一种烟包包装机推杆机构的制作方法

本实用新型涉及烟草机械领域，特别是一种烟包包装机推杆机构。

背景技术：

随着保湿保润新型包装材料在烟草行业的应用，由于烟草制造企业在激烈的市场竞争中需要不断的推出新品种，以满足人们的需求，在这种情况下，烟草制造企业改原来烟支的铝纸内包装变为铝塑内包装，使烟支得到更长时间的保鲜，增加贮藏时间延长了保质期，烟包在生产过程中，工艺要求需将烟包由水平输送改为竖直输送，但由于在回转凸轮不便的情况下，推杆的推进距离是固定的，而香烟包转换方向后，其推进的距离产生了变化，这就意味着推杆要与香烟包发生干涉而不能正常工作，因此，为了方便切换，在不改变凸轮和推臂空间位置的前提下，只通过改变臂的结构来放大推烟的行程以完成保湿保润包装的工艺需求。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种烟包包装机推杆机构，通过在不改变凸轮和推杆空间位置的前提下，设计一种能放大推杆行程的机构，有效的解决了现有技术中推杆的推进距离不够，存在推杆与香烟包发生干涉的问题，由于本实用新型是在现有香烟包包装机上的进一步改进，其安装和使用方便，大大的节约了成本，还能使得推杆机构能够方便的将香烟包推至转塔位置，其结构简单，整个机构结构稳定性好和动作灵活性好，可实施操作性强，具有良好的使用价值，适合推广应用。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的烟包包装机推杆机构，它包括推杆、主动臂和从动臂；所述推杆与主动臂连接；所述推杆尾端通过支撑杆与从动臂连接，其特征在于：所述推杆包括前推杆和后推杆，前推杆和后推杆铰接连接；所述前推杆与主动臂连接，主动臂与凸轮旋转机构连接，前推杆在主动臂的摆动下水平往复移动；所述后推杆与从动臂连接；所述主动臂与从动臂相互联动连接。上述结构设置使得主动臂与从动连接在一起，同时辅与从动臂支撑杆的平衡作用时，这样就形成了一个即稳固又灵活的双摇杆直线摆动的机构,主动臂与从动臂相互相存,相互联动，使得推杆能整体向后移动一定距离，从而满足后续对香烟小包的推动，并与香烟小包不发生干涉，其结构简单，实用性强。

进一步地，所述前推杆上设有短水平滑轨，主动壁上连接有导轨连接座，导轨连接座上设有竖直滑轨，前推杆通过铰链轴穿过短水平滑轨和竖直滑轨连接在主动臂上。通过采用短水平滑轨与竖直滑轨相互作用，并通过铰链轴在短水平滑轨与竖直滑轨内的滑动作用，使得推杆能够在主动臂的左右摆动作用下，转换成前推杆的水平的前后移动。

进一步地，所述前推杆上还连接有平行导轨；所述平行导轨通过连接杆与滑块固定连接；所述滑块与水平滑轨滑动连接；所述水平滑轨固定设置在包装机墙板上；在推杆的推进方向，所述水平滑轨的端部处还设有后滑块垫板。

更进一步地，位于水平滑轨上方，在所述墙板上还设有一挡板；所述挡板限制推杆向上窜动。推杆在推进过程中在挡板和主动臂的作用下稳定的水平移动，保证了推杆推烟的稳定性。

由于采用上述结构，动力从主机凸轮连接至主动臂，主动臂旋转一定角度带动增程连杆使从动臂转动，从动臂带动支撑杆转动，前推杆通过短水平滑轨和竖直滑轨由铰链连接至主动臂上，前推杆由水平导轨及连杆构成的连接架连接至水平滑轨上，水平滑轨连接至主机墙板，以保持前推杆在运动中平稳。由于短水平滑轨和竖直滑轨的加入以及支撑杆的拉伸使推烟的行程在原来的基础上放大到半包烟的距离，以满足保湿保润包装工艺的要求。

本实用新型的烟包包装机推杆机构，所述主动臂与从动臂通过增程推杆连接；所述从动臂的下端与包装机墙板连接，其上端通过支撑杆与后推杆尾端连接；所述增程推杆的一端通过铰链轴二与主动臂中部连接，另一端通过铰链轴三与从动臂中部连接。

由于采用上述结构，铰链轴的连接结构，使得主动臂与从动臂联动灵活性好，并形成双摇杆结构，使得推杆整体的向后移动的距离增加，由于增程连杆的作用,使得主动臂与从动臂相互相存,相互联动，同时作用。

