一种施工粉料运输器的清壁装置的制作方法

文档序号:14863744发布日期:2018-07-04 09:31阅读:158来源:国知局
一种施工粉料运输器的清壁装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工用粉料罐,属于建筑领域,尤其涉及一种施工粉料运输器的清壁装置,具体适用于提高清洁效果。



背景技术:

目前,沙类、浆类、粉类、颗粒类物料都是建筑施工中的常用物料,其运输、搁置或使用过程中,需要各种类型的罐体,而在使用之后,则需要对相应的罐体进行清洁处理,以避免影响下次使用,或降低罐体的使用寿命。

授权公告号为CN203865299U,授权公告日为2014年10月8日的实用新型专利公开了一种储存供料罐,包括罐体,进料口,进料管,进料管排料口,支腿,储存罐出料口,还包括定量给料阀与散风集料装置。虽然该设计能够定量输出干粉砂浆或粉粒状物料,节省人力,但其并不具备清洁功能,导致储存供料罐受污情况较为严重,影响其后续使用,降低其使用寿命。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的清洁效果较差的缺陷与问题,提供一种清洁效果较佳的施工粉料运输器的清壁装置。

为实现以上目的,本实用新型的技术解决方案是:一种施工粉料运输器的清壁装置,包括运输容器、清壁总成与清壁转轴,所述运输容器的内部设置有清壁总成,该清壁总成的内部与清壁转轴的中部相连接,清壁转轴的左右两端穿经运输容器的左右两端后延伸至运输容器的外部;

所述清壁转轴的左右两端分别与左轴承、右轴承相连接,左轴承、右轴承分别位于加热端盘、动力端盘的中部,加热端盘的两端与运输容器的左端相连接,动力端盘的两端与运输容器的右端相连接;所述加热端盘上位于左轴承、运输容器之间的部位上设置有右延伸的加热装置,该加热装置的右端位于运输容器的内部,所述动力端盘上位于右轴承、运输容器之间的部位上设置有一个内延仓,该内延仓的外壁位于运输容器的内部,内延仓的内部设置有测温传感器,该测温传感器与信号发射器、电源位于同一个电路回路中,且信号发射器与主控室进行信号连接;所述加热端盘、动力端盘的外壁上均套设有一个转动齿轮;

所述测温传感器包括金属外壳、输入电线、输入导电板、输出电线、输出导电板与通电片,所述输入电线的一端与信号发射器电路连接,输入电线的另一端穿过金属外壳的左壁后与位于金属外壳内部的输入导电板的背面相连接,该输入导电板的顶端通过一号塑料条与金属外壳的左壁相连接,输入导电板的底端通过二号塑料条与金属外壳的左壁相连接,所述一号塑料条高于二号塑料条设置,所述二号塑料条的长度大于一号塑料条;所述输出电线的一端与电源电路连接,输出电线的另一端穿过金属外壳的右壁后与位于金属外壳内部的输出导电板的背面相连接,该输出导电板的顶端通过三号塑料条与金属外壳的右壁相连接,输出导电板的底端通过四号塑料条与金属外壳的右壁相连接,所述三号塑料条高于四号塑料条设置,所述四号塑料条的长度大于三号塑料条;所述一号塑料条、三号塑料条位于同一水平线,所述二号塑料条、四号塑料条位于同一水平线,所述输入导电板、输出导电板以通电片的中轴线为对称线对称设置,所述通电片的长度大于输入导电板底端、输出导电板底端之间的距离,通电片的长度小于输入导电板顶端、输出导电板顶端之间的距离,且通电片的背面通过蜡块与金属外壳的顶部相连接。

所述输入导电板、输出导电板为外凸的弧形结构。

所述一号塑料条的长度为二号塑料条长度的二分之一至三分之二,所述三号塑料条的长度为四号塑料条长度的二分之一至三分之二。

所述动力端盘的端部包括内固定板、外固定板与底固定台,内固定板位于运输容器的内部,外固定板位于运输容器的外部,所述内固定板、外固定板的外端均与底固定台的两端垂直连接,底固定台的中部设置有右轴承,内固定板、外固定板、底固定台共围成一个右卡槽以与运输容器的右端相连接,且内固定板短于外固定板设置。

