培养皿封口装置的制作方法

本实用新型涉及一种封装装置，更具体的设计一种培养皿封口装置。

背景技术：

琼脂细菌培养皿和血培养瓶是细胞培养中常用来检测培养过程中是否有细菌真菌污染，在培养的过程中需要对培养皿进行封口。现有技术中，培养皿或培养瓶的封口都是采用人工封口，而人工封口带来的工作负担重，工作效率低，封口时对封口膜用力不均匀容易造成封口不均匀，以及人工易造成二次污染等问题，因此存在着改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种培养皿封口装置，可实现对不同尺寸的培养皿或培养瓶的封口，以及在封口过程中还可降低对培养皿污染的概率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种培养皿封口装置，包括壳体，其特征是：还包括：具有轴孔的固定套，所述固定套固定安装于壳体内部的侧壁上，其轴孔与开设于壳体侧壁上的通孔相对接；气缸，安装于壳体的外部，其活塞杆穿过通孔和轴孔进入壳体内部；弧形托盘一，安装于气缸活塞杆的端部，并可随活塞杆来回移动；弧形托盘二，安装于壳体内部的另一侧壁上，与弧形托盘一相对应并形成托架；轴承套，螺纹配合套接于固定套上，转动时可沿固定套的轴向移动；转臂，其一端设有连接套，连接套内具有轴承，转臂通过轴承可转动安装于轴承套上，其另一端设有连接轴，连接轴上套设有转套，转套上安装有封口膜；滑动安装板组，设 于壳体内部的底壁上，可沿固定套的轴向来回移动；和电机，安装于滑动安装板组上，其输出轴与连接套之间设有传动皮带。

采用上述技术方案，气缸可根据实际的培养皿的尺寸来形成托架，以供不同尺寸的培养皿的封口；驱动电机后可带动转臂以及安装在转套上的封口膜转动，即绕着放置在托架上的培养皿转动一圈，以对培养皿实现封口；轴承套转动后，在螺纹配合力的作用下，可相对于固定套发生轴向的移动，从而实现对不同尺寸的培养皿的封口功能；电机与滑动安装板组的设置，可配合轴承套以及转臂的移动，进行灵活调节，以进行驱动。

优选的，所述滑动安装板组包括固定板和滑块，所述固定板固定安装于壳体，并开设有成凸字形的滑槽，所述滑槽沿固定套的轴向延伸设置；所述滑块的外形与滑槽相适配，并滑动配合于滑槽内，所述滑块上设有多个螺纹孔，所述螺纹孔中设有定位螺栓；所述电机安装于滑块上。

采用上述技术方案，该设置可实现电机在壳体内的移动，以配合转臂的移动进行工作。

优选的，所述弧形托盘一和弧形托盘二均为圆弧形设置。

采用上述技术方案，由于培养皿和培养瓶为圆形，所以弧形托盘一和弧形托盘二成圆形设置，可配合培养皿的外形，以起到有效且稳定的支撑。

优选的，所述连接轴的两端均设有限位环。

采用上述技术方案，该限位环可防止转套及封口膜脱离连接轴的情况，保证稳定封口。

优选的，所述转套的内壁与连接轴的外壁贴合。

采用上述技术方案，该设置可适当增加转套和连接轴之间的摩擦力，以防止封口膜的任意转动，导致薄膜脱落的情况。

附图说明

图1为本实施例中培养皿封口装置的示意图；

图2为本实施例中弧形托盘一和弧形托盘二对应形成托架的示意图。

具体实施方式

通过图1至图2对本实用新型培养皿封口装置作进一步的说明。

一种培养皿封口装置，包括壳体1及具有轴孔4的固定套3，所述固定套3固定焊接于壳体1内部的侧壁上，其轴孔4与开设于壳体1侧壁上的通孔相对接；气缸2，通过螺栓安装于壳体1的外部，其活塞杆穿过通孔和轴孔4进入壳体1内部；弧形托盘一6，焊接于气缸2活塞杆的端部，并可随活塞杆来回移动；弧形托盘二7，通过固定杆安装于壳体1内部的另一侧壁上，与弧形托盘一6相对应并形成托架；轴承套5，螺纹配合套接于固定套3上，转动时可沿固定套3的轴向移动；转臂12，其一端一体成型有连接套13，连接套13内卡合有轴承14，转臂12通过轴承14可转动安装于轴承套5上，其另一端设有连接轴15，连接轴15上套设有转套16，转套16上安装有为圆筒状的封口膜17，转套16与封口膜17不可相对转动；滑动安装板组10，设于壳体1内部的底壁上，可沿固定套3的轴向来回移动；和电机9，安装于滑动安装板组10上，其输出轴与连接套13之间设有皮带轮，即连接套13上设有大皮带轮，电机9的输出轴上设有小皮带轮，传动皮带11设于大皮带轮和小皮带轮之间。

进一步的，所述滑动安装板组10包括固定板101和滑块102，所述固定板101通过螺栓固定安装于壳体1的底壁上，其上表面开设有成凸字形的滑槽，所述滑槽沿固定套3的轴向延伸设置；所述滑块102的外形与滑槽相适配，并滑动配合于滑槽内，所述滑块102上设有多个螺纹孔，所述螺纹孔中设有定位螺栓，即当需要调整滑块102的位置时，拧松螺栓，实现滑块102的自由滑动，当需要将滑块102固定时，只需将螺栓拧紧即可；所述电机9通过螺栓安装于滑块102 上。

进一步的，所述弧形托盘一6和弧形托盘二7均为圆弧形设置，需说明的是，当培养皿8在托架上摆放时，培养皿8的底部与两个托盘为部分接触，即接触面即为一边缘位置；同时弧形托盘一6和弧形托盘二7上均具有弧形限位壁，以对培养皿8起到限位的作用。

进一步的，所述连接轴15的两端均设有限位环，靠近转臂12一端的限位环为一体成型设置，另一端的限位环为螺纹配合套接，可根据实际的使用进行安装或拆卸。

进一步的，所述转套16的内壁与连接轴15的外壁贴合，同时在转套16的内壁上均匀开设有沉孔，沉孔中设有弹簧以及滚珠，弹簧抵触滚珠抵靠于连接轴15的外壁，从而方便转套16与连接轴15的相对转动。

本实用新型在使用时，先根据培养皿8的实际尺寸调节好托架的尺寸，即调节气缸2推动弧形托盘一6的位移量即可；将培养皿8或是培养瓶放置在托架上；转动轴承14套5，调节转臂12以及封口膜17的位置，使得封口膜17的位置能与培养皿8对应，以起到封口作用；同时调节电机9的位置，使得电机9的位置与转臂12对应，以利用传动皮带11驱动转臂12转动；启动电机9，使得转臂12围绕培养皿8旋转一周，将封口膜17上的薄膜缠绕在培养皿8上，最后再人工的将膜剪断即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。