一种建筑吊车的制作方法

本实用新型属于建筑机械技术领域，特别涉及一种建筑吊车。

背景技术：

在许多工厂、工地需要将物品从低处搬运到高处，若人工搬运会造成效率低下，成本较高。若采用传统吊车进行搬运又十分不便，传统的吊车结构复杂、操作麻烦，体积较大、占地空间大、移动十分麻烦，而且成本高，在操作大型吊车时，往往还需要一人操作，一人指挥，浪费劳动力，劳动成本高，对于一些小型的工厂和小型工地并不适用，在放置简易吊车时需要占用很大空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种建筑吊车，通过设有可拆卸式部件，便于吊车转移和储存保管。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种建筑吊车，包括转换槽Ⅰ、吊车头部、转换槽Ⅱ、支撑杆卡槽、中心杆、支撑环、转换块、底板，所述底板上侧设有若干的支撑杆转槽，所述支撑杆转槽通过转轴设有支撑杆，所述底板中间部位设有中心杆支撑槽，所述中心杆支撑槽通过转轴设有中心杆，所述中心杆可上下伸缩，所述中心杆在不固定的状态可在中心支撑槽内转动，所述中心杆上设有若干的支撑杆卡槽，所述支撑杆卡槽上设有固定螺钉，所述固定螺钉运用固定支撑杆，所述支撑杆用于固定中心杆，避免中心杆在工作的时候晃动，所述中心杆上侧设有转换块，所述转换块通过支撑环与轴承与中心杆相连，所述转换块可在中心杆上转动，转换块上设有液压缸，所述液压缸通过转轴与转换块相连，所述液压缸上侧设有吊车头部，所述吊车头部包括销钉、斗耳、支撑柱、支撑板、档条、滑动轮、轴承、伸长杆，所述液压缸一侧设有斗耳，所述液压缸通过销钉与斗耳固定，所述斗耳设置在伸长杆，所述伸长上设有支撑柱，所述支撑柱上设有支撑板，所述支撑板上侧钢丝辊轮，所述伸长杆一侧设有滑动轮，所述滑动轮上设有档条，所述档条用于限制钢丝绳脱落，所述底板上设有支撑杆卡槽，所述支撑杆卡槽一侧设有卡条，所述支撑杆卡槽另一侧设有凸出部，所述支撑杆卡入支撑杆卡槽内，所述卡条卡入凸出部内，便于拆卸和固定。

优选的，所述底板一侧设有推杆机构，包括推杆圆顶部、推杆转槽、推杆，所述底板上侧设有若干的推杆转槽，所述推杆通过转轴设置在推杆转槽上，所述推杆一侧设有推杆圆顶部，所述推杆转槽一侧设有推杆后挡板，所述推杆转槽上设有卡杆，所述推杆靠近推杆后挡板时，卡杆伸出，抵住推杆，通过设有推杆机构，提高设备的便捷性，所述底板上设有推杆卡槽，所述推杆卡槽上设有凸点，所述推杆卡槽用于安置卡杆，所述凸点用过固定卡杆。

优选的，所述底板下侧设有若干的辊轮支座，所述辊轮支座上设有辊轮，所述辊轮支撑一侧设有转换槽Ⅰ，所述转换槽Ⅰ一侧设有转换槽Ⅱ，所述转换槽Ⅰ深度大于转换槽Ⅱ，所述转换槽Ⅰ用于放置辊轮，此时辊轮不对吊车起支撑作用，所述转换槽Ⅱ在转移吊车时放置辊轮，提高机器的便捷性。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)底板下侧设有若干的辊轮支座，辊轮支座上设有辊轮，辊轮支撑一侧设有转换槽Ⅰ，转换槽Ⅰ一侧设有转换槽Ⅱ，转换槽Ⅰ深度大于转换槽Ⅱ，转换槽Ⅰ用于放置辊轮，此时辊轮不对吊车起支撑作用，转换槽Ⅱ在转移吊车时放置辊轮，提高机器的便捷性；

2)底板一侧设有推杆机构，包括推杆圆顶部、推杆转槽、推杆，底板上侧设有若干的推杆转槽，推杆通过转轴设置在推杆转槽上，推杆一侧设有推杆圆顶部，推杆转槽一侧设有推杆后挡板，推杆转槽上设有卡杆，推杆靠近推杆后挡板时，卡杆伸出，抵住推杆，通过设有推杆机构，提高设备的便捷性；