所述外固定板、内固定板上均开设有固定螺纹槽以与固定螺栓相配合,固定螺栓包括相互垂直连接的螺帽部与螺栓部,该螺栓部穿经固定螺纹槽后与运输容器的侧壁相抵。

所述加热端盘的端部包括短卡块、长卡块与竖固定块,短卡块位于运输容器的外部,长卡块位于运输容器的内部,所述短卡块、长卡块的外端均与竖固定块的两端垂直连接,竖固定块的中部设置有左轴承,短卡块、长卡块、竖固定块共围成一个左卡槽以与运输容器的左端相连接,短卡块的长度小于长卡块的长度,且在长卡块的内部设置有加热装置。

所述长卡块的内部开设有长空腔,该长空腔的内部设置有加热装置,该加热装置的出气口与长卡块的右端口相平齐。

所述清壁转轴包括左驱动轴与右驱动轴,所述左轴承依次经左驱动轴、右驱动轴后与右轴承相连接,所述清壁总成包括左安装盘、右安装盘与至少两根清壁杆,所述左安装盘的左侧面与左驱动轴相连接,左安装盘的右侧面经清壁杆与右安装盘的左侧面相连接,右安装盘的右侧面与右驱动轴相连接,且在清壁杆上设置有搅拌分叉。

所述搅拌分叉为T字型结构,包括竖叉部与横叉部,竖叉部的顶端与清壁杆相连接,竖叉部的底端与横叉部的中部垂直连接;所述竖叉部与横叉部均为中空结构,其内设置有贯通的叉出药孔。

所述左安装盘、右安装盘均为中空结构,包括外导热壳与内加热器,所述外导热壳的外部与清壁杆、清壁转轴相连接,内加热器位于外导热壳的内部,内加热器的侧面与导电线的一端相连接,导电线的另一端穿经清壁转轴后延伸至运输容器的外部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1、本实用新型一种施工粉料运输器的清壁装置中,运输容器的内部设置有清壁总成,该清壁总成的内部与清壁转轴的中部相连接,清壁转轴的左右两端分别经左轴承、右轴承与加热端盘、动力端盘相连接,加热端盘、动力端盘分别与运输容器的顶部、底部相连接,使用时,运输容器的内部设置有清洁用的液体,清壁转轴带动清壁总成转动以驱使液体转动,从而对运输容器清洗,不仅清洗面积较大,几乎可以清洗到运输容器内的所有部位,而且由搅拌产生的清理力具备较大的力度,能产生较好的清洗效果,同时,加热端盘上位于左轴承、运输容器之间的部位上设置有右延伸的加热装置,该加热装置对运输容器的内部环境进行加热,提升液体的温度,增强清洁效果,此外,加热端盘、动力端盘的外壁上均套设有一个转动齿轮,该设计实现了运输容器转动、清壁总成转动的复合,两种转动既可以相反,也可以相同,利于提高清洁效果。因此,本实用新型不仅搅拌效果较好,能加热清洁,而且转动方向多样,清洁效果较佳。

2、本实用新型一种施工粉料运输器的清壁装置中,动力端盘上位于右轴承、运输容器之间的部位上设置有一个内延仓,该内延仓的外壁位于运输容器的内部,内延仓的内部设置有测温传感器,该测温传感器与信号发射器、电源位于同一个电路回路中,信号发射器与主控室进行信号连接,使用时,测温传感器经传温外壳对运输容器内的温度进行监控,一旦温度过高,会损害液体的性质,从而损害清洗效果时,就会导通测温传感器、信号发射器、电源所在的电路回路,再由信号发射器发信号给主控室以停止清洗。因此,本实用新型的可控性较强,能确保清洗效果。

3、本实用新型一种施工粉料运输器的清壁装置中,内固定板、外固定板、底固定台共围成一个右卡槽以与运输容器的右端相连接,短卡块、长卡块、竖固定块共围成一个左卡槽以与运输容器的左端相连接,该设计能提高运输容器左右两端的连接牢固度,确保清洗工作的顺利进行,此外,当外固定板、内固定板上均设置有固定螺纹槽、固定螺栓的配合时,固定效果更佳,稳定性更强。因此,本实用新型的连接牢固度较高,稳定性较强。

