一种用于堆垛机链条维修更换的锁定装置的制作方法

文档序号:14497845阅读:576来源:国知局
一种用于堆垛机链条维修更换的锁定装置的制作方法

本实用新型属于烟草机械技术领域,具体涉及一种用于堆垛机链条维修更换的锁定装置。



背景技术:

在烟草工业生产中原辅材料、成品卷烟仓库采用立体高架仓库。高架仓库采用巷道式堆垛机实现货物的存取功能,堆垛机高20米,载货平台采用链条驱动,载重链条穿过顶架链轮、两个升降托架链轮、启动传动装置双链轮,两端通过补偿链分别安装于堆垛机顶部和底部平衡锤上。

由于堆垛机整根链条重达150公斤,且处于20米高空中,一旦出现故障,很难及时维修更换,并且需要动用大量人力物力进行拆卸,这样会影响生产的正常进行,还存在严重的安全隐患。



技术实现要素:

为了便于堆垛机链条的维修更换,本实用新型提供了一种用于堆垛机链条维修更换的锁定装置。

为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:

一种用于堆垛机链条维修更换的锁定装置,包括左右对接的第一模块及第二模块,所述第一模块靠接第二模块的一侧设有若干第一通槽,所述第二模块靠近第一模块的一侧设有与第一通槽相对应的第二通槽,且第一通槽及第二通槽围合成供链条沿前后方向穿过的通道;第一模块的顶部及第二模块的顶部均设置有耳板,且两个耳板相对设置,耳板上设有通孔;第一模块及第二模块的前、后两侧均设有固定板,固定板的左、右两端分别通过紧固件与第一模块及第二模块紧固连接,且固定板不封闭通道的端口。

优选地,所述第一模块包括主体部及位于主体部右侧的锁持部,且第一模块的结构呈前后对称,所述锁持部沿前后方向的厚度小于主体部沿前后方向的厚度,所述第一通槽从上至下均匀设置于锁持部上;所述第二模块与第一模块呈左右对称。

优选地,所述固定板呈条状,位于前侧的固定板与位于后侧的固定板前后对应,且同一侧固定板的数量至少为2个。

进一步,所述第一模块、第二模块及固定板均由钢材制成。

本实用新型结构简单、紧凑,可以在拆卸堆垛机链条的过程中将链条锁死,并就近悬挂,避免了链条移位,从而实现快速拆卸及安装载重链条,降低了劳动强度和安全风险,两人即可完成链条的更换作业,大大提高了堆垛机链条维修更换的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的右视图;

图3是图1的俯视图;

图4是所述第一模块及第二模块的结构示意图;

图5是图4的俯视图;

图6是图4中第一模块的立体图。

具体实施方式

如图1~6所示,一种用于堆垛机链条维修更换的锁定装置,包括左右对接的第一模块1及第二模块2,所述第一模块1包括主体部101及位于主体部101右侧的锁持部102,所述锁持部102沿前后方向的厚度小于主体部101沿前后方向的厚度,且主体部101的结构关于锁持部102呈前后对称,所述锁持部102的右侧面从上至下均匀设有4个半圆形的第一通槽103;所述第二模块2与第一模块1呈左右对称,第二模块2的左侧面设有与第一通槽103相对应的第二通槽,且第一通槽103及第二通槽围合成供链条沿前后方向穿过的通道4,即每个圆形的通道4内均可供一条链条穿过。第一模块1顶部的左侧及第二模块2顶部的右侧均沿竖直方向设置有耳板3,且两个耳板3相对设置,耳板3上设有通孔7。第一模块1及第二模块2的前、后两侧均设有2个固定板5,位于前侧的固定板5与位于后侧的固定板5前后对应,所述固定板5呈条状且沿左右方向延伸,固定板5的左、右两端分别通过螺栓6与第一模块1及第二模块2紧固连接,且固定板5不封闭通道4的端口;第一模块1及第二模块2上均设有用于安装螺栓6的螺纹孔104。

其中,所述第一模块1及第二模块2均采用45#钢加工而成,固定板5采用4 mm钢板制成,第一模块1、第二模块2及固定板5的外表面均喷涂黑漆并进行镀锌处理,以避免使用过程中出现生锈问题。

上述锁定装置使用时,将第一模块1与第二模块2对接,并将所需维修的链条下部卡在通道4内,再将4个固定板5放置到位,然后使用八枚螺栓6(M6螺栓)锁紧,最后通过耳板3上的通孔7就近悬挂在堆垛机的立柱上,这样就完成了链条的锁定,从而方便对链条进行维修。

本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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