一种背胶装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种背胶装置。

背景技术：

目前，在对需要具有粘接性能的基材进行背胶时，主要存在以下几个问题：一是当胶带过窄时，很难保证其整齐度；二是不能根据需要调节背胶的宽度；三是背胶速度慢，会大大影响产能。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以保证背胶的整齐度的背胶装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种背胶装置，包括基座、放料机构和压合机构，所述放料机构和压合机构分别固定设置于所述基座上，所述压合机构包括用于将胶带压合在基材上的压紧组件和对压合有胶带的基材进行导向的导向组件，所述压紧组件固定设置于所述导向组件靠近放料机构的一端，所述压紧组件包括压合孔，所述导向组件包括导向槽，所述压合孔与所述导向槽对应设置。

进一步的，所述压紧组件包括固定件和活动件，所述固定件与所述基座固定连接，所述活动件与所述固定件可拆卸地连接；所述压合孔包括第一压合槽和第二压合槽，所述固定件上设有所述第一压合槽，所述活动件上设有所述第二压合槽，所述第一压合槽与第二压合槽对应设置。

进一步的，所述压紧组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别抵持所述固定件和活动件。

进一步的，所述压紧组件还包括连接件，所述活动件通过所述连接件与所述固定件可拆卸地连接。

进一步的，所述导向组件包括第一导向件和第二导向件，所述导向槽位于所述第一导向件和第二导向件之间，所述第一导向件相对于第二导向件可滑动设置。

进一步的，所述压合机构还包括出料件，所述出料件固定设置于所述导向组件远离放料机构的一端，所述出料件上设有出料孔。

进一步的，所述放料机构包括放料组件，所述放料组件包括支架、放料件和放料轴，所述支架与基座固定连接，所述放料轴固定设置于所述支架上，所述放料件可转动套设于所述放料轴上。

进一步的，所述放料件包括固定放料件、安装件和活动放料件，所述安装件的两端分别抵持所述固定放料件和活动放料件，所述固定放料件固定套设于所述放料轴上，所述安装件可转动套设于所述放料轴上，所述活动放料件可滑动套设于所述放料轴上。

进一步的，所述放料机构还包括调节组件，所述调节组件包括第一阻挡件、第二弹性件和第二阻挡件，所述第一阻挡件、第二弹性件和第二阻挡件分别依次套设于所述放料轴上，所述第一阻挡件位于所述第二弹性件靠近所述活动放料件的一端，所述第二弹性件的两端分别抵持所述第一阻挡件和第二阻挡件。

进一步的，所述调节组件还包括紧固件，所述第二阻挡件通过所述紧固件与所述放料轴固定连接。

本实用新型的有益效果在于：压紧组件位于导向组件和放料机构之间，并且压紧组件上设有压合孔，压紧孔可以将胶带等压合在基材上，与压紧孔对应设有导向槽，压合了胶带的基材从压紧孔出来后沿着导向槽运动，不会发生偏移，可以保证背胶的整齐度。本实用新型的背胶装置结构简单，制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的背胶装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的背胶装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例一的压紧组件的结构示意图。

标号说明：

1、基座；2、放料机构；3、压合机构；4、第三导向件；5、第四导向件；21、支架；22、放料件；23、放料轴；24、第一阻挡件；25、第二弹性件；

26、第二阻挡件；27、紧固件；30、压合孔；31、固定件；32、活动件；33、第一弹性件；34、连接件；35、导向槽；36、第一导向件；37、第二导向件；38、出料件；221、固定放料件；222、安装件；223、活动放料件；

311、第一压合槽；321、第二压合槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：在压紧组件上设压紧孔，在导向组件上设置与压紧孔对应的导向槽。

请参照图1至图3，一种背胶装置，包括基座、放料机构和压合机构，所述放料机构和压合机构分别固定设置于所述基座上，所述压合机构包括用于将胶带压合在基材上的压紧组件和对压合有胶带的基材进行导向的导向组件，所述压紧组件固定设置于所述导向组件靠近放料机构的一端，所述压紧组件包括压合孔，所述导向组件包括导向槽，所述压合孔与所述导向槽对应设置。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：压紧组件位于导向组件和放料机构之间，并且压紧组件上设有压合孔，压紧孔可以将胶带等压合在基材上，与压紧孔对应设有导向槽，压合了胶带的基材从压紧孔出来后沿着导向槽运动，不会发生偏移，可以保证背胶的整齐度。本实用新型的背胶装置结构简单，制作成本低，压紧孔的大小可以根据基材的大小和厚度进行设置，导向槽的宽度以略大于基材的宽度为最佳，既可以起到导向作用，防止基材跑偏，又可以使基材能顺利通过导向槽，不会出现卡料。

