集束包装结构及其用于形成集束包装结构的坯件的制作方法

文档序号:15226889发布日期:2018-08-21 18:29阅读:323来源:国知局

本发明涉及一种集束包装盒,并且更具体地涉及一种用于包装盒中两个片材原件固定在一起的集束包装结构及用于形成集束包装结构的坯件。



背景技术:

这里的陈述仅提供与本发明有关的技术背景,而不必然地构成现有技术。

集束包装即集合包装,是指将一定数量的产品或包装件组合在一起,形成一个合适的包装单元,以便于装卸、存储、运输和销售。集束包装在欧美等发达国家的使用已经比较普及,并广泛应用于饮料、啤酒、乳制品、冷冻食品、休闲食品及其他日化产品领域。

市场上常见的采用粘合剂互锁的集束包装技术需要胶水或者胶带固定,成本较高。锁扣式集束包装存在较多缺陷。本发明人知晓的一种锁扣结构,锁扣设计采用两片交叠,第一片的闭锁凸片通过工具挤压进入第二片的闭锁孔内,利用第二片的保持凸片顶住第一片进入到闭锁孔中的闭锁凸片,实现反向锁扣。本发明人认为此项锁扣结构中第一片的闭锁凸片进入后是否可以被保护凸片顶住有不确定性,需要人员在装配时注意观察,确保按压到位,操作不方便,耗费工时较长。



技术实现要素:

本实用新型为了克服现有技术的至少一个不足,提供一种简易操作的集束包装结构及用于形成集束包装结构的坯件。

为了实现上述目的,按照本实用新型的一个方面,本实用新型提供一种集束包装结构,包括连接片材,第一片材和第二片材。第一片材,连接于所述连接片材的一侧,所述第一片材包括第一片材本体和锁定舌片;第二片材,连接于所述连接片材的另一侧,所述第二片材包括所述第二片材本体和冲出舌片;所述锁定舌片由冲压的方式形成,包括至少一个主体部分和至少一个颈部,所述颈部在所述主体部分和所述第一片材之间,所述锁定舌片的主体部分由第一折叠线可折叠地连接在所述第一片材并具有至少两个相对的侧面边缘;所述冲出舌片由冲压的方式形成,包括至少一个主体部分和至少一个颈部,所述冲出舌片的主体部分由第二折叠线可折叠地连接在所述第二片材并且可位移离开第二片材形成一锁定孔,以便接纳通过所述锁定孔的所述锁定舌片,彼此配合将所述第一片材和第二片材固定在一起;

所述锁定舌片和所述冲出舌片的主体部分分别从所述第一折叠线和第二折叠线朝向相同方向延伸。

按照本实用新型的这个方面,可选的,所述的锁定舌片的主体部分的宽度至少大于所述锁定孔的宽度。

按照本实用新型的这个方面,可选的,所述的锁定舌片相对于第一片材以一定角度折叠后切入所述锁定孔后,抵住锁定孔,和冲出舌片相对于第二片材以一定角度折叠后部分重叠相靠。

按照本实用新型的这个方面,可选的,处于折叠位置的锁定舌片的第一折叠线与处于折叠位置的冲出舌片的第二折叠线重叠相靠。

按照本实用新型的另一个方面,提供一种用于形成集束包装结构的坯件,所述坯件包括所述的集束包装结构,所述集束包装结构包括连接片材,第一片材和第二片材。第一片材,连接于所述连接片材的一侧,所述第一片材包括第一片材本体和锁定舌片;第二片材,连接于所述连接片材的另一侧,所述第二片材包括所述第二片材本体和冲出舌片;所述锁定舌片由冲压的方式形成,包括至少一个主体部分和至少一个颈部,所述颈部在所述主体部分和所述第一片材之间,所述锁定舌片的主体部分由第一折叠线可折叠地连接在所述第一片材并具有至少两个相对的侧面边缘;所述冲出舌片由冲压的方式形成,包括至少一个主体部分和至少一个颈部,所述冲出舌片的主体部分由第二折叠线可折叠地连接在所述第二片材并且可位移离开第二片材形成一锁定孔,以便接纳通过所述锁定孔的所述锁定舌片,彼此配合将所述第一片材和第二片材固定在一起;所述锁定舌片和所述冲出舌片的主体部分分别从所述第一折叠线和第二折叠线朝向相同方向延伸。

