滚筒状带料的转动机构的制作方法

本实用新型属于自动化生产设备技术领域，具体涉及一种用于对卷曲为滚筒状的带料支撑以及配合送料的转动机构。

背景技术：

在自动化设备生产中，如涉及带状物料的使用，一般将带状物料卷曲为滚筒状，而后由料架滚动释放物料。

一般的滚筒状带料转动都需要施加一个动力源才能让滚筒转动，如直接驱动带料转动的电机或拉动其转动的牵引机。当滚筒上有附加的东西而需要频繁更换时，对于有动力源的拆卸就比较麻烦，前者涉及传动机构的拆卸，后者涉及往复的穿料以及拆装。

如公开(公告)号CN201864399U的实用新型公开了一种电缆滚筒传动机构，包括滚筒，以及安装在机架上的液压马达，液压马达的输出轴上装有主动齿轮，滚筒的一侧面上安装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。操纵液压马达开始工作后，与液压马达连接的主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，最终使滚筒旋转，实现收线或放线。

该方案涉及一传动机构，转动轴拆卸复杂，不易更换滚筒状带料。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种滚筒状带料的转动机构，以解决现有料架转动轴拆卸困难、更换或添加物料操作繁琐的问题。

具体方案如下：滚筒状带料的转动机构，用于对卷曲为滚筒状的带料支撑以及配合送料；包括基座、转盘件和滚轴，该滚轴用于穿过滚筒状带料；该基座上相对的两侧分别地设置有两转向相反的转盘件，且任一侧的两该转盘件临近设置，以对放置于其上的该滚轴的一端进行支承，通过该两转盘件的外缘带动抵触于其上该滚轴的外壁面而驱动其转动，实现对滚筒状带的收放卷操作。

进一步的，还包括一驱动电机，该驱动电机安装于该基座上；其中一侧的两该转盘件与该驱动电机传动连接，以构成驱动搁置台，用于驱动滚轴转动；另一侧的两该转盘件构成辅助搁置台。

进一步的，该驱动电机的输出轴设有一驱动齿轮，该基座一侧的两转盘件上分别固定有一从动齿轮，该驱动齿轮啮合于该两从动齿轮，以实现该两转盘件的反向联动。

进一步的，该从动齿轮在对应的转盘件上的投影设于该转盘件的外缘范围内；该驱动齿轮设于与该滚轴相对的一侧。

进一步的，该基座任一侧的两转盘件均为一圆盘，该两转盘件为竖直共面设置，且通过一设于圆盘中心的水平安装轴安装于支撑壁上。

进一步的，该滚轴的末端呈缩小的台阶状，该基座上任一侧的该两转盘件中，其两安装轴大致水平设置，且两该转盘件的外缘最小间隙小于滚轴的最小外径。

本技术方案，滚筒状带料的转动机构只需要将呈滚筒状的带料由滚轴穿过，而后将该滚轴的两端放置在两搁置台的上方，而后通过该搁置台绕该滚轴的中心转动；在进一步的技术方案中，还可以由一驱动电机对一搁置台施加驱动动力，实现滚筒状带料的转动。

本技术方案不需要其他传动机构，更为简易方便，滚轴可直接由搁置台上取放，适用于转动速度较慢且频繁更换滚筒的设备。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例转动机构结构示意图；

图2示出了图1爆炸视图；

图3示出了图1基座结构示意图；

图4示出了图3局部区域结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

结合图1和图2所示，该实施例提供了一种滚筒状带料的转动机构，用于对卷曲为滚筒状带料30的支撑以及配合送料。该实施例的转动机构包括基座1、滚轴3以及驱动电机2。该滚轴3上缠绕有滚筒状带料30，即该滚轴3穿过该滚筒状带料30的中心轴线，且两端凸伸出该滚筒状带料30两侧面。

再结合图3和图4，该基座1呈U字型，其具有一底壁以及设于该底壁上两侧以设有相对设置的第一支撑壁110以及第二支撑壁120；每一该支撑壁上分别设有一搁置台，其分别为设置于该第二支撑壁120上的驱动搁置台12以及设置于第一支撑壁110上的辅助搁置台11。

该辅助搁置台11包括两圆盘状的第一转盘件，该两第一转盘件竖直方向共面设置，并各自通过一水平的安装轴能转动的安装于一侧的第一支撑壁110上；该两第一转盘件的安装轴水平方向共面，且其外缘部相互临近设置，以形成一竖直方向上开口向上且大致呈一三角形状的搁置口。该两第一转盘件外缘部最小间隙是远小于滚轴3最小外径的。

同样的，该驱动搁置台12与该辅助搁置台11结构基本相同，其包括分别与两该第一转盘件镜像设置的两第二转盘件121；该两第二转盘件121均通过一安转轴能转动的安装于第二支撑壁120上，且该两第二转盘件121临近设置，以形成另一开口向上的搁置口。

该第二支撑壁120上固定安装该驱动电机2，该驱动电机2的输出轴设有一驱动齿轮21，对应的，该驱动搁置台12的两第二转盘件121的一侧面上分别固定有一从动齿轮122，该驱动齿轮21设于驱动搁置台12上背离搁置口的位置，且该驱动齿轮21同时啮合于两个从动齿轮122，以实现该两第二转盘件121的反向且同线速度联动。

优选的，该从动齿轮122在对应的第二转盘件121上的投影设于该第二转盘件121的外缘范围内，以避免对滚轴3的干涉；该驱动齿轮21背离搁置口，进而实现了设于与该滚轴3相对的一侧。

再结合图2，该滚轴3的两末端分别设有一缩小的台阶轴段31，该滚轴3的两端分别通过该台阶轴段31抵触于该驱动搁置台12和辅助搁置台11上，以实现对滚筒状带料30的安装；且该滚轴3的两端均由竖直向下方向安装于对应的两搁置口内，并一端设于辅助搁置台11的该两第一转盘件之间，另一端设于驱动搁置台12的两第二转盘件121之间，该滚轴3的两台阶轴段31的外壁面同时抵触于两第一转盘件和两第二转盘件121的外缘上，使该滚轴3能通过该驱动搁置台12和辅助搁置台11相对基座1转动。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。