进一步的，所述压紧组件包括固定件和活动件，所述固定件与所述基座固定连接，所述活动件与所述固定件可拆卸地连接；所述压合孔包括第一压合槽和第二压合槽，所述固定件上设有所述第一压合槽，所述活动件上设有所述第二压合槽，所述第一压合槽与第二压合槽对应设置。

由上述描述可知，压合孔由第一压合槽和第二压合槽组成，并且活动件与固定件可拆卸地连接，可以根据需要设置第二压合槽的深度，不同深度的第二压合槽与第一压合槽相配合可以对不同厚度的基材进行背胶。

进一步的，所述压紧组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别抵持所述固定件和活动件。

由上述描述可知，在固定件和活动件之间设置弹性件，弹性件的弹性大小不同可以形成不同大小的压合孔，满足不同的压合要求。

进一步的，所述压紧组件还包括连接件，所述活动件通过所述连接件与所述固定件可拆卸地连接。

由上述描述可知，所述连接件可以是连接螺钉等，拆卸、连接方便。

进一步的，所述导向组件包括第一导向件和第二导向件，所述导向槽位于所述第一导向件和第二导向件之间，所述第一导向件相对于第二导向件可滑动设置。

由上述描述可知，第一导向件相对于第二导向件可滑动设置，可以根据需要设置第一导向件和第二导向件之间的间距，间距不同导向槽的宽度不同，以满足不同宽度的基材的背胶。

进一步的，所述压合机构还包括出料件，所述出料件固定设置于所述导向组件远离放料机构的一端，所述出料件上设有出料孔。

由上述描述可知，在导向组件的一端设置出料件，出料件的出料孔对背胶后的基材也可以起到导向的作用，在出料件之后可以设置收料组件，收料组件可以对背胶后的基材进行卷收，当然，也可以通过人工的方式进行收料。

进一步的，所述放料机构包括放料组件，所述放料组件包括支架、放料件和放料轴，所述支架与基座固定连接，所述放料轴固定设置于所述支架上，所述放料件可转动套设于所述放料轴上。

进一步的，所述放料件包括固定放料件、安装件和活动放料件，所述安装件的两端分别抵持所述固定放料件和活动放料件，所述固定放料件固定套设于所述放料轴上，所述安装件可转动套设于所述放料轴上，所述活动放料件可滑动套设于所述放料轴上。

由上述描述可知，可通过调节活动放料件和固定放料件之间的距离来固定不同宽度的基材或胶带，可以分别设置两个放料组件，一个放料组件用于基材的放料，另一个用于胶带的放料，二者分别通过一导向件导向至压合孔处进行贴合。

进一步的，所述放料机构还包括调节组件，所述调节组件包括第一阻挡件、第二弹性件和第二阻挡件，所述第一阻挡件、第二弹性件和第二阻挡件分别依次套设于所述放料轴上，所述第一阻挡件位于所述第二弹性件靠近所述活动放料件的一端，所述第二弹性件的两端分别抵持所述第一阻挡件和第二阻挡件。

