本实用新型涉及天线技术领域，具体涉及一种用于天线包装中的泡沫组件。
背景技术：
随着通讯技术的迅猛发展，市场对天线产品需求量也越来越大。目前天线产品的包装模式，其主要有三种形式：
a、使用蜂窝纸板套在天线产品的外面，再装进纸箱；
b、使用普通泡沫套在天线产品的外面，再装进纸箱；
c、使用珍珠棉套在天线产品的外面，再装进纸箱；
以上三种包装方式的抗压大小为：a<b<c；成本高低为：a<b<c，同时，前面二种形式的包装方式都是若要想获得理想的抗压强度，其产品的包装部分体积比较大，对产品的运输及产品的搬运都产生不利影响。第三种形式的包装方式虽然可以获得理想的抗压强度时，其产品的包装部分体积适中，但是其包装原料成本昂贵，因此有必要设计一种原料成本低，体积小，抗压强度高的天线包装模式。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：
一种天线泡沫组件，包括包裹于天线外的若干泡沫段，其特征在于：所述泡沫段包括分别设置于天线前中后部的前段泡沫、中段泡沫和后段泡沫，所述前端泡沫和后段泡沫朝向天线中间一侧边缘设有L型硬质护角，所述中段泡沫沿天线轴向两侧边缘均设有L型硬质护角，三段泡沫段垂直于天线轴芯方向外围轮廓一致，以保证单根天线包装后外部尺寸一致，三段泡沫段内部均设有用于放置天线的槽体，槽体内径尺寸与天线外轮廓尺寸相适应。
所述前段泡沫上下侧壁靠内侧边缘开设有矩形凹槽，前段泡沫靠外侧壁中部设有开孔，用于预留放置客户可选配置RCU用。
所述中段泡沫由两块结构一致且对称设置的泡沫块拼接而成，以便从天线两侧组装中段泡沫，而不需要从端部穿过安装。
所述后段泡沫末端密封，内侧底部开设有若干圆形孔位和长条状槽体，用于供天线末端接头和角标放置，防止接头和角标在运输过程中损坏。
所述L型硬质护角与各泡沫段通过聚丙烯酸粘合固定。
所述L型硬质护角由纸板或薄木板材料制成，用于加固各泡沫段。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型泡沫组件有效解决了天线产品的包装体积与抗压强度之间的矛盾关系，达到缩小包装体积同时，增强抗压强度的理想效果；因为该泡沫组件的材料体积更小，所以其材料成本更低，产品的包装运输成本更加低廉，有利于增强产品的市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型天线泡沫组件整体结构示意图；
图2、图3、图4为本实用新型泡沫组件安装结构各角度剖视示意图；
图5、图6、图7为本实用新型前段泡沫组件各角度结构示意图；
图8、图9、图10为本实用新型中段泡沫组件各角度结构示意图；
图11、图12、图13、图14为本实用新型后段泡沫组件整体结构示意图各各角度剖视示意图；
其中：1-前段泡沫，2-中段泡沫，3-后段泡沫，4-L型硬质护角，5-天线， 6-纸箱，7-孔体。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，如图1-4所示，一种天线泡沫组件，包括包裹于天线5外的若干泡沫段，若干泡沫段包括分别设置于天线前中后部的前段泡沫1、中段泡沫2和后段泡沫 3，其中前端泡沫1和后段泡沫3朝向天线中间一侧边缘设有L型硬质护角4，中段泡沫2沿天线轴向两侧边缘均设有L型硬质护角4，L型硬质护角4由纸板或薄木板材料制成，L型硬质护角4与各泡沫段通过聚丙烯酸粘合固定三段泡沫段垂直于天线轴芯方向外围轮廓一致，以保证单根天线包装后外部尺寸一致，三段泡沫段内部均设有用于放置天线的槽体，槽体内径尺寸与天线外轮廓尺寸相适应。
如图5-7所示，前段泡沫上下侧壁靠内侧边缘开设有矩形凹槽，前段泡沫1 靠外侧壁中部设有开孔，用于预留放置客户可选配置RCU用。
如图8-10所示，中段泡沫2由两块结构一致且对称设置的泡沫块拼接而成，以便从天线两侧组装中段泡沫，而不需要从端部穿过安装。
如图11-14所示，后段泡沫3末端密封，内侧底部开设有若干圆形孔位7 和长条状槽体，用于供天线末端接头和角标放置，防止接头和角标在运输过程中损坏。
安装时，每根天线分别通过三段泡沫组件固定好天线的前段、中段和后段，然后整体放入纸箱6，再用封胶带粘紧，最后用PET打包带打包即可。
本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。