3)底板上设有支撑杆卡槽，支撑杆卡槽一侧设有卡条，另一侧设有凸出部，支撑杆卡入支撑杆卡槽内，卡条卡入凸出部内，便于拆卸和固定。

附图说明

附图1是本实用新型一种建筑吊车结构示意图；

附图2是本实用新型一种建筑吊车结构内部A示意图；

附图3是本实用新型一种建筑吊车结构内部B示意图；

附图4是本实用新型一种建筑吊车结构内部C示意图；

图中：1-转换槽Ⅰ，2-吊车头部，201-销钉，202-斗耳，203-支撑柱，204-支撑板，205-档条，206-滑动轮，207-轴承，208-伸长杆，209-钢丝辊轮，3-转换槽Ⅱ，4-支撑杆卡槽，5-中心杆，6-支撑环，7-转换块，8-液压缸，9-转轴，10-卡条，11-凸点，12-推杆卡槽，13-支撑杆转槽，14-推杆后挡板，15-推杆机构，1501-推杆圆顶部，1502-推杆转槽，1503-推杆，1504-卡杆，16-辊轮支座，17-底板，18-辊轮，19-凸出部，20-支撑杆，21-中心杆支撑槽，22-固定螺钉，23-支撑杆卡槽。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-3，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种建筑吊车，包括转换槽Ⅰ1、吊车头部2、转换槽Ⅱ3、支撑杆卡槽4、中心杆5、支撑环6、转换块7、底板17，所述底板17上侧设有若干的支撑杆转槽13，所述支撑杆转槽13通过转轴9设有支撑杆204，所述底板17中间部位设有中心杆支撑槽21，所述中心杆支撑21槽通过转轴9设有中心杆5，所述中心杆5可上下伸缩，所述中心杆5在不固定的状态可在中心支撑槽内转动，所述中心杆5上设有若干的支撑杆卡槽23，所述支撑杆卡槽23上设有固定螺钉22，所述固定螺钉22运用固定支撑杆20，所述支撑杆20用于固定中心杆5，避免中心杆5在工作的时候晃动，所述中心杆5上侧设有转换块7，所述转换块7通过支撑环6与轴承207与中心杆5相连，所述转换块7可在中心杆5上转动，转换块7上设有液压缸8，所述液压缸8通过转轴9与转换块7相连，所述液压缸8上侧设有吊车头部2，所述吊车头部2包括销钉201、斗耳202、支撑柱203、支撑板204、档条205、滑动轮206、轴承207、伸长杆208，所述液压缸8一侧设有斗耳202，所述液压缸8通过销钉201与斗耳202固定，所述斗耳202设置在伸长杆208，所述伸长208上设有支撑柱203，所述支撑柱203上设有支撑板204，所述支撑板204上侧钢丝辊轮209，所述伸长杆208一侧设有滑动轮206，所述滑动轮206上设有档条205，所述档条205用于限制钢丝绳脱落，所述底板17上设有支撑杆卡槽4，所述支撑杆卡槽4一侧设有卡条10，所述支撑杆卡槽4另一侧设有凸出部19，所述支撑杆4卡入支撑杆20卡槽内，所述卡条10卡入凸出部19内，便于拆卸和固定。

所述底板17一侧设有推杆机构15，包括推杆圆顶部1501、推杆转槽1502、推杆1503，所述底板17上侧设有若干的推杆转槽1502，所述推杆1503通过转轴9设置在推杆转槽1502上，所述推杆1503一侧设有推杆圆顶部1501，所述推杆转槽1502一侧设有推杆后挡板14，所述推杆转槽1502上设有卡杆1504，所述推杆1503靠近推杆后挡板14时，卡杆1504伸出，抵住推杆1503，通过设有推杆机构15，提高设备的便捷性，所述底板17上设有推杆卡槽12，所述推杆卡槽12上设有凸点11，所述推杆卡槽12用于安置卡杆1504，所述凸点11用过固定卡杆1504。

所述底板17下侧设有若干的辊轮支座16，所述辊轮支座16上设有辊轮18，所述辊轮18支撑一侧设有转换槽Ⅰ1，所述转换槽Ⅰ1一侧设有转换槽Ⅱ3，所述转换槽Ⅰ1深度大于转换槽Ⅱ3，所述转换槽Ⅰ1用于放置辊轮18，此时辊轮18不对吊车起支撑作用，所述转换槽Ⅱ3在转移吊车时放置辊轮18，提高机器的便捷性。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。