由上述描述可知，通过调节组件可以很好地将活动放料件进行固定，不会发生松脱，并且通过不同弹性大小的第二弹性件可以调节活动放料件的位置，以适应不同宽度的基材或胶带。

进一步的，所述调节组件还包括紧固件，所述第二阻挡件通过所述紧固件与所述放料轴固定连接。

由上述描述可知，所述紧固件可以是紧固螺钉，拆卸方便。

请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：

一种背胶装置，可以保证背胶的整齐度和背胶速率，适用于对软质基材进行背胶。

如图1所示，所述背胶装置包括基座1、放料机构2和压合机构3，所述放料机构2和压合机构3分别固定设置于所述基座1上。

所述放料机构2包括放料组件，本实施例中，可以设置两个放料组件，一个用于基材的放料，一个用于胶带的放料，两个放料组件分别与基座1固定连接，并且结构可以设置为相同，图1只表示出了其中一个用于胶带放料的放料组件。所述放料组件包括支架21、放料件22和放料轴23，所述支架21与基座1固定连接，所述放料轴23固定设置于所述支架21上，所述放料件22可转动套设于所述放料轴23上。如图2所示，所述放料件22包括固定放料件221、安装件222和活动放料件223，所述安装件222的两端分别抵持所述固定放料件221和活动放料件223，所述固定放料件221固定套设于所述放料轴23上，所述安装件222可转动套设于所述放料轴23上，所述活动放料件223可滑动套设于所述放料轴23上，使用时胶带卷收在所述安装件222上，本实施例中，可以手动控制安装件222相对于放料轴23的转速，也可以通过电机控制其转速。所述放料机构2还包括调节组件，所述调节组件包括第一阻挡件24、第二弹性件25、第二阻挡件26和紧固件27，所述第一阻挡件24、第二弹性件25和第二阻挡件26分别依次套设于所述放料轴23上，所述第一阻挡件24位于所述第二弹性件25靠近所述活动放料件223的一端，所述第二弹性件25的两端分别抵持所述第一阻挡件24和第二阻挡件26，所述第二阻挡件26通过所述紧固件27与所述放料轴23固定连接。本实施例中，所述第一阻挡件24为一挡块，所述第二弹性件25为一弹簧，所述紧固件27为一紧固螺钉。

在所述放料机构2和压合机构3之间分别设有第三导向件4和第四导向件5，所述第三导向件4用于将基材往上进行引导，第四导向件5用于将胶带往下引导，从而使基材和胶带在压合机构3处汇合。

所述压合机构3包括用于将胶带压合在基材上的压紧组件和对压合有胶带的基材进行导向的导向组件，所述压紧组件固定设置于所述导向组件靠近放料机构2的一端，所述压紧组件包括压合孔30。如图3所示，所述压紧组件包括固定件31和活动件32，所述固定件31与所述基座1固定连接，例如可以通过螺丝等与基座1固定连接，所述活动件32与所述固定件31可拆卸地连接。所述压合孔30包括第一压合槽311和第二压合槽321，所述固定件31上设有所述第一压合槽311，所述活动件32上设有所述第二压合槽321，所述第一压合槽311与第二压合槽321对应设置，即第一压合槽311和第二压合槽321相配合形成完整的压合孔30，由于第二压合槽321在活动件32上，所以可以根据需要设置第二压合槽321的深度，以满足不同厚度的基材与胶带的压合要求。本实施例中，所述压紧组件还包括第一弹性件33和连接件34，所述第一弹性件33的两端分别抵持所述固定件31和活动件32，第一弹性件33可以为弹簧，所述活动件32通过所述连接件34与所述固定件31可拆卸地连接，由于第一弹性件33可被压缩，所以可以通过连接件34连接的松紧来决定活动件32和固定件31之间的间距，从而满足不同厚度的基材与胶带的压合要求，不用更换活动件32即可完成，可以大大降低背胶装置的制作成本。

所述导向组件包括导向槽35、第一导向件36和第二导向件37，所述导向槽35与所述压合孔30对应设置，即导向槽35的开口与压合孔30对齐。所述导向槽35位于所述第一导向件36和第二导向件37之间，所述第一导向件36相对于第二导向件37可滑动设置，通过调节第一导向件36和第二导向件37之间的距离可以得到不同宽度的导向槽35，以满足不同宽度的基材的需求。

本实施例中，所述压合机构3还包括出料件38，所述出料件38固定设置于所述导向组件远离放料机构2的一端，所述出料件38上设有出料孔，出料孔的大小可以根据需要进行设置，在出料件38远离导向组件的一端还设有收料机构，所述收料机构用于对背胶后的基材进行卷收，本实用新型通过控制放料速度和卷收速度可以完成基材的快速背胶。

本实用新型的背胶装置的工作原理是：胶带和基材分别从各自的放料组件出来后，第三导向件4将基材往上进行引导，第四导向件5将胶带往下引导，使基材和胶带在压合机构3的压合孔30处压合在一起，完成背胶，背胶后的基材依次经过导向槽35和出料孔，然后在收料机构处被卷收。本实用新型的背胶装置的结构简单，并且背胶的整齐度高，不会出现歪斜的等情况，背胶的效率高。

综上所述，本实用新型提供的一种背胶装置，其结构简单，成产制作成本低，并且可以保证背胶的整齐度和背胶速率，适用于对软质基材进行背胶。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。