本实用新型涉及一次性餐具技术领域，尤其是指一次性餐具（碗、杯子、勺子等）生产用的升降机构。
背景技术：
现有一次性餐具（碗、杯子、勺子等）在成型后落在传送带上，需要人工将碗制品搬至下工序的输送平台上，再通过下工序的输送平台送出生产车间进行包装，这种方式在中转时由于传送带高度较高，工人们需踩踏在垫脚物上才能进行搬运，其劳动强度大、效率低，同时会对碗制品造成污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一次性餐具生产用的可实现车间无尘化生产、有效降低碗制品被污染可能性的升降机构。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一次性餐具生产用的升降机构，它包括有输送架，输送架输出端两侧设有固定梁，每条固定梁上安装有一组升降组件，两组升降组件底部通过底板连接固定，两组升降组件之间设有托料组件；所述的升降组件包括有升降气缸、固定座，其中，固定座内侧与相应的固定梁连接，固定座底部与底板顶部连接，固定座外侧的底板顶部设有升降气缸，固定梁顶部设有导向杆，导向杆上活动套装有滑座，滑座通过连接板与升降气缸活塞杆连接；所述的托料组件包括有托料架，托料架底部两侧与相应的滑座连接，托料架上设有输送带，输送带两侧的托料架顶部设有限位挡板，其中一块限位挡板外侧的托料架上设有感应器，输送带的输入端与输送架上的传送带相配合，输送带输出端的托料架上设有过渡板，过渡板两端通过调节板活动安装在托料架上。
所述的托料架两侧设有调节槽，调节板通过调节螺栓安装在调节槽上。
所述的每一个固定座上设有两条导向杆，同一个固定座上的两条导向杆顶部通过连接块连接。
所述的固定梁外侧壁上设有滑槽，固定座通过安装螺栓安装在滑槽上。
所述的底板底部设有角度调节脚。
本实用新型在采用上述方案后，利用升降气缸带动托料架上升，使输送带表面与输送架输出端的传送带位于同一水平高度，输送带与传送带同步运转，传送带将成型好的（碗、杯子、勺子等）送至输送带上，当感应器感应到碗制品后，传送带停止传送，升降气缸带动托料架下降，使输送带表面与下工序的输送平台齐平，输送带运转将碗制品送至下工序的输送平台上；采用上述方案后通过感应器及外部系统控制可实现自动输送，无需再人工值守及中转，从而实现车间无尘化生产，有效降低碗制品被污染的可能性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一次性餐具（碗、杯子、勺子等）生产用的升降机构包括有输送架1，输送架1输出端两侧设有固定梁2，每条固定梁2上安装有一组升降组件，两组升降组件底部通过底板3连接固定，两组升降组件之间设有托料组件；所述的升降组件包括有升降气缸4、固定座6，其中，固定座6内侧与相应的固定梁2连接，固定梁2外侧壁上设有滑槽16，固定座6通过安装螺栓安装在滑槽16上，固定座6底部与底板3顶部连接，固定座6外侧的底板3顶部设有升降气缸4，底板3底部设有角度调节脚17，所述的每一个固定座6上设有两条导向杆5，同一个固定座6上的两条导向杆5顶部通过连接块15连接，固定梁2顶部设有导向杆5，导向杆5上活动套装有滑座7，滑座7通过连接板8与升降气缸4活塞杆连接；所述的托料组件包括有托料架9，托料架9底部两侧与相应的滑座7连接，托料架9上设有输送带，输送带两侧的托料架9顶部设有限位挡板10，其中一块限位挡板10外侧的托料架9上设有感应器11，输送带的输入端与输送架1上的传送带相配合，输送带输出端的托料架9上设有过渡板12，过渡板12两端通过调节板13活动安装在托料架9上，托料架9两侧设有调节槽14，调节板13通过调节螺栓安装在调节槽14上。本实施例利用升降气缸带动托料架上升，使输送带表面与输送架输出端的传送带位于同一水平高度，输送带与传送带同步运转，传送带将成型好的（碗、杯子、勺子等）送至输送带上，当感应器感应到碗制品后，传送带停止传送，升降气缸带动托料架下降，使输送带表面与下工序的输送平台齐平，输送带运转将碗制品送至下工序的输送平台上；采用上述实施例后通过感应器及外部系统控制可实现自动输送，无需再人工值守及中转，从而实现车间无尘化生产，有效降低碗制品被污染的可能性。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。