4、本实用新型一种施工粉料运输器的清壁装置中,左驱动轴、右驱动轴带动清壁总成转动,以驱动左安装盘、右安装盘、清壁杆、搅拌分叉对液体进行搅动,从而增强清洗效果,尤其当搅拌分叉包括竖叉部与横叉部时,效果更佳,同时,内加热器能增强加热效果,确保液体受热的均匀度,此外,叉出药孔能实现在线补充清洁用的药物,确保液体的浓度,提高清洁效果。因此,本实用新型不仅搅拌功能较强,加热效果较均匀,而且能在线补充清洁药物,清洁效果较好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中测温传感器的结构示意图。

图中:运输容器1、内延仓11、转动齿轮12、加热端盘2、短卡块21、长卡块22、右端口221、竖固定块23、左卡槽24、动力端盘3、内固定板31、外固定板32、底固定台33、右卡槽34、固定螺纹槽35、固定螺栓36、螺帽部361、螺栓部362、加热装置4、长空腔41、出气口42、清壁总成5、搅拌分叉51、竖叉部511、横叉部512、叉出药孔513、左安装盘52、右安装盘53、清壁杆54、外导热壳55、内加热器56、测温传感器6、金属外壳61、输入电线62、输入导电板63、一号塑料条631、二号塑料条632、输出电线64、输出导电板65、三号塑料条651、四号塑料条652、通电片66、蜡块661、清壁转轴7、左轴承71、右轴承72、左驱动轴73、右驱动轴74、导电线75。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1至图2,一种施工粉料运输器的清壁装置,包括运输容器1、清壁总成5与清壁转轴7,所述运输容器1的内部设置有清壁总成5,该清壁总成5的内部与清壁转轴7的中部相连接,清壁转轴7的左右两端穿经运输容器1的左右两端后延伸至运输容器1的外部;

所述清壁转轴7的左右两端分别与左轴承71、右轴承72相连接,左轴承71、右轴承72分别位于加热端盘2、动力端盘3的中部,加热端盘2的两端与运输容器1的左端相连接,动力端盘3的两端与运输容器1的右端相连接;所述加热端盘2上位于左轴承71、运输容器1之间的部位上设置有右延伸的加热装置4,该加热装置4的右端位于运输容器1的内部,所述动力端盘3上位于右轴承72、运输容器1之间的部位上设置有一个内延仓11,该内延仓11的外壁位于运输容器1的内部,内延仓11的内部设置有测温传感器6,该测温传感器6与信号发射器、电源位于同一个电路回路中,且信号发射器与主控室进行信号连接;所述加热端盘2、动力端盘3的外壁上均套设有一个转动齿轮12;

所述测温传感器6包括金属外壳61、输入电线62、输入导电板63、输出电线64、输出导电板65与通电片66,所述输入电线62的一端与信号发射器电路连接,输入电线62的另一端穿过金属外壳61的左壁后与位于金属外壳61内部的输入导电板63的背面相连接,该输入导电板63的顶端通过一号塑料条631与金属外壳61的左壁相连接,输入导电板63的底端通过二号塑料条632与金属外壳61的左壁相连接,所述一号塑料条631高于二号塑料条632设置,所述二号塑料条632的长度大于一号塑料条631;所述输出电线64的一端与电源电路连接,输出电线64的另一端穿过金属外壳61的右壁后与位于金属外壳61内部的输出导电板65的背面相连接,该输出导电板65的顶端通过三号塑料条651与金属外壳61的右壁相连接,输出导电板65的底端通过四号塑料条652与金属外壳61的右壁相连接,所述三号塑料条651高于四号塑料条652设置,所述四号塑料条652的长度大于三号塑料条651;所述一号塑料条631、三号塑料条651位于同一水平线,所述二号塑料条632、四号塑料条652位于同一水平线,所述输入导电板63、输出导电板65以通电片66的中轴线为对称线对称设置,所述通电片66的长度大于输入导电板63底端、输出导电板65底端之间的距离,通电片66的长度小于输入导电板63顶端、输出导电板65顶端之间的距离,且通电片66的背面通过蜡块661与金属外壳61的顶部相连接。