按照本实用新型的另一个方面,可选的,所述的锁定舌片的主体部分的宽度至少大于所述锁定孔的宽度。

按照本实用新型的另一个方面,可选的,所述的锁定舌片相对于第一片材以一定角度折叠后切入所述锁定孔后,抵住锁定孔,和冲出舌片相对于第二片材以一定角度折叠后部分重叠相靠。

按照本实用新型的另一个方面,可选的,处于折叠位置的锁定舌片的第一折叠线与处于折叠位置的冲出舌片的第二折叠线重叠相靠。

综上所述,本实用新型提供的集束包装结构无需采用胶水或者胶带固定,成本低廉;并且不需要操作人员随时确认板材的锁扣情况,操作简单,耗费工时短;通过冲压方式形成锁定舌片,工艺简单,比单独设置锁定舌片更便于片材的叠放运输。

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的第一实施例中用于形成集束包装结构的坯件的示意图;

图2是本实用新型的第二实施例用中于形成集束包装结构的坯件的示意图;

图3是本实用新型的第二实施例用中于形成集束包装结构的坯件的锁定舌片冲出舌片相配合使用时的相对位置示意图;

图4是本实用新型的第三实施例用中于形成集束包装结构的坯件的示意图;

具体实施方式

图1所示的第一实施例中的坯件由纸板或者其他可折叠的材料制成。坯件的一系列板件包括第二片材12、第一侧片14、顶片16、第二侧片18和第一片材20。第二片材12沿着可折叠线22可折叠地连接到第一侧片14上,第一侧片 14沿着折叠线24可折叠地连接顶片16的相对的侧边缘之一。顶片16的另一个侧边缘沿着折叠线26可折叠地连接第二侧片18。第二侧片18沿着折叠线28 可折叠地连接第一片材20。在实际操作中,成型的集束结构是一个两端开放的六面体。顶片16组成六面体的上底面,第一侧片14和第二侧片18分别组成六面体的两个相对的侧面,第一片材20和第二片材12部分重叠组成六面体的下底面。

在第一片材20中设有一个锁定舌片35,第二片材12具有一个冲出舌片34,锁定舌片35和冲出舌片34能相互对准配合,而不发生方位的变化,将第一片材20和第二片材12在重叠的位置互锁。

第一片材20包括锁定舌片35和第一片材本体11。于本实施例中,锁定舌片35具有四条切割线42、43、44、45以及第一折叠线37,四条切割线42、43、 44、45以及第一折叠线37围绕形成了锁定舌片主体41。锁定舌片主体41沿第一折叠线37可折叠地连接于第一片材本体11。第一片材本体11具有第一自由端边缘32,第一自由端边缘32基本平行于第一折叠线37。锁定舌片主体向第一片材20的第一自由端边缘32所在的方向延伸。

于本实施例中,锁定舌片35是通过冲压的方式形成。具体而言,首先在片材上沿切割线42、43、44、45进行切割,然后进行冲压。通过冲压方式形成锁定舌片,工艺简单,比单独设置锁定舌片更便于片材的叠放运输。

于本实施例中,锁定舌片35为正五边形。然后,本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中,锁定舌片可以为其它任意形状,只要能够锁合于锁定孔内即可。

第二片材12包括冲出舌片34和第二片材本体10。于本实施例中,冲出舌片34具有三条切割线38、39、40以及第二折叠线36,三条切割线38、39、40 以及第二折叠线36围绕形成了冲出舌片主体33。冲出舌片主体33沿第二折叠线36可折叠地连接于第二片材本体10。第二片材本体10具有第二自由端边缘 30,第二自由端边缘30基本平行于第二折叠线36。冲出舌片主体33向第二片材12的第二自由端边缘30所在的方向延伸。

于本实施例中,冲出舌片34是通过冲压的方式形成。具体而言,首先在片材上沿切割线38、39、40进行切割,然后进行冲压。通过冲压方式形成锁定舌片,工艺简单,比单独设置锁定舌片更便于片材的叠放运输。

