本实用新型涉及的是啤酒生产机械，尤其是一种用于啤酒生产线的翻瓶装置。
背景技术：
在现有技术中，啤酒生产前需要对整个酒瓶进行清洗消毒和烘干，在清洗过后由于品种会残留较多液体，因而需要将整个瓶身翻转倒出瓶内液体，然后再进行后续生产工序。目前普遍使用的翻瓶机构，是将酒瓶固定沿输送带方向转动后，在将酒瓶运走，采用该技术方案一次仅能放置一组酒瓶，后续酒瓶需要等待前一组酒瓶翻转完成被转运后才能够进入设备，效率较低，不能满足大批量生产，这是现有技术所存在的不足之处。
技术实现要素：
本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种用于啤酒生产线的翻瓶装置，该方案采用沿输送带设置转轴，使整个框体的旋转方向与输送带方向垂直，能够沿翻转轴设置多组框体，起到同时允许多组酒瓶进入设备，能够显著提高翻瓶效率。
本方案是通过如下技术措施来实现的：
一种用于啤酒生产线的翻瓶装置，包括有机架和翻转机构；翻转机构设置在机架中部；翻转机构包括有翻转轴、框体和驱动机构；翻转轴上均匀设置分布设置有多组框体；翻转轴固定在机架上；驱动机构固定在机架上，并能够驱动框体转动；翻转轴平行于酒瓶传输方向设置。
作为本方案的优选：框体上设置有限位杆。
作为本方案的优选：驱动机构包括有气缸和翻转臂；翻转臂与框体连接；驱动气缸为翻转臂提供动力。
作为本方案的优选：框体能够绕翻转轴转动。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中采用沿输送带设置转轴，使整个框体的旋转方向与输送带方向垂直，能够沿翻转轴设置多组框体，起到同时允许多组酒瓶进入设备，能够显著提高翻瓶效率。
由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1为机架，2为翻转轴，3为框体，4为限位杆，5为气缸，6为翻转臂，7为酒瓶。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
通过附图可以看出，本方案的实施例为：
首先将第一组酒瓶从框体侧面的开口处推入框体，此时限位杆恰好限制所有酒瓶的肩部，开启气缸，翻转臂工作，使整个框体旋转180°后停止，此时将第二组酒瓶送入翻转上来的空框体中，再次开启气缸，整个框体再次旋转180°，使第一组酒瓶回到上方，此时送入第三组酒瓶，第三组酒瓶将第一组酒瓶推出框体，由输送带输送至下一工序，再次重复上诉步骤，持续进行翻瓶作业。
本方案相比于现有技术中的翻瓶设备，克服了沿输送带方向旋转，一次仅能装载一组酒瓶的弊端，改为垂直与输送带方向旋转，则能够保证同时对多组酒瓶进行翻瓶作业，能够显著提升生产效率。本方案具有良好的使用效果和显著的技术创新。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。