一种漆渣回收破碎后皮带机残粉清理回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种漆渣回收破碎后皮带机残粉清理回收装置。

背景技术：

根据国家标准，汽车制造和大量涂装行业产生的废漆渣属于危险废物。目前国内处置废油漆渣的方法一般为填埋和焚烧，填埋法占用大量土地、浪费资源且易造成环境污染，国内甚至有将废漆渣在安置点就地封存，暴置于露天场所，对环境造成了恶劣影响。因此，如何使漆渣得到合理的处理成为目前一个亟待解决的问题。为此，我公司设计了一套专门用于漆渣回收处理利用的工艺，在这套工艺中在需要使用皮带机对粉状的物料进行输送，由于漆渣粉料粘附性比较高，因此在皮带机的皮带进行回转时会有很多漆渣粉料粘附在皮带的表面，如不清理会导致皮带机下方堆积很多粉料，即污染车间环境又浪费原料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种漆渣回收破碎后皮带机残粉清理回收装置，本装置可以实现将皮带机皮带上的残余漆渣进行有效的清理和回收。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种漆渣回收破碎后皮带机残粉清理回收装置，包括设于皮带机下部的刮板机构，所述刮板机构包括一垂直于皮带运动方向设置的刮板，刮板的两端固定有两摇臂，摇臂的另一端轴接于皮带机的机架上，皮带机的机架上摇臂的下方设有与两个与摇臂分别对应的支撑板，所述摇臂上铰接有一支撑杆，所述支撑杆向下穿过支撑板，支撑杆下端设有一调节螺母，支撑杆上套设有一弹簧，弹簧的一端压于摇臂上，弹簧的另一端压于支撑板上；所述刮板机构的下方设有一回收料仓，回收料仓内设有一用于将粉料卸出的抽屉。

进一步地，所述刮板的刮料侧朝向皮带运动方向相反方向倾斜。

进一步地，所述抽屉上设有一把手。

使用时，弹簧推动摇臂向上，使刮板边缘压在皮带机的皮带上，刮板将漆渣粉末挂下后落入回收料仓并进入抽屉内，待抽屉落满后将其抽出对物料进行回收。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以将漆渣破碎后使用皮带机输送过程中皮带上粘附的漆渣粉末进行清理和回收，既保证了生产环境的卫生，又能够有效回收物料，且结构简单，制造成本低，易于维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为刮板与皮带配合结构示意图。

图中所示：1、刮板机构，2、皮带，3、刮板，4、摇臂，5、机架，6、支撑板，7、支撑杆，8、调节螺母，9、弹簧，10、回收料仓，11、抽屉，12、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示的一种漆渣回收破碎后皮带机残粉清理回收装置，包括设于皮带机下部的刮板机构1，所述刮板机构1包括一垂直于皮带2运动方向设置的刮板3，刮板3的两端固定有两摇臂4，摇臂4的另一端轴接于皮带机的机架5上，皮带机的机架5上摇4臂的下方设有与两个与摇臂4分别对应的支撑板6，所述摇臂4上铰接有一支撑杆7，所述支撑杆7向下穿过支撑板6，支撑杆7下端设有一调节螺母8，支撑杆7上套设有一弹簧9，弹簧9的一端压于摇臂4上，弹簧9的另一端压于支撑板6上；所述刮板机构1的下方设有一回收料仓10，回收料仓10内设有一用于将粉料卸出的抽屉11。

所述刮板3的刮料侧朝向皮带2运动方向相反方向倾斜。

所述抽屉11上设有一把手12。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。