于本实施例中,冲出舌片34为矩形。然后,本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中,冲出舌片34可以为其它任意形状,只要能够锁合锁定舌片35 即可。

于本实施例中,锁定舌片35的最大宽度W2大于冲出舌片34的最大宽度 W1,锁定舌片35不会从锁定孔中滑出即可。

于本实施例中,第一折叠线37和第二折叠线36互相平行,并且宽度大致相等。如果第一折叠线37的宽度大于第二折叠线36的宽度,锁定舌片35不能切入对应锁定孔中。如果第一折叠线37的宽度小于第二折叠线36的宽度,锁定舌片35特别容易从锁定孔中滑出,造成锁扣结构不稳固。

图2和图3所示的第二实施例中的坯件由纸板或者其他可折叠的材料制成。坯件的一系列板件包括第二片材12、第一侧片14、顶片16、第二侧片18和第一片材20。第二片材12沿着可折叠线22可折叠地连接到第一侧片14上,第一侧片14沿着折叠线24可折叠地连接顶片16的相对的侧边缘之一。顶片16的另一个侧边缘沿着折叠线26可折叠地连接第二侧片18。第二侧片18沿着折叠线28可折叠地连接第一片材20。在实际操作中,成型的集束结构是一个两端开放的六面体。顶片16组成六面体的上底面,第一侧片14和第二侧片18分别组成六面体的两个相对的侧面,第一片材20和第二片材12部分重叠组成六面体的下底面。

在第一片材20中设有一个锁定舌片35,第二片材12具有一个冲出舌片34,锁定舌片35和冲出舌片34能相互对准配合,而不发生方位的变化,将第一片材20和第二片材12在重叠的位置互锁。

第一片材20包括锁定舌片35和第一片材本体11。于本实施例中,锁定舌片35具有四条切割线42、43、44、45以及第一折叠线37,四条切割线42、43、 44、45以及第一折叠线37围绕形成了锁定舌片主体41。切割线42和切割线43 通过端点57相连,切割线43和切割线44通过端点58相连,切割线44和切割线45通过端点59相连。锁定舌片主体41沿第一折叠线37可折叠地连接于第一片材本体11。第一片材本体11具有第一自由端边缘32,第一自由端边缘32 基本平行于第一折叠线37。锁定舌片主体向第一片材20的第一自由端边缘32 所在的方向延伸。

于本实施例中,锁定舌片35是通过冲压的方式形成。具体而言,首先在片材上沿切割线42、43、44、45进行切割,然后进行冲压。通过冲压方式形成锁定舌片,工艺简单,比单独设置锁定舌片更便于片材的叠放运输。

于本实施例中,锁定舌片35为正五边形。然后,本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中,锁定舌片可以为其它任意形状,只要能够锁合于锁定孔内即可。

第二片材12包括冲出舌片34和第二片材本体10。于本实施例中,冲出舌片34具有六条切割线38、39、40、47、48、49以及第二折叠线36,六条切割线38、39、40、47、48、49以及第二折叠线36围绕形成了冲出舌片主体33。冲出舌片主体33沿第二折叠线36可折叠地连接于第二片材本体10。第二片材本体10具有第二自由端边缘30,第二自由端边缘30基本平行于第二折叠线36。冲出舌片主体33向第二片材12的第二自由端边缘30所在的方向延伸。

于本实施例中,冲出舌片34是通过冲压的方式形成。具体而言,首先在片材上沿切割线38、39、40、47、48、49进行切割,然后进行冲压。通过冲压方式形成锁定舌片,工艺简单,比单独设置锁定舌片更便于片材的叠放运输。

于本实施例中,冲出舌片34为矩形。然后,本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中,冲出舌片34可以为其它任意形状,只要能够锁合锁定舌片35 即可。

于本实施例中,锁定舌片35的最大宽度W2等于冲出舌片34的最大宽度 W1,切割线47、48、49的设置方便锁定舌片35切入锁定孔中,同时锁定舌片 35不会从锁定孔中滑出。

