本实用新型涉及贴标机,尤其是一种适用于包装机械设备行业应用的可自动上下料的鸡蛋盒全自动不干胶贴标机。
背景技术:
众所周知,鸡蛋是日常食品必不可少的食品之一。而在鸡蛋工厂,或者在鸡蛋流转环节,用于盛鸡蛋的鸡蛋盒必不可少。商家通常要在鸡蛋黄的外壳上贴上标签,贴上标签的鸡蛋产品才能上市流转。
由于鸡蛋黄贴标具有其特殊性,外形复杂,用于制造鸡蛋盒的材料质地较软,因此目前普遍采用人工贴标。
随着市场的需求越来越大,发明一种机器,能全自动对鸡蛋盒贴标显得越来越重要。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种可自动上下料的鸡蛋盒全自动不干胶贴标机,解决鸡蛋盒能高效全自动粘贴不干胶标签的生产要求。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种可自动上下料的鸡蛋盒全自动不干胶贴标机,主要由机架、料仓、夹持汽缸、真空吸附单元、推出汽缸、输送带、胶贴标单元、自动收料单元和PLC中央控制单元组成。
料仓位于贴标机前端,料仓底端设置有夹持汽缸,用于将料仓里堆放在一起的鸡蛋盒固定在指定的位置。
真空吸附单元位于料仓下方,包括真空吸附组、固定板、吸附汽缸、最底平台和推出汽缸。
由至少一个真空吸附组被固定于固定板上,在吸附汽缸的作用下拉出一个鸡蛋盒至最底层平台,并由推出汽缸推至等待区域。
所述输送带上固定有至少一个固定块;所述固定块之间的间隔均匀。
当输送带上固定块运行至鸡蛋盒等待区域处时,带出一个鸡蛋盒,跟随所述的输送带沿方向A行进。
所述胶贴标单元位于输送带上方的贴标工位处,当跟随固定块运动的鸡蛋盒行经之贴标单元时,所述的不干胶贴标单元会自动粘贴一张不干胶标签。
贴好不干胶标签的鸡蛋盒在输送带的末端自动脱落,设置的鸡蛋盒自动收料装置收集贴好标签的鸡蛋盒。
本实用新型的有益效果是,
本实用新型能够实现鸡蛋盒自动上下料,且能全自动粘贴不干胶标签,简化生产工艺,节省人员成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
图1是本实用新型俯视图。
图2是本实用新型主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
如图1和图2所示,机架01用于安装本实用新型的所有单元。料仓02按照一定方向堆放的鸡蛋盒03被置于所述的料仓02里,在所述的料仓02的底端设置有夹持汽缸04,其作用在于将料仓里堆放在一起的鸡蛋盒03固定在指定的位置。
设置有真空吸附单元05,若干个真空吸附组05.2被固定于固定板05.3上,在吸附汽缸05.1的作用下做上下运动。每动作一次,所述的真空吸附组05.2拉出一个鸡蛋盒至最底处,由平台05.4承接。
还设置有推出汽缸06,其作用在于将所述的真空吸附单元05下拉下拉停留于所述的固定板05.3处的鸡蛋盒03推出至工作区域06.1处等待。
设置有输送带07,调频电机07.1控制所述的输送带07沿方向A行进。若干个固定块07.2被固定在所述的输送带07上,跟随所述的输送带07沿方向A行进。所述的固定块07.2间隔均匀。
进一步地,所述的被均匀固定在所述的输送带07上的固定块07.2运行至鸡蛋盒等待区域06.1处时,带出一个鸡蛋盒03,跟随所述的输送带07沿方向A行进。
还设置有不干胶贴标单元08,贴标单元承载不干胶标签09沿指定路径行进,当所述的鸡蛋盒03行进至剥离口08.1处时被剥离出来,并粘贴到鸡蛋盒03的外壳上。
还设置有自动收料单元10,贴好不干胶标签09的鸡蛋盒03,在输送带的末端自动脱落至自动收料仓10.1处,收料推进汽缸10.2在PLC中央控制单元的控制下降贴好标签的鸡蛋盒03逐个推进至收料仓10.3。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。