一种晾衣机的压线机构的制作方法

本实用新型涉及一种晾衣机的压线机构。

背景技术：

在晾衣机的动力系统中，通常都需要使用压线机构。目前的压线机构如图1a-图1d所示，主要由压线轮轴、铝管压线轮、硅胶管压线轮和两个压线轮固定架组成，通过压线轮固定架的筋位与压线轮铝管的内腔干涉配合来固定铝管压线轮，如图1b所示，其使用安装方式主要为：压线轮机构与绕线轮紧贴安装，通常截面相切地紧贴安装，绕线轮两端各有一个圆形凸台，将压线轮端面与绕线轮两端凸台部分重合，从而将压线机构卡在当中实现压线机构在晾衣机中的安装，当绕线轮带动钢丝绳转动时，会同时一起在传动轴上滑动，使得压线轮会跟随绕线轮转动和滑动，从而形成对钢丝绳的压线作用，如图1c所示。

这种结构的压线机构的缺点在于，一方面压线轮固定架容易脱出压线轮铝管，造成压线轮失效；另一方面受限于空间尺寸影响，绕线轮端面圆形凸台直径通常比绕线轮直径大得不多，从而造成压线轮端面与绕线轮两端的圆形凸台重合面积小，图1d所示，使得压线机构整体很容易地脱出绕线轮两端圆形凸台，从而造成压线失效，并且需要重新进行安装。

因此，需要开发一种新的结构的压线机构，克服现有技术的压线机构结构复杂、成本高、安装不方便、固定不可靠等缺陷。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型提供一种晾衣机的压线机构。

本实用新型通过以下方案达到上述目的：

一种晾衣机的压线机构，包括压线轮轴、压线轮、固定架及固定套，所述固定架包括中空的固定杆及固定杆一端的固定头和固定杆另一端的第一连接端，所述固定头包括直径不同的凸台形成的卡槽，所述固定套为中空结构以供压线轮轴穿过，固定套包括直径不同的凸台形成的卡槽和与凸台相连的第二连接端，所述固定套的第二连接端与固定架的第一连接端配合实现连接，所述固定杆为中空结构以供压线轮轴穿过，所述压线轮固定在固定杆上，设置于固定头和固定套之间。

本实用新型的压线结构使用时，与绕线轮两端的凸台嵌入压线机构两侧的卡槽中(即安装架卡槽和安装套卡槽)，压线轮与绕线轮紧密贴在一起，压线轮随着绕线轮转动和滑动，形成对钢丝绳的压线。

优选的，所述压线轮为硅胶管状的压线轮。

优选的，所述固定头包括直径不同的凸台形成的卡槽，所述直径不同的凸台为圆形凸台。

进一步优选的，所述圆形凸台的外侧凸台直径大于内侧凸台直径。

优选的，所述固定架的卡槽与所述固定套的卡槽大小一样。

优选的，所述压线轮轴与固定杆的中空的孔为间隙配合，以减小对压线轮轴的摩擦。

优选的，所述固定套的中空孔与压线轮轴为间隙配合，以减小对压线轮轴的摩擦。

优选的，所述固定架的第一连接端和所述固定套的第二连接端为机械固定配合方式。

进一步优选的，所述固定架的第一连接端和所述固定套的第二连接端分别为相互配合的螺纹和螺杆。

在一个优选的实施例中，所述固定架的第一连接端为螺纹，而所述固定套的第二连接端为配合的螺杆。

在另一个优选的实施例中，所述固定架的第一连接端为螺杆，而所述固定套的第二连接端为配合的螺纹。

进一步优选的，所述固定架的第一连接端和所述固定套的第二连接端分别为相互配合的卡扣。

优选的，所述固定架的材质为树脂类材质。

优选的，所述固定套的材质为树脂类材质。

进一步优选的，所述固定架和固定套的材质均为树脂类材质。

本实用新型的压线机构通过螺纹固定或卡扣固定方式进行组装，相对于现有技术的干涉配合方式，更加的牢固稳定，安装简单方便，而且通过将绕线结构的凸台卡入卡槽的方式与绕线结构配合使用，不容易脱落而引起压线失效，能够可靠而稳定运行，成本低，使用方便，便于推广使用。

附图说明

图1a-图1d为现有技术的压线机构的结构示意图；

图2为实施例1的压线机构的爆炸分解示意图；

图3为实施例1的压线机构在晾衣机中安装使用示意图；

图4为图3的侧视平面图。

其中，1-压线轮轴，2-硅胶管压线轮，3-固定架，301-固定杆，302-固定头，302A-外侧凸台，302B-内侧凸台，302C-卡槽，303-第一连接端，4-固定套，401-外侧凸台，402-内侧凸台，403-卡槽，404-第二连接端，5-绕线轮，6-绕线轮端面凸台，7-钢丝绳，8-传动轴。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型进行进一步说明。

实施例1：

如图2所示的一种晾衣机的压线机构，包括硅胶管压线轮2、压线轮轴1、固定架3及固定套4，所述固定架3包括中空的固定杆301，固定杆301的一端为固定头302而另一端为第一连接端303，固定头302的结构包括圆形的外侧凸台302A和圆形的内侧凸台302B，外侧凸台302A和内侧凸台302B之间形成了卡槽302C，外侧凸台302A的直径大于内侧凸台302B的直径，固定套4的结构包括圆形的外侧凸台401和圆形的内侧凸台402以及由两个凸台401和402形成的卡槽403，卡槽302C与卡槽403的大小一样，还包括与内侧凸台402连接的第二连接端404，固定套4也是中空结构，与固定杆301的中空结构一起，用于压线轮轴1的穿过，通过第二连接端404与第一连接端303的配合，在实施例中为卡扣配合方式，实现固定套4与固定架3的连接，在组装时，将压线轮轴1穿过固定架3的固定杆301的中空孔，将压线轮2装配到固定杆301上，压线轮2的一侧(例如左侧)与固定架3的内侧凸台302B配合，再通过第一连接端303和第二连接端404将固定套4与固定架3连接，并且，固定套4的内侧凸台402与压线轮2的另一侧(例如右侧)配合，实现组装，并且压线轮轴1与固定杆301的中空孔、压线轮轴1与固定套4的中空孔为间隙配合，以减小对压线轮轴1的摩擦。

将本实施例的压线机构装配到晾衣机中，如图3和图4所示，将绕线轮5两侧的端面凸台6分别卡入两个卡槽302C和403中，压线轮2与绕线轮5紧密贴在一起，实现装配。在使用时，钢丝绳7转动带动绕线轮5转动，并从而带动传动轴8的转动，压线轮2随着绕线轮5转动和滑动，形成对钢丝绳7的压线。

实施例2

应该理解，第一连接端和第二连接端可以使用任何的机械固定配合方式，例如螺纹和螺杆的配合。在本实施例中，第一连接端303为螺纹，而第二连接端404设置为相配合的螺杆。

实施例3

本实施例与实施例1的结构相似，不同的是，本实施例的固定架3和固定套4的材质均为树脂类材质。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。