根据图3中锁定舌片冲出舌片相配合使用时的相对位置示意图,冲出舌片的切割线49的端点57和锁定舌片的端点57在一片材20和第二片材12重叠时重合,冲出舌片的切割线48的端点59和锁定舌片的端点59在一片材20和第二片材12重叠时重合,冲出舌片的切割线47的端点58和锁定舌片的端点59 在一片材20和第二片材12重叠时重合,锁定舌片35更方便地切入对应锁定孔中。

于本实施例中,第一折叠线37和第二折叠线36互相平行,并且宽度大致相等。如果第一折叠线37的宽度大于第二折叠线36的宽度,锁定舌片35不能切入对应锁定孔中。如果第一折叠线37的宽度小于第二折叠线36的宽度,锁定舌片35特别容易从锁定孔中滑出,造成锁扣结构不稳固。

图4所示的第三实施例中的坯件由纸板或者其他可折叠的材料制成。坯件的一系列板件包括第二片材12、第一侧片14、顶片16、第二侧片18和第一片材20。第二片材12沿着可折叠线22可折叠地连接到第一侧片14上,第一侧片 14沿着折叠线24可折叠地连接顶片16的相对的侧边缘之一。顶片16的另一个侧边缘沿着折叠线26可折叠地连接第二侧片18。第二侧片18沿着折叠线28 可折叠地连接第一片材20。在实际操作中,成型的集束结构是一个两端开放的六面体。顶片16组成六面体的上底面,第一侧片14和第二侧片18分别组成六面体的两个相对的侧面,第一片材20和第二片材12部分重叠组成六面体的下底面。

在第一片材20中设有一个锁定舌片35,第二片材12具有一个冲出舌片34,锁定舌片35和冲出舌片34能相互对准配合,而不发生方位的变化,将第一片材20和第二片材12在重叠的位置互锁。

第一片材20包括锁定舌片35和第一片材本体11。于本实施例中,锁定舌片35包括一个主体部分41和一个颈部51。锁定舌片35具有四条切割线52、 53、54、55以及第一折叠线37,四条切割线52、53、54、55以及第一折叠线 37围绕形成了锁定舌片主体41。锁定舌片主体41沿第一折叠线37可折叠地连接于第一片材本体11。第一片材本体11具有第一自由端边缘32,第一自由端边缘32基本平行于第一折叠线37。锁定舌片主体向第一片材20的第一自由端边缘32所在的方向延伸。

于本实施例中,锁定舌片35是通过冲压的方式形成。具体而言,首先在片材上沿切割线52、53、54、55进行切割,然后进行冲压。通过冲压方式形成锁定舌片,工艺简单,比单独设置锁定舌片更便于片材的叠放运输。

第二片材12包括冲出舌片34和第二片材本体10。于本实施例中,冲出舌片34具有七条切割线38、39、40、56、57、58、59以及第二折叠线36,七条切割线38、39、40、56、57、58、59以及第二折叠线36围绕形成了冲出舌片主体33。冲出舌片主体33沿第二折叠线36可折叠地连接于第二片材本体10。切割线56连接切割线38和切割线58,切割线57连接切割线40和切割线59。切割线56和切割线57是向冲出舌片34内部延伸的圆弧形凸片。第二片材本体 10具有第二自由端边缘30,第二自由端边缘30基本平行于第二折叠线36。冲出舌片主体33向第二片材12的第二自由端边缘30所在的方向延伸。

于本实施例中,冲出舌片34是通过冲压的方式形成。具体而言,首先在片材上沿切割线38、39、40、47、48、49进行切割,然后进行冲压。通过冲压方式形成锁定舌片,工艺简单,比单独设置锁定舌片更便于片材的叠放运输。

于本实施例中,锁定舌片35的最大宽度W2大于冲出舌片34的最大宽度 W1,切割线47、48、49的设置方便锁定舌片35切入锁定孔中,同时锁定舌片 35不会从锁定孔中滑出。

于本实施例中,第一折叠线37和第二折叠线36互相平行,并且宽度大致相等。如果第一折叠线37的宽度大于第二折叠线36的宽度,锁定舌片35不能切入对应锁定孔中。如果第一折叠线37的宽度小于第二折叠线36的宽度,锁定舌片35特别容易从锁定孔中滑出,造成锁扣结构不稳固。

虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟知此技艺者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,可作些许的更动与润饰,因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。

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