一种用于使钉子朝向一致的节能型钉子整理装置的制作方法

文档序号:15669813发布日期:2018-10-16 18:46阅读:321来源:国知局

本实用领域属于机械设计技术领域,具体涉及一种用于使钉子朝向一致的节能型钉子整理装置。



背景技术:

钉子的生产过程主要就是拉丝,冷镦,抛光等工艺流程,钉子的生产流程比较简单。钉子的生产原料是盘圆,也就是成盘的圆钢,经过拉丝,拉出钉子杆部的直径,然后经过冷镦,作出钉子的尾部和尖部,然后再进行抛光处理。

在钉子的生产过程中,基本上已经实现了对钉子的自动化机械生产,但是在传送和包装方面还是依赖人工,生产效率较低。钉子在包装前,需要将钉子的朝向整理一致,人工处理费时又耗力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:提供一种用于使钉子朝向一致的节能型钉子整理装置,用于钉子生产过程中钉子朝向方向调节。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种用于使钉子朝向一致的节能型钉子整理装置,包括壳体和电机,电机设置于壳体下方,壳体的内底面设置有转盘,转盘和电机的输出轴连接;壳体的内侧壁上设置有螺旋型的上升轨道,在上升轨道的末端设置输出端;在上升轨道上设置有槽,槽的宽度小于钉帽的宽度,槽的宽度大于钉身的宽度。

其中,上升轨道分为水平输送段、倾斜段和筛选段,水平输送段位于壳体的底侧,倾斜段向壳体内侧璧倾斜,槽开设于筛选段上。

其中,在槽出料端下方设置有圆弧形平台,平台与槽的间距沿上升轨道的轨迹方向逐渐减小,平台与槽之间的最大距离为钉子的长度。

其中,转盘上设有圆弧形金属杆,金属杆固定在壳体的输入端。

其中,转盘上设有凸起的纹路。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,电机固定连接壳体,转盘和电机的输出轴连接,将电机的能量通过转盘将钉子送到上升轨道上,通过上升轨道,钉子可以从壳体底部轻松的到达壳体顶部的输出端,方便将钉子输出。槽的宽度小于钉帽的宽度,大于钉身的宽度,可以将上升轨道上的钉子整齐的排列;钉帽固定在槽的上端,钉子钉帽在上,钉身在下挂在上升轨道上向上传输,方便对钉子朝向进行整理。

2、本实用新型中,水平输送带将钉子沿上升轨道传送,倾斜段将钉子向壳体内侧壁倾斜,将钉子集中在内侧,防止钉子在传送过程中滑落,同时方便后面对钉子的筛选和朝向整理。

3、本实用新型中,圆弧形平台将悬挂的钉子,慢慢的将悬挂的钉子转化为水平输送到导轨上,并且使所有的钉子朝向一样,方便对钉子进行传送和包装,提高生产效率,达到节能环保的目的。

4.随着转盘的转动,金属杆可以将钉子更多的向导轨输入端输送,提高了装置的传送效率。

5.随着转盘的转动,转盘上的凸起的纹路,将钉子更多的向导轨输入端输送,提高了装置的传送效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型转盘第一种结构示意图;

图3是本实用新型转盘第二种结构示意图;

图中标记:1-壳体,2-槽,3-上升轨道,4-平台,5-转盘,6-电机,7-输出端,8-金属杆,9-纹路,10-输入端。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种用于使钉子朝向一致的节能型钉子整理装置,包括壳体1和电机6,电机6设置于壳体1下方,壳体1的内底面设置有转盘5,转盘5和电机6的输出轴连接,将电机6的能量通过转盘5将钉子送到上升轨道3上;壳体1内侧壁上设置有螺旋型的上升轨道3,在上升轨道3的末端设置输出端7,通过上升轨道3,钉子可以从壳体1底部轻松的到达壳体顶部的输出端7,方便将钉子输出。在上升轨道3上设置有槽2,槽2的宽度小于钉帽的宽度,槽2的宽度大于钉身的宽度,可以将上升轨道上的钉子整齐的排列;钉帽固定在槽的上端,钉子钉帽在上,钉身在下挂在上升轨道上向上传输,方便对钉子朝向进行整理。

实施例2

在实施例一的基础上,所述上升轨道3分为水平输送段、倾斜段和筛选段,水平输送段位于壳体1的底侧,倾斜段向壳体1内侧璧倾斜,槽2开设于筛选段上。水平输送带将钉子沿上升轨道3传送,倾斜段将钉子向壳体1内侧壁倾斜,将钉子集中在内侧,防止钉子在传送过程中滑落,同时方便后面对钉子的筛选和朝向整理。

实施例3

在实施例一的基础上,在槽2出料端下方设置有圆弧形平台4,平台4与槽2的间距沿上升轨道3的轨迹方向逐渐减小,平台与槽之间的最大距离为钉子的长度;圆弧形平台4将悬挂的钉子,慢慢的将悬挂的钉子转化为水平输送到导轨上,并且使所有的钉子朝向一样,方便对钉子进行传送和包装,提高生产效率,达到节能环保的目的。

实施例4

在上述实施例的基础上,转盘5上设有圆弧形金属杆8,金属杆8固定在壳体1的输入端10;随着转盘5的转动,金属杆8可以将钉子更多的向导轨输入端10输送,提高了装置的传送效率。

实施例5

在上述实施例的基础上,转盘5上设有凸起的纹路9;随着转盘5的转动,转盘5上的凸起的纹路9,将钉子更多的向导轨输入端10输送,提高了装置的传送效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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