所述输入导电板63、输出导电板65为外凸的弧形结构。

所述一号塑料条631的长度为二号塑料条632长度的二分之一至三分之二,所述三号塑料条651的长度为四号塑料条652长度的二分之一至三分之二。

所述动力端盘3的端部包括内固定板31、外固定板32与底固定台33,内固定板31位于运输容器1的内部,外固定板32位于运输容器1的外部,所述内固定板31、外固定板32的外端均与底固定台33的两端垂直连接,底固定台33的中部设置有右轴承72,内固定板31、外固定板32、底固定台33共围成一个右卡槽34以与运输容器1的右端相连接,且内固定板31短于外固定板32设置。

所述外固定板32、内固定板31上均开设有固定螺纹槽35以与固定螺栓36相配合,固定螺栓36包括相互垂直连接的螺帽部361与螺栓部362,该螺栓部362穿经固定螺纹槽35后与运输容器1的侧壁相抵。

所述加热端盘2的端部包括短卡块21、长卡块22与竖固定块23,短卡块21位于运输容器1的外部,长卡块22位于运输容器1的内部,所述短卡块21、长卡块22的外端均与竖固定块23的两端垂直连接,竖固定块23的中部设置有左轴承71,短卡块21、长卡块22、竖固定块23共围成一个左卡槽24以与运输容器1的左端相连接,短卡块21的长度小于长卡块22的长度,且在长卡块22的内部设置有加热装置4。

所述长卡块22的内部开设有长空腔41,该长空腔41的内部设置有加热装置4,该加热装置4的出气口42与长卡块22的右端口221相平齐。

所述清壁转轴7包括左驱动轴73与右驱动轴74,所述左轴承71依次经左驱动轴73、右驱动轴74后与右轴承72相连接,所述清壁总成5包括左安装盘52、右安装盘53与至少两根清壁杆54,所述左安装盘52的左侧面与左驱动轴73相连接,左安装盘52的右侧面经清壁杆54与右安装盘53的左侧面相连接,右安装盘53的右侧面与右驱动轴74相连接,且在清壁杆54上设置有搅拌分叉51。

所述搅拌分叉51为T字型结构,包括竖叉部511与横叉部512,竖叉部511的顶端与清壁杆54相连接,竖叉部511的底端与横叉部512的中部垂直连接;所述竖叉部511与横叉部512均为中空结构,其内设置有贯通的叉出药孔513。

所述左安装盘52、右安装盘53均为中空结构,包括外导热壳55与内加热器56,所述外导热壳55的外部与清壁杆54、清壁转轴7相连接,内加热器56位于外导热壳55的内部,内加热器56的侧面与导电线75的一端相连接,导电线75的另一端穿经清壁转轴7后延伸至运输容器1的外部。

使用时,运输容器1的内部设置有清洗用的液体,清壁转轴7的两端分别经左轴承71、右轴承72后与加热端盘2、动力端盘3的中部相连接,加热端盘2、动力端盘3的两端的端部分别与运输容器1的左右两端相连接,清壁转轴7带动清壁总成5转动以驱使液体转动,从而对运输容器1进行清洗,清壁总成5的自身结构设计能够进一步提高搅动效果,从而提高清洁效果,同时,加热装置4对运输容器1的内部进行加热,以提高液体的温度,增强清洗效果。此外,在整个清洗过程中,测温传感器6经金属外壳61直接监测运输容器1内的温度,一旦超过设定温度,升温后的金属外壳61会逐步融化与其相粘接的蜡块661,当蜡块661融化后,通电片66落下,直至卡在输入导电板63、输出导电板65之间,此时,输入电线62、输出电线64通过输入导电板63、通电片66、输出导电板65构成联通的电路,从而导通测温传感器6、信号发射器、电源所在的电路回路,再由信号发射器发信号给主控室以停止清洗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

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