本实用新型涉及一种食用油生产设备技术领域，具体是一种新型食用油的自动装油设备。
背景技术：
随着生活水平的提高，人们开始对生活质量越来越重视，尤其是食品方面；其中食用油就是调制食品的主要配料之一，而且如今的食用油已经摆脱了原有单一品种的不足，逐渐出现橄榄油、芝麻油、花生油、核桃油等高级调味油；因此在生产过程中就需要整个生产线安全卫生，同时节约劳动力；现有食用油装瓶的方式是将食用油从大的料桶中由人工分离一部分出来，然后由小桶盛装在罐装设备旁，再由罐装设备通过其泵将食用油装入瓶子内；因此在瓶装过程中，容易对食用油产生污染，且需要单独的人工将食用油从料桶中转移到小桶中，浪费劳动力，操作不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型食用油的自动装油设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型食用油的自动装油设备，包括进料管、料桶、储油箱、液压式装油装置、油瓶固定装置、传送带和油瓶固定装置外壳；所述进料管设置在料桶的上方；所述料桶的底部设置通过输油管与储油箱连接在一起；所述储油箱底部的右侧通过弯管与液压式装油装置的左下角连接在一起；所述第一阀门设置在弯管的左侧，并与其连接在一起；所述液压式装油装置外壳设置在储油箱的右侧；所述液压式装油装置外壳的内部设置有推拉杆活动腔、隔板、和液压式装油装置；所述推拉杆活动腔设置在隔板的上方；所述液压式装油装置设置有第一液压装置、推拉杆和活塞；所述推拉杆设置在推拉杆活动腔的内部，且推拉杆的底部与活塞的上部固定连接在一起；所述推拉杆的上方设置有第一液压装置，且其顶部与其连接在一起；所述液压式装油装置外壳的底部设置有出料管；所述第二阀门设置在出料管的中部；所述装油瓶设置在出料管的下方；所述装油瓶的下方设置有传送带；所述油瓶固定装置设置在液压式装油装置外壳的内部；所述油瓶固定装置设置有橡胶块、活动杆、铰链、连杆、连接板和第二液压装置；所述第二液压装置固定设置在液压式装油装置外壳的底部；所述连接板固定设置在第二液压装置的上方，并与其连接在一起；所述连接板的左右两端通过铰链各连接着一个连杆，且各连杆上分别转动连接一活动杆，活动杆一端向上竖直延伸伸出液压式装油装置外壳外，活动杆的自由端向水平方向弯折，两个活动杆之间通过一铰链转动相连；所述活动杆自由端的末端固定连接有橡胶块。
作为本实用新型进一步的方案：所述储油箱底部的右侧通过弯管与液压式装油装置的左下角连接在一起。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一阀门设置在弯管的左侧，并与其连接在一起。
作为本实用新型进一步的方案：所述液压式装油装置外壳的内部设置有推拉杆活动腔、隔板、和液压式装油装置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述液压式装油装置外壳的底部设置有出料管；所述第二阀门设置在出料管的中部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型装置通过液压式装油装置内部推拉杆、活塞和第一阀门和第二阀门的设置，通过第一阀门和第二阀门的配合使用，实现了食用油的定量抽取以及食用油定量挤出装置；通过推拉杆和液压装置的配合使用，可以控制吸取的食用油的体积，实现了装多少抽取多少的功能。
附图说明
图1为新型食用油的自动装油设备的结构示意图。
图2为新型食用油的自动装油设备中油瓶固定装置的结构示意图。
图中：1-进料管，2-料桶，3-输油管，4-储油箱，5-第一阀门，6-弯管，7-第一液压装置，8-推拉杆，9-推拉杆活动腔，10-隔板，11-活塞，12-液压式装油装置，13-液压式装油装置外壳，14-出料管，15-第二阀门，16-装油瓶，17-传送带，18-油瓶固定装置，19-油瓶固定装置外壳，20-橡胶块，21-活动杆，22-铰链，23-连杆，24-连接板，25-第二液压装置。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种新型食用油的自动装油设备，包括进料管1、料桶2、储油箱4、液压式装油装置12、油瓶固定装置18、传送带17和油瓶固定装置外壳19；所述进料管1设置在料桶2的上方；所述料桶2的底部设置通过输油管3与储油箱4连接在一起，用于储存部分食用油；所述储油箱4底部的右侧通过弯管6与液压式装油装置12的左下角连接在一起，打开第一阀门5，关闭第二阀门15，活塞11向上运动时，通过弯管6抽取储油箱4中的食用油；所述第一阀门5设置在弯管6的左侧，并与其连接在一起，用于控制装置吸取食用油以及食用油挤出装置；所述液压式装油装置外壳13设置在储油箱4的右侧，用于抽取食用油并将食用油挤到装油瓶16中；所述液压式装油装置外壳13的内部设置有推拉杆活动腔9、隔板10、和液压式装油装置12；所述推拉杆活动腔9设置在隔板10的上方，便于推拉杆8的上下移动；所述液压式装油装置12设置有第一液压装置7、推拉杆8和活塞11；所述推拉杆8设置在推拉杆活动腔9的内部，且推拉杆8的底部与活塞11的上部固定连接在一起，通过推拉杆8的运动带动活塞11的上下移动，从而实现了抽油和挤油的效果；所述推拉杆8的上方设置有第一液压装置7，且其顶部与其连接在一起，通过第一液压装置7的伸长和缩短实现推拉杆8的上下移动；所述液压式装油装置外壳13的底部设置有出料管14，用于将吸取的食用油挤入到装油瓶16中；所述第二阀门15设置在出料管14的中部，当第一阀门5关闭，第二阀门15打开时，推动推拉杆8向下移动，将液压式装油装置12吸取的定量的食用油挤入到装油瓶16中；所述装油瓶16设置在出料管14的下方，用于接收出料管14挤出的食用油；所述装油瓶16的下方设置有传送带17，且传送带17设置在液压式装油装置外壳13的上方，用于传送装油瓶16；所述油瓶固定装置18设置在液压式装油装置外壳13的内部，并设置在传送带17的下方，用于固定装油瓶16；所述油瓶固定装置18设置有橡胶块20、活动杆21、铰链22、连杆23、连接板24和第二液压装置25；所述第二液压装置25固定设置在液压式装油装置外壳13的底部，通过第二液压装置25的伸缩，实现了固定装置对油瓶的固定；所述连接板24固定设置在第二液压装置25的上方，并与其连接在一起，通过第二液压装置25的上下移动带动连接板24的上下移动；所述连接板24的左右两端通过铰链22各连接着一个连杆23，且各连杆23上分别转动连接一活动杆21，活动杆21一端向上竖直延伸伸出液压式装油装置外壳13外，活动杆21的自由端向水平方向弯折，两个活动杆21之间通过一铰链22转动相连；所述活动杆12自由端的末端固定连接有橡胶块20，增大与装油瓶16之间的摩擦力。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。