纸板在传动过程中的初级稳定定位，同时解决在啤机高速转动时产生的机械振动，造成纸板的定位不准的问题，便于后续的模切操作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种传动式纸箱啤机的前定位装置，包括偏心轮、V型的定摆杆，固定架和减震机构，且所述定摆杆的一角边安装有从滚摆轮，所述偏心轮通过转动轴带动转动，且所述偏心轮和转动轴偏心设置，所述偏心轮和从滚摆轮连接在一起，所述定摆杆中间设置有圆饼状的转盘，所述转盘滚动连接有滚子，且所述滚子活动固定在支架上，所述定摆杆另一端安装有多铰接杆轴，所述多铰接杆轴活动铰接有第一拉簧、第二拉簧和连摆杆，且所述第二拉簧和连摆杆以多铰接杆轴为中心对称位置，所述第一拉簧和连摆杆夹角成度；

所述连摆杆穿过减震机构通过铰接轴连接有曲轴转片，所述曲轴转片通过杠轴固定连接在固定架上，且所述曲轴转片套接在杠轴上，所述减震机构包括外套管、内衬套和减震块，所述减震块安装在外套管内腔底部，所述减震块顶部固定连接有内弹簧，所述内弹簧另一端连接有内衬套，且所述内衬套紧密套装在外套管的管口处，所述连摆杆依次穿过外套管、减震块、内弹簧和内衬套，且连摆杆固定连接有减震块。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述外套管、支架固定、第一拉簧和第二拉簧的另一端固定在啤机整体架上在啤机机架上，所述转盘通过中心轴固定在啤机机架上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述多铰接杆轴表面设有对称的挂痕，所述连摆杆固定套在两挂痕之间，所述第一拉簧和第二拉簧固定套接在两挂痕上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述从滚摆轮设有梯形凸缘，所述偏心轮外圈设置有梯形凹槽，且所述凸缘和凹槽相互匹配。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述曲轴转片在进行一次定位装置的运动后将准确拨动弹簧撞块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置杠杆柄和支点，本实用新型通过设置由转动轴驱动的偏心轮转动，从滚摆轮将在偏心轮的转动下做椭圆运动，使得定摆杆做逆时针摆动，通过多铰接杆轴的上下摆动，带动连摆杆的上下运动，迫使铰接轴连接的曲轴转片在杠轴的杠杆原理下撞击弹簧撞块，从而改变牙排轴在纸箱传动方向上相对于链条的位置，从而实现牙排轴的初级前定位，在啤机的间歇机构作用下通过模切装置，准确的对纸箱进行模切操作，由于啤机在进行高速转动工作时，偏心轮的转动速度加快，通过设置偏心轮和从滚摆轮的凸缘和凹槽的切合，使得在高速运的过程中，能保持很好的传动性能，同时防止由于高转速，从滚摆轮产生的离心和向心运动，达到传动的稳定性，同时通过在摆杆上固定减震块，通过减震块在摆杆进行上下高速转动时的过盈回复力转换为内弹簧的弹性势能，在摆杆进程时释放，从而避免了摆杆在振动时承受较大的轴向力，通过设置滚子，使得定摆杆的转盘在转动时保持很好的导向性，通过第一拉簧和第二拉簧的伸缩和回复的不断交替，减缓在啤机工作产生的机械振动的传递，使得前定位装置在工作的过程中保持很好的稳定性，提高了后续的模切精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定摆杆结构示意图；

图3为本实用新型偏心轴结构示意图。

图中：1-弹簧撞块；2-固定架；3-曲轴转片；4-铰接轴；5-杠轴；6-连摆杆；7-内衬套；8-外套管；9-内弹簧；10-减震块；11-滚子；12-支架；13-多铰接杆轴；14-从滚摆轮；15-偏心轮；16-转盘；17-转动轴；18-第一拉簧；19-第二拉簧；20-定摆杆；21-减震机构；22-挂痕。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1至图3所示，本实用新型提供一种技术解决方案，一种传动式纸箱啤机的前定位装置，包括偏心轮15、V型的定摆杆20，固定架2和减震机构21，且所述定摆杆20的一角边安装有从滚摆轮14，所述偏心轮15通过转动轴17带动转动，且所述偏心轮15和转动轴17偏心设置，所述偏心轮15和从滚摆轮14连接在一起，所述定摆杆20中间设置有圆饼状的转盘16，所述转盘16滚动连接有滚子11，且所述滚子11活动固定在支架12上，所述定摆杆20另一端安装有多铰接杆轴13，所述多铰接杆轴13活动铰接有第一拉簧18、第二拉簧19和连摆杆6，且所述第二拉簧19和连摆杆6以多铰接杆轴13为中心对称位置，所述第一拉簧18和连摆杆6夹角成30度；

所述连摆杆6穿过减震机构21通过铰接轴4连接有曲轴转片3，所述曲轴转片3通过杠轴5固定连接在固定架2上，且所述曲轴转片3套接在杠轴5上，所述减震机构21包括外套管8、内衬套7和减震块10，所述减震块10安装在外套管8内腔底部，所述减震块10顶部固定连接有内弹簧9，所述内弹簧9另一端连接有内衬套7，且所述内衬套7紧密套装在外套管8的管口处，所述连摆杆6依次穿过外套管8、减震块10、内弹簧9和内衬套7，且连摆杆6固定连接有减震块10。

所述外套管8、支架12、第一拉簧18和第二拉簧19固定在啤机机架上，所述转盘16通过中心轴固定在啤机机架上；所述多铰接杆轴13表面设有对称的挂痕22，所述连摆杆6固定套在两挂痕22之间，通过设置对称的拉簧连接，使得定摆杆在运动时力集中于一个平面，达到动态的平衡性；所述第一拉簧18和第二拉簧19固定套接在两挂痕22上；所述从滚摆轮14设有梯形凸缘，所述偏心轮15外圈设置有梯形凹槽，且所述凸缘和凹槽相互匹配；所述曲轴转片3在进行一次定位装置的运动后将准确拨动弹簧撞块1。

本实用新型的主要特点在于，本实用新型通过设置由转动轴驱动的偏心轮转动，从滚摆轮将在偏心轮的转动下做椭圆运动，使得定摆杆做逆时针摆动，通过多铰接杆轴的上下摆动，带动连摆杆的上下运动，迫使铰接轴连接的曲轴转片在杠轴的杠杆原理下撞击弹簧撞块，从而改变牙排轴在纸箱传动方向上相对于链条的位置，从而实现牙排轴的初级前定位，在啤机的间歇机构作用下通过模切装置，准确的对纸箱进行模切操作，由于啤机在进行高速转动工作时，偏心轮的转动速度加快，通过设置偏心轮和从滚摆轮的凸缘和凹槽的切合，使得在高速运的过程中，能保持很好的传动性能，同时防止由于高转速，从滚摆轮产生的离心和向心运动，达到传动的稳定性，同时通过在摆杆上固定减震块，通过减震块在摆杆进行上下高速转动时的过盈回复力转换为内弹簧的弹性势能，在摆杆进程时释放，从而避免了摆杆在振动时承受较大的轴向力，通过设置滚子，使得定摆杆的转盘在转动时保持很好的导向性，通过第一拉簧和第二拉簧的伸缩和回复的不断交替，减缓在啤机工作产生的机械振动的传递，使得前定位装置在工作的过程中保持很好的稳定性，提高了后续的模切精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。