本实用新型的烟包包装机推杆机构，所述前推杆的尾端部与后推杆的前端部通过铰链轴一连接。

由于采用上述结构，前推杆和后推杆能相对折弯装，从而使得前推杆向后的移动量增加，达到本实用新型的技术效果，使得推杆与烟盒小包不发生干涉。

本实用新型的烟包包装机推杆机构，所述前推杆的前端还设有推杆头。推杆头与香烟包顶部贴合推动，保证其推动面积，推动更加稳定。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的烟包包装机推杆机构能够在凸轮机构以及主动臂摆动角度不变的情况下，使得推杆能够向后移动更远的距离，使得推动竖直放置的香烟小包时，不与其发生干涉，其结构简单，功能性强；

2、由于本实用新型的烟包包装机推杆机构是在原有香烟包装结构上进行的直接改进，大大的节约了包装机的使用成本，其安装和使用便捷；

3、本实用新型的烟包包装机推杆机构的结构稳定性好、作用灵活性好。

附图说明

图1是本实用新型的烟包包装机推杆机构的结构示意图；

图2是推杆回程时的状态示意图简图；

图3是推杆推进时的状态示意简图；

图4是现有烟包包装机推杆机构的结构示意图。

图中标记：1-前推杆，2-后推杆，3-铰链轴一，4-平行导轨，5-导轨连接座，6-后滑块垫板，7-水平滑轨，8-滑块，9-短水平滑轨，10-主动臂，11-从动臂，12-增程推杆，13-铰链轴二,14-铰链轴三，15-支撑杆，16-推杆头，17-香烟包，18-转塔，19-墙板，20-主动臂连接座，21-竖直滑轨。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种烟包包装机推杆机构，它包括推杆、主动臂10和从动臂11；推杆与主动臂10连接；推杆尾端通过支撑杆15与从动臂11连接，推杆包括前推杆1和后推杆2，前推杆1和后推杆2铰接连接；前推杆1与主动臂10连接，主动臂10与凸轮旋转机构连接，前推杆1在主动臂10的摆动下水平往复移动；后推杆2与从动臂11连接；主动臂10与从动臂11相互联动连接。前推杆1上设有短水平滑轨9，主动壁上连接有导轨连接座5，导轨连接座5上设有竖直滑轨21，前推杆1通过铰链轴穿过短水平滑轨9和竖直滑轨21连接在主动臂10上。前推杆1上还连接有平行导轨4；平行导轨4通过连接杆与滑块8固定连接；滑块8与水平滑轨7滑动连接；水平滑轨7固定设置在包装机墙板19上；在推杆的推进方向，水平滑轨7的端部处还设有后滑块8垫板6，水平滑轨7穿过后滑块垫板6的中间并与墙板19连接，水平滑轨7的高度高于滑块垫板6的端面高度，后滑块垫板8的端面与滑块8的滑动端面位于同一水平面上，保证了滑块8在水平滑轨7上的后续运动过程中的相对位置不变，以使其稳定滑动。位于水平滑轨7上方，在墙板19上还设有一挡板；挡板限制推杆向上窜动。主动臂10与从动臂11通过增程推杆12连接；从动臂11的下端与包装机墙板19连接，其上端通过支撑杆15与后推杆2尾端连接；增程推杆12的一端通过铰链轴二13与主动臂10中部连接，另一端通过铰链轴三14与从动臂11中部连接。前推杆1的尾端部与后推杆2的前端部通过铰链轴一3连接；前推杆1的前端还设有推杆头16。

该烟包包装机推杆机构的工作原理为：动力从主机凸轮连接至主动臂10，主动臂10旋转一定角度带动增程连杆12使从动臂11转动，从动臂11带动支撑杆15转动，前推杆1通过短水平滑轨9和竖直滑轨21由铰链连接至主动臂10上，前推杆1由水平导轨4及连杆构成的连接架连接至水平滑轨7上，水平滑轨7连接至主机墙板19，以保持前推杆1在运动中平稳。由于短水平滑轨9和竖直滑轨21的加入以及支撑杆15的拉伸使推烟的行程在原来的基础上放大到至少半包烟的距离，以满足保湿保润包装工艺的要求。

如图4所示，相比如现有技术中的烟包包装机，本实用新型将推杆分为了前后铰接连接的两部分，并将主动臂连接座20改进为上述个部件构成的滑动组件，使得香烟包能不予推杆发生干涉，被顺利的推送至转塔位置进行后续工序，并在主动臂10与从动臂11之间增设增程连杆12，保证了主动臂10与从动臂11稳定且灵活的联动动作，连着相辅相成作用，使得该烟包包装机推杆机构满足推杆的